CN213897325U - 一种装配式稳流补偿罐装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式稳流补偿罐装置，涉及供水设备的领域，包括罐体以及与所述罐体可拆卸连接用于对所述罐体进行支撑的两个鞍座，两个所述鞍座分别位于所述罐体的两端，所述罐体和每个所述鞍座之间均设置有将所述鞍座固定在所述罐体上的连接组件。本申请具有能够提高电解时的便捷性，减少漏电或电解不均匀现象出现的效果。

Description

一种装配式稳流补偿罐装置

技术领域

本申请涉及供水设备的领域，尤其是涉及一种装配式稳流补偿罐装置。

背景技术

目前一般供水设备直接接入自来水管网后会产生负压作用，因为水泵的流量常常大于自来水管进水流量，从而造成管网压力下降，影响周边用户用水。为此，通常需要在市政水管网与小区供水管道之间设置稳流补偿罐。稳流补偿罐是无负压供水设备的重要组成部分之一，又名无负压罐。稳流补偿罐的作用是与市政管网一体叠压消除负压，消除二次污染，智能补偿用水流量。

目前相关技术中使用的稳流补偿罐一般主要包括罐体以及固接在罐体下方用于对罐体进行支撑的鞍座，而为了加强鞍座的支撑强度，在鞍座上一般会固接有纵横交错的加强板。在将整个稳流补偿罐制作完毕后需要对其表面进行酸洗钝化、电解抛光等处理。而在进行电解处理时，由于鞍座和罐体为一体焊接成型的，所以在进行电解处理时操作比较困难，容易电解不到位，导致漏电或电解不均匀的现象出现。

实用新型内容

为了提高电解时的便捷性，减小漏电或电解不均匀的现象，本申请提供一种装配式稳流补偿罐装置。

本申请提供的一种装配式稳流补偿罐装置采用如下的技术方案：

一种装配式稳流补偿罐装置，包括罐体以及与所述罐体可拆卸连接用于对所述罐体进行支撑的两个鞍座，两个所述鞍座分别位于所述罐体的两端，所述罐体和每个所述鞍座之间均设置有将所述鞍座固定在所述罐体上的连接组件。

通过采用上述技术方案，当需要对稳流补偿罐的表面进行酸洗钝化、电解抛光等处理时，可以直接将罐体从鞍座上拆卸下来，分别对罐体和鞍座进行电解处理，由于单个零部件都比较小，所以在进行电解时操作非常方便，大大提高了电解时的便捷性，降低漏电或电解不均匀的现象出现。

可选的，每个所述鞍座均包括底板、垂直固接在所述底板上的固定板以及垂直固接在底板上的两个侧板，两个侧板分别位于所述底板的两端，两个所述侧板分别固接在所述固定板的两侧，所述罐体位于所述固定板远离所述底板的一端。

通过采用上述技术方案，底板可以增加鞍座的支撑面积，使得支撑更加稳定，两个侧板也会增加固定板的支撑强度，使得对罐体的支撑强度更高。

可选的，所述固定板中间位置沿其高度方向向一侧弯折。

通过采用上述技术方案，弯折的设置可以增加固定板整体的支撑强度，使得支撑强度更高。

可选的，所述固定板一侧固接有加强板，所述加强板位于两个所述侧板之间。

通过采用上述技术方案，加强板可以加强固定板以及固定板与两个侧板之间的连接，增加整体的支撑强度。

可选的，所述固定板远离所述底板的一端固接有第一圆弧面板，所述第一圆弧面板圆弧开口朝上其圆弧弧度与所述罐体的外壁相适配。

通过采用上述技术方案，第一圆弧面板可以增加固定板与罐体的接触面积，受力更加均匀。

可选的，所述第一圆弧面板远离所述固定板的一端固接有减震橡胶条。

通过采用上述技术方案，减震橡胶条能够防止在安装时鞍座对罐体造成划伤，也可以避免在使用过程中不必要的震动对罐体造成破坏，延长罐体的使用寿命。

可选的，所述连接组件包括固接在所述罐体侧壁上的截面呈L状的连接板以及固接在所述固定板和所述第一圆弧面板之间的截面呈L状的支撑板，所述连接板和所述支撑板之间通过固定件固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定件将连接板和支撑板连接起来即可实现罐体与鞍座的安装，拆装都非常方便。

可选的，所述罐体外壁上固接有第二圆弧面板，所述连接板固接在所述第二圆弧面板远离所述罐体的一侧，所述连接板沿所述第二圆弧面板长度方向等间距设置有多个，所述支撑板沿所述第一圆弧面板长度方向等间距设置有多个，所述固定件设置有多个，每个所述连接板、每个所述支撑板以及每个所述固定件一一对应。

通过采用上述技术方案，多个连接板和多个支撑板的设置可以沿罐体圆周方向对罐体进行支撑，第二圆弧面板可以增加多个连接板与罐体的接触面积，使得施加在罐体上的力更加均匀。

可选的，所述固定件包括穿设于所述连接板和所述支撑板的固定螺栓以及螺纹连接在所述固定螺栓上的固定螺母。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓和固定螺母可以将连接板和支撑板连接起来，安装更加方便。

可选的，所述固定螺母位于所述支撑板和所述固定板之间，所述固定螺母固接在所述支撑板远离所述连接板的一侧。

通过采用上述技术方案，固定螺母固接在支撑板上，安装时，工作人员直接手持固定螺栓从连接板一侧穿设于连接板和支撑板并旋拧进固定螺母中即可，安装更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.罐体与鞍座的可拆卸连接使得在进行电解处理时可以直接将罐体从鞍座上拆下，分别对罐体和鞍座进行电解处理，而单个零部件尺寸较小，所以在进行电解时操作非常方便，大大提高了电解时的便捷性，减少了漏电或电解不均匀的现象出现；

2.固定板的弯折设置可以增加固定板的整体支撑强度，支撑更加稳固；

3.减震橡胶条的设置可以避免在安装时鞍座对罐体造成划伤，也可以避免后期在使用过程中不必要的真谛对罐体造成破坏，大大延长了罐体的使用寿命。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是为了体现鞍座结构所做的示意图。

图3是本申请整体的爆炸结构示意图。

图4是为了体现罐体结构所做的示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、进水管；12、真空抑制器连接管；13、出水管；14、第二圆弧面板；2、鞍座；21、底板；22、固定板；23、侧板；24、第一圆弧面板；25、减震橡胶条；26、加强板；3、连接组件；31、连接板；311、第二安装孔；312、加强肋；32、支撑板；321、第一安装孔；33、固定件；331、固定螺栓；332、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式稳流补偿罐装置。参照图1，装配式稳流补偿罐装置包括罐体1、与罐体1可拆卸连接并用于对罐体1进行支撑的两个鞍座2以及设置在罐体1和每个鞍座2之间用于将罐体1连接在鞍座2上的连接组件3，两个鞍座2分别位于罐体1的两端用于对罐体1的两端进行支撑。

罐体1可选用不锈钢材料制成，在罐体1的上侧壁上连通有进水管11和真空抑制器连接管12，罐体1下侧壁上连通有出水管13。

参照图1和图2，鞍座2可选用碳钢材料，每个鞍座2均包括放置在地面上的底板21、垂直固接在底板21上的固定板22以及垂直固接在底板21上的两个侧板23，两个侧板23分别固接在固定板22的两端，在固定板22上端还固接有第一圆弧面板24，罐体1放置在第一圆弧面板24上，第一圆弧面板24圆弧开口朝上且其圆弧弧度与罐体1外壁弧度一致用于对罐体1进行支撑。其中，固定板22可以对罐体1进行支撑，侧板23可以增加固定板22的支撑强度，底板21可以增加固定板22与地面的接触面积，使得放置更加稳定；第一圆弧面板24的设置可以增加固定板22与罐体1的接触面积，使得施加在罐体1上的支撑力更加均匀。

同时，在第一圆弧面板24朝向罐体1的一面固接有减震橡胶条25，当罐体1放置在第一圆弧面板24上时，减震橡胶条25位于罐体1和第一圆弧面板24之间，减震橡胶条25的设置可以对罐体1起到减震保护的作用，一方面能够防止在安装时鞍座2对罐体1造成划伤，另一方面也可以避免在使用过程中不必要的震动对罐体1造成破坏，可以延长罐体1的使用寿命。

其中，为了避免固定板22受罐体1重力作用而发生弯折，固定板22中间位置沿其高度方向向一侧弯折，可以增加固定板22整体的支撑强度，避免其受罐体1重力影响而发生弯曲变形。在固定板22一侧的中间位置还固接有加强板26，加强板26固接在两个侧板23之间，可以加强鞍座2整体的支撑强度。

参照图1，两个连接组件3可以位于两个鞍座2相对的一侧也可以设置在两个鞍座2相背的一侧，为了整体美观考虑，本申请将两个连接组件3设置在两个鞍座2相对的一侧。

参照图3，连接组件3包括设置在罐体1上的截面呈L状的连接板31、固接在鞍座2上的截面呈L状的支撑板32以及连接在连接板31和支撑板32之间的固定件33。具体的，连接板31一面固接在罐体1侧壁上，另一面垂直向下；支撑板32一端固接在固定板22侧壁上，另一端垂直向上固接在第一圆弧面板24下表面上。当将罐体1放置在第一圆弧面板24上时，连接板31垂直向下的一端与支撑板32垂直向上的一端抵接，且连接板31位于支撑板32远离固定板22的一侧，通过固定件33即可实现连接板31与支撑板32的连接。

参照图3和图4，其中为了增加罐体1与鞍座2的连接强度，连接板31沿罐体1圆周方向等间距设置有多个，本申请中以三个为例进行说明，支撑板32沿第一圆弧面板24长度方向也设置有三个与连接板31一一对应，固定件33也对应连接板31和支撑板32设置有三个，通过三个固定件33可以分别将三个连接板31与三个支撑板32连接。其中，为了避免连接板31对罐体1进行支撑时，连接板31与罐体1相交处受力过大而对罐体1侧壁造成磨损，在罐体1侧壁上固接有第二圆弧面板14，连接板31等间距固接在第二圆弧面板14上。第二圆弧面板14的设置可以增加连接板31与罐体1之间的接触面积，使得施加在罐体1上的支撑力更加均匀。其中在位于中间的一个连接板31上还固接有加强肋312，可以增加连接板31的支撑强度。

固定件33包括穿设于支撑板32和固定板22上的固定螺栓331以及螺纹连接在固定螺栓331上的固定螺母332。具体的在每个支撑板32竖直的平面上均开设有供固定螺栓331穿设的第一安装孔321，在每个连接板31竖直的平面上均开设有供固定螺栓331穿设的第二安装孔311，其中第二安装孔311可以为腰形孔，使得连接板31具有一定的上下活动余量，更加便于固定螺栓331同时安装在第一安装孔321和第二安装孔311内。同时为了便于将固定螺母332旋拧在固定螺栓331上，固定螺母332可以固接在支撑板32上，具体的，固定螺母332焊接在支撑板32远离连接板31的一侧，且固定螺母332的内孔与第一安装孔321的内孔轴线重合。当需要将连接板31和支撑板32连接时，直接将固定螺栓331从连接板31远离支撑板32的一侧依次插入第二安装孔311和第一安装孔321中，并旋拧在固定螺母332的内孔中即可，安装更加方便。

本申请实施例一种装配式稳流补偿罐装置的实施原理为：当需要对罐体1进行电解处理时，可以对罐体1和鞍座2分别进行电解处理，操作非常方便，大大提高了电解的便捷性，减少了漏电或电解不均匀的现象出现。而在相关技术中，由于罐体1和鞍座2的一体焊接设置，由于鞍座2上设置有纵横交错的加强板，使得在对罐体1进行酸洗钝化时，鞍座2上会出现酸液积存的现象，从而使得后期稳流补偿罐会发生腐蚀的现象，影响整个稳流补偿罐的使用寿命，而本申请中通过罐体1和鞍座2的可拆卸连接，使得在对罐体1进行酸洗钝化处理时，不会使得鞍座2上出现酸液积存的现象，减少酸液积存对稳流补偿罐带来的腐蚀风险，延长稳流补偿罐的使用寿命。安装时，可以直接将固定螺栓331从连接板31所在方向穿过第二安装孔311和第一安装孔321并旋拧在固定螺母332上，实现罐体1与鞍座2的连接。相比较相关技术中罐体1与鞍座2的一体设置，本申请通过连接组件3实现罐体1和鞍座2的可拆卸连接，操作更加灵活。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：包括罐体(1)以及与所述罐体(1)可拆卸连接用于对所述罐体(1)进行支撑的两个鞍座(2)，两个所述鞍座(2)分别位于所述罐体(1)的两端，所述罐体(1)和每个所述鞍座(2)之间均设置有将所述鞍座(2)固定在所述罐体(1)上的连接组件(3)；每个所述鞍座(2)均包括底板(21)、垂直固接在所述底板(21)上的固定板(22)以及垂直固接在底板(21)上的两个侧板(23)，两个侧板(23)分别位于所述底板(21)的两端，两个所述侧板(23)分别固接在所述固定板(22)的两侧，所述罐体(1)位于所述固定板(22)远离所述底板(21)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述固定板(22)中间位置沿其高度方向向一侧弯折。

3.根据权利要求1所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述固定板(22)一侧固接有加强板(26)，所述加强板(26)位于两个所述侧板(23)之间。

4.根据权利要求1所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述固定板(22)远离所述底板(21)的一端固接有第一圆弧面板(24)，所述第一圆弧面板(24)圆弧开口朝上其圆弧弧度与所述罐体(1)的外壁相适配。

5.根据权利要求4所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述第一圆弧面板(24)远离所述固定板(22)的一端固接有减震橡胶条(25)。

6.根据权利要求4所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括设置在所述罐体(1)侧壁上的截面呈L状的连接板(31)以及固接在所述固定板(22)和所述第一圆弧面板(24)之间截面呈L状的支撑板(32)，所述连接板(31)和所述支撑板(32)之间通过固定件(33)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁上固接有第二圆弧面板(14)，所述连接板(31)固接在所述第二圆弧面板(14)远离所述罐体(1)的一侧，所述连接板(31)沿所述第二圆弧面板(14)长度方向等间距设置有多个，所述支撑板(32)沿所述第一圆弧面板(24)长度方向等间距设置有多个，所述固定件(33)设置有多个，每个所述连接板(31)、每个所述支撑板(32)以及每个所述固定件(33)一一对应。

8.根据权利要求6所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述固定件(33)包括穿设于所述连接板(31)和所述支撑板(32)的固定螺栓(331)以及螺纹连接在所述固定螺栓(331)上的固定螺母(332)。

9.根据权利要求8所述的一种装配式稳流补偿罐装置，其特征在于：所述固定螺母(332)位于所述支撑板(32)和所述固定板(22)之间，所述固定螺母(332)固接在所述支撑板(32)远离所述连接板(31)的一侧。

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