CN213895399U - 一种生活污水过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活污水过滤器，包括，废水处理池、水渣分离装置以及水力分离结构，所述水渣分离装置固定设置在所述废水处理池的顶端一侧，所述水力分离结构固定设置在所述水渣分离装置的外壁一侧，所述水渣分离装置用于在污水穿过时提供固液分离的场所，所述水力分离结构借助水流流动的动能配合所述水渣分离装置共同完成自清洁的作用，所述外壳体外壁位于所述刮料板一侧固定熔接有导料板，所述圆形滤网活动设置在所述外壳体以及所述分离箱体的内部，本实用新型具有废水废渣的分离更直接且分离速度更快，设备体积更小，结构简单，另外，利用水流流动的动能，自动实现滤网清洁的工作。

Description

一种生活污水过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种生活污水过滤器。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等，生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)，存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭，细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行，因此，生活污水排放前必须进行处理；而污水过滤器则是用来实现在生活污水排放前进行过滤处理的设备；

然而现有的污水过滤器存在以下缺陷：

(1)现有的污水过滤器在实现最先的固液分离时，通常都需要利用到大型设备进行沉淀过滤，此方式需要的设备占地空间大，操作复杂，装置组成复杂；

(2)现有的污水过滤器在过滤工作结束后，都是人工操作对滤网的清洁，在不停的维修清洁保养的工作中，不仅工作量大还影响过滤工作的进度；另外，在滤网长期的使用过程中，随之时间的增加，滤网的过滤效果越差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活污水过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活污水过滤器，包括，废水处理池、水渣分离装置以及水力分离结构；

所述水渣分离装置固定设置在所述废水处理池的顶端一侧，所述水力分离结构固定设置在所述水渣分离装置的外壁一侧；

所述水渣分离装置用于在污水穿过时提供固液分离的场所，所述水力分离结构借助水流流动的动能配合所述水渣分离装置共同完成自清洁的作用。

进一步的，所述废水处理池外壁一侧固定连接有与所述废水处理池内部相通的废水管，所述废水管另一端贯穿所述水渣分离装置，所述水渣分离装置侧壁固定安装有分离箱结构，所述分离箱结构底端位于所述废水处理池一侧固定安装有废渣处理池。

进一步的，所述水渣分离装置内部还包括外壳体，所述外壳体内部与所述废水管内部相通，所述外壳体外壁固定熔接有刮料板，所述外壳体外壁位于所述刮料板一侧固定熔接有导料板。

进一步的，所述分离箱结构内部还包括分离箱体，所述分离箱体固定安装在所述外壳体的侧壁，所述刮料板以及所述导料板均固定设置在所述分离箱体的内部，所述分离箱体内壁下方固定开设有落料口，所述分离箱体外壁位于两个所述落料口下方固定焊接有导料管，两个所述导料管另一端分别与所述废渣处理池连接相通。

进一步的，所述水力分离结构内部还包括圆形滤网以及联动机壳，所述圆形滤网活动设置在所述外壳体以及所述分离箱体的内部，所述联动机壳固定安装在所述外壳体的外壁，所述圆形滤网下表面中心位于所述外壳体内部固定安装有中转轴，所述中转轴另一端固定套接有皮带，所述联动机壳内部活动安装有从动轴，所述皮带另一端固定套接在所述从动轴的一端。

进一步的，所述从动轴底端位于所述联动机壳内部固定安装有第一锥齿轮，所述联动机壳内部活动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动连接，所述第二锥齿轮另一端内部固定套接有主动轴，所述主动轴另一端位于所述废水管内部固定套接有水车。

进一步的，所述刮料板底端贴合所述圆形滤网的上表面，所述导料板底端距离所述圆形滤网表面的距离尺寸大于所述刮料板底端距离所述圆形滤网表面的距离尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型。

(1)通过设置有水渣分离装置以及圆形滤网，废水在废水管内部流通时，水流穿过外壳体内部时，经过圆形滤网的直接过滤实现固液分离，可以在废水流动的过程中直接实现废水废渣的分离，分离速度更直接快速，设备体积更小，结构简单；

(2)通过设置有联动机壳，可以利用水流流动的动能，自动实现滤网清洁的工作，此过程无需安装额外的电力设备，省去人工清洁的工作，并且保持滤网随时处于高效过滤的效果内，有效延长并提高废水的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的蓄水机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的蓄水斗内部的结构示意图；

图4为图1实施例中的清洁机构的结构示意图。

附图标记说明：1废水处理池；2废渣处理池；3水渣分离装置；31外壳体；32刮料板；33导料板；4废水管；5分离箱结构；51分离箱体；52落料口；53导料管；6水力分离结构；61圆形滤网；62联动机壳；63中转轴；64皮带；65从动轴；66第一锥齿轮；67第二锥齿轮；68主动轴；69水车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种生活污水过滤器，包括，废水处理池1、水渣分离装置3以及水力分离结构6，所述水渣分离装置3固定设置在所述废水处理池1的顶端一侧，所述水力分离结构6固定设置在所述水渣分离装置3的外壁一侧，所述水渣分离装置3用于在污水穿过时提供固液分离的场所，所述水力分离结构6借助水流流动的动能配合所述水渣分离装置3共同完成自清洁的作用。

所述废水处理池1外壁一侧固定连接有与所述废水处理池1内部相通的废水管4，所述废水管4另一端贯穿所述水渣分离装置3，所述水渣分离装置3侧壁固定安装有分离箱结构5，所述分离箱结构5底端位于所述废水处理池1一侧固定安装有废渣处理池2，废水在废水管4内部流通，经过水渣分离装置3以及水力分离结构6的共同作用实现固液分离，分离的废水进入到废水处理池1内部，而分离后的固体废渣则会进入到废渣处理池2内部。

所述水渣分离装置3内部还包括外壳体31，所述外壳体31内部与所述废水管4内部相通，所述外壳体31外壁固定熔接有刮料板32，所述外壳体31外壁位于所述刮料板32一侧固定熔接有导料板33。

所述分离箱结构5内部还包括分离箱体51，所述分离箱体51固定安装在所述外壳体31的侧壁，所述刮料板32以及所述导料板33均固定设置在所述分离箱体51的内部，所述分离箱体51内壁下方固定开设有落料口52，所述分离箱体51外壁位于两个所述落料口52下方固定焊接有导料管53，两个所述导料管53另一端分别与所述废渣处理池2连接相通，被刮料板32刮掉的废渣落入到分离箱体51内部，随后由落料口52进入到导料管53中，最后排入废渣处理池2内部。

所述水力分离结构6内部还包括圆形滤网61以及联动机壳62，所述圆形滤网61活动设置在所述外壳体31以及所述分离箱体51的内部，所述联动机壳62固定安装在所述外壳体31的外壁，所述圆形滤网61下表面中心位于所述外壳体31内部固定安装有中转轴63，所述中转轴63另一端固定套接有皮带64，所述联动机壳62内部活动安装有从动轴65，所述皮带64另一端固定套接在所述从动轴65的一端，水流穿过外壳体31内部时，经过圆形滤网61的过滤，实现固液分离，残留的废渣则会留在圆形滤网61的表面。

所述从动轴65底端位于所述联动机壳62内部固定安装有第一锥齿轮66，所述联动机壳62内部活动安装有第二锥齿轮67，所述第一锥齿轮66与所述第二锥齿轮67啮合传动连接，所述第二锥齿轮67另一端内部固定套接有主动轴68，所述主动轴68另一端位于所述废水管4内部固定套接有水车69，过滤后的水流继续流动，并推动水车69旋转，此时主动轴68带动另一端的第二锥齿轮67旋转，由于锥齿轮之间的啮合传动带动第一锥齿轮66旋转，随之从动轴65则会带动另一端的皮带64传动，最后实现通过中转轴63带动圆形滤网61旋转的效果。

所述刮料板32底端贴合所述圆形滤网61的上表面，所述导料板33底端距离所述圆形滤网61表面的距离尺寸大于所述刮料板32底端距离所述圆形滤网61表面的距离尺寸，圆形滤网61旋转时，刮料板32贴合圆形滤网61的上表面并刮掉其表面多余的废渣，废渣由于圆形滤网61的旋转不断堆积，直到贴合导料板33，导料板33则可以将废渣引导落入到分离箱体51的内部。

综上，本实用新型提供的一种生活污水过滤器，在工作时，首先，废水在废水管4内部流通，水流穿过外壳体31内部时，经过圆形滤网61的过滤，实现固液分离，残留的废渣则会留在圆形滤网61的表面，过滤后的水流继续流动，并推动水车69旋转，此时主动轴68带动另一端的第二锥齿轮67旋转，由于锥齿轮之间的啮合传动带动第一锥齿轮66旋转，随之从动轴65则会带动另一端的皮带64传动，最后实现通过中转轴63带动圆形滤网61旋转的效果，圆形滤网61旋转时，刮料板32贴合圆形滤网61的上表面并刮掉其表面多余的废渣，废渣由于圆形滤网61的旋转不断堆积，直到贴合导料板33，导料板33则可以将废渣引导落入到分离箱体51的内部，被刮料板32刮掉的废渣落入到分离箱体51内部，随后由落料口52进入到导料管53中，最后排入废渣处理池2内部，分离后的废水则进入到废水处理池1的内部，以上过程可以在废水流动的过程中直接实现废水废渣的分离，分离速度更直接快速，另外，利用水流流动的动能，自动实现滤网清洁的工作，此过程无需安装额外的电力设备，并且保持滤网随时处于高效过滤的效果内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生活污水过滤器，包括，废水处理池(1)，其特征在于，水渣分离装置(3)以及水力分离结构(6)；

所述水渣分离装置(3)固定设置在所述废水处理池(1)的顶端一侧，所述水力分离结构(6)固定设置在所述水渣分离装置(3)的外壁一侧；

所述水渣分离装置(3)用于在污水穿过时提供固液分离的场所，所述水力分离结构(6)借助水流流动的动能配合所述水渣分离装置(3)共同完成自清洁的作用。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述废水处理池(1)外壁一侧固定连接有与所述废水处理池(1)内部相通的废水管(4)，所述废水管(4)另一端贯穿所述水渣分离装置(3)，所述水渣分离装置(3)侧壁固定安装有分离箱结构(5)，所述分离箱结构(5)底端位于所述废水处理池(1)一侧固定安装有废渣处理池(2)。

3.根据权利要求2所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述水渣分离装置(3)内部还包括外壳体(31)，所述外壳体(31)内部与所述废水管(4)内部相通，所述外壳体(31)外壁固定熔接有刮料板(32)，所述外壳体(31)外壁位于所述刮料板(32)一侧固定熔接有导料板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述分离箱结构(5)内部还包括分离箱体(51)，所述分离箱体(51)固定安装在所述外壳体(31)的侧壁，所述刮料板(32)以及所述导料板(33)均固定设置在所述分离箱体(51)的内部，所述分离箱体(51)内壁下方固定开设有落料口(52)，所述分离箱体(51)外壁位于两个所述落料口(52)下方固定焊接有导料管(53)，两个所述导料管(53)另一端分别与所述废渣处理池(2)连接相通。

5.根据权利要求4所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述水力分离结构(6)内部还包括圆形滤网(61)以及联动机壳(62)，所述圆形滤网(61)活动设置在所述外壳体(31)以及所述分离箱体(51)的内部，所述联动机壳(62)固定安装在所述外壳体(31)的外壁，所述圆形滤网(61)下表面中心位于所述外壳体(31)内部固定安装有中转轴(63)，所述中转轴(63)另一端固定套接有皮带(64)，所述联动机壳(62)内部活动安装有从动轴(65)，所述皮带(64)另一端固定套接在所述从动轴(65)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述从动轴(65)底端位于所述联动机壳(62)内部固定安装有第一锥齿轮(66)，所述联动机壳(62)内部活动安装有第二锥齿轮(67)，所述第一锥齿轮(66)与所述第二锥齿轮(67)啮合传动连接，所述第二锥齿轮(67)另一端内部固定套接有主动轴(68)，所述主动轴(68)另一端位于所述废水管(4)内部固定套接有水车(69)。

7.根据权利要求5所述的一种生活污水过滤器，其特征在于，所述刮料板(32)底端贴合所述圆形滤网(61)的上表面，所述导料板(33)底端距离所述圆形滤网(61)表面的距离尺寸大于所述刮料板(32)底端距离所述圆形滤网(61)表面的距离尺寸。

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