CN213895207U - 一种板式臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板式臭氧发生器，包括外壳，外壳内固定有框架，框架内固定有由若干个臭氧生成子单元构成的臭氧生成单元和驱动电源、臭氧生成子单元上的冷却水进口、冷却水出口分别连通有冷却水进口总管和冷却水出口总管、氧气进气口、臭氧出气口分别连通有氧气进气总管以及臭氧出气总管；外壳的侧壁由导热层、防水层、绝缘层组成隔热结构。本实用新型公开的臭氧生成器结构简单、能够根据生产需要控制氧气原料、冷却水的供给量以及参与反应的子单元数量以达到控制氧产量的目的；三层复合式结构的外壳能够减少反应对外界环境的影响、隔离电离产生的电离辐射。

Description

一种板式臭氧发生器

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器生产制造领域，具体涉及一种板式臭氧发生器。

背景技术

随着科技的进步，国内的臭氧技术逐步的趋于成熟，臭氧的功效也慢慢的被人们所熟知，由于其消毒、净化能力极强，从而逐步的在污水处理等领域得到推广和应用，臭氧是目前已知氧化性最强的氧化剂之一，也是国际上公认的绿色环保杀菌剂。臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

现有的臭氧发生器一般包括柜式臭氧发生器以及罐式臭氧发生器。但是该臭氧发生器的生产效益低，不能适应企业的长期发展的需求，且臭氧生成的过程会产生大量的热量以及电离辐射，对外界环境尤其是封闭厂房内的温度环境影响比较大，同时电离辐射会对工作人员造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式臭氧发生器，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种板式臭氧发生器，包括外壳，所述外壳内固定有框架，所述框架内固定有臭氧生成单元，所述臭氧生成单元包括若干个臭氧生成子单元，所述臭氧生成子单元上的冷却水进口、冷却水出口分别连通有冷却水进口总管和冷却水出口总管，所述臭氧生成子单元上的氧气进气口、臭氧出气口分别连通有氧气进气总管以及臭氧出气总管；

所述外壳的侧壁通过由内而外依次固定连接的导热层、防水层、绝缘层构成；

所述导热层靠近防水层的侧壁上开设有若干排冷却水槽，若干排所述冷却水槽相互连通并形成冷却水通道。

优选的，所述冷却水通道的进口与冷却水进口总管连通，冷却水通道的出口与冷却水出口总管连通。

优选的，所述框架上固定有驱动电源，所述驱动电源包括依次连接的整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器、所述全桥逆变电路和所述整流滤波电路电性连接有控制保护电路。

优选的、所述冷却水通道的底部安装有接水盘，所述接水盘的底端上连通有泄放管的一端，所述泄放管的另一端伸出外壳的底壁。

优选的，所述臭氧生成子单元的冷却水进口和所述臭氧生成子单元的氧气进口分别安装有电磁阀。

优选的，所述臭氧生成子单元与驱动电源电性连接。

优选的，所述外壳的外侧设有控制面板，所述控制面板与所述驱动电源电性连接。

优选的，所述电磁阀与所述控制面板电性连接。

本实用新型公开了以下技术效果：对比现有技术，本实用新型公开的臭氧生成器结构简单，能够根据生产需要选择使用臭氧生成子单元的数量，提高效益；外壳导热层以及内侧的冷却水通道中的冷却水能快速吸收电离氧气过程中产生的热，防止电离反应放热对外界温度产生影响；外壳防水层位于导热层和绝缘层之间，能防止冷却水通道的冷却水外渗；外壳绝缘层由绝缘材料构成，能有效隔绝电离氧气过程产生的电离辐射从而保护操作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型板式臭氧发生器的结构示意图；

图2为本实用新型臭氧生成单元的结构示意图；

图3为本实用新型外壳的主视图；

图4为本实用新型外壳的侧视图；

图5为本实用新型控制面板结构示意图

其中，1、外壳；2、臭氧出气总管；3、冷却水出口总管；4、框架；5、臭氧生成单元；6、驱动电源；7、电磁阀；8、氧气进气总管； 9、冷却水进口总管；10、控制面板；11、接水盘；12、泄放管；13、导热层；14、防水层；15、绝缘层；16、冷却水通道；17、臭氧生成子单元；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的，特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种板式臭氧发生器，包括外壳1，所述外壳1内固定有框架4，所述框架4内固定有臭氧生成单元6，所述臭氧生成单元6包含若干个臭氧生成子单元17，所述臭氧生成子单元17上的冷却水进口、冷却水出口分别连通有冷却水进口总管9和冷却水出口总管3，所述臭氧生成子单元17上的氧气进气口、臭氧出气口分别连通有氧气进气总管8以及臭氧出气总管2；

所述外壳1的侧壁通过由内而外依次固定连接的导热层13、防水层14、绝缘层15组成隔热结构；导热层13由热传导效率高的材料制成，能快速吸热、导热；防水层14由柔性防水材料组成；绝缘层15由能有效吸收电离辐射的材料制成；

所述导热层13靠近防水层14的侧壁上开设有若干排冷却水槽，若干排所述冷却水槽相互连通并形成冷却水通道16，工作时，冷却水通道16连通冷却水，能快速吸收电离氧气过程中产生的热，防止电离反应放热对外界温度产生影响。

进一步优化方案，所述冷却水通道16的冷却水进口与冷却水进口总管连通9，冷却水通道16的冷却水出口与冷却水出口总管3连通；设备运行时，冷却水流过冷却水通道16，能快速吸收电离氧气过程中产生的热，防止电离反应放热对外界温度产生影响。

进一步优化方案，所述框架4上固定有驱动电源6，所述驱动电源6包括依次连接的整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器，所述全桥逆变电路和所述整流滤波电路电性连接有控制保护电路；由于臭氧发生部件所使用的电流为直流电，而现在电网所提供的电为交流电，因此使用整流滤波电路和全桥逆变电路将交流电转化为直流电；由于氧气转化为臭氧时对电场也有一定的要求，因此将2V或者380V 的交流电转化为直流电后的电压无法达到使用需求，因此需要将交流电通过高频变压器转化为用户所需要电压的交流电，然后向臭氧发生部件输入，以满足用户的使用需求；为了电路不被过载，并控制整流滤波电路与全桥逆变电路，驱动电源还包括控制保护电路，整流滤波电路以及全桥逆变电路均与控制保护电路电性连接，可以通过外部设备控制整个板式臭氧发生器的使用状态，例如、开启、关闭、调试、改变输入输出电压等。

进一步优化方案，所述冷却水通道16的底部安装有接水盘11，所述接水盘11的底端上连通有泄放管12的一端，所述泄放管12的另一端伸出外壳1的底壁；接水盘11能收集外壳1内侧壁的凝水，然后排出设备外，防止设备内部积水。

进一步优化方案，所述臭氧生成子单元17的冷却水进口和所述臭氧生成子单元17的氧气进口分别安装有电磁阀7；通过控制电磁阀7控制冷却水以及氧气的供给量，提高反应效率。

进一步优化方案，所述臭氧生成子单元17与驱动电源6电性连接；每个臭氧生成子单元17都单独连接驱动电源7，能够控制单个臭氧生成子单元17的开启和关闭，从而控制臭氧生成量。

进一步优化方案，所述外壳1的外侧设有控制面板10，所述控制面板10与所述驱动电源6电性连接；能够在设备外方便控制设备的运行，控制面板为现有设备，不再赘述。

进一步优化方案，所述电磁阀7与所述控制面板10电性连接；能在设备外通过控制面板控制10冷却水和氧气的量，控制面板10与各电气元件的连接方式为现有技术，不再赘述。

工作原理：本实用新型公布的板式臭氧发生器安装完成后，通过控制面板10接通设备电源，冷却水进口总管9供应冷却水，氧气进气总管8接通氧气供应装置(图中未显示)；操作人员能够根据生产需要的臭氧数量，选择使用臭氧生成子单元17的数量，并通过控制面板10接通相应数量的臭氧生成子单元17的电源并开启冷却水和氧气进口的电磁阀7，电离氧气生产臭氧，提高效益；设备开启的同时，冷却水进口总管9中的冷却水从外壳1的冷却水通道进口进入冷却水通道16，从冷却水通道出口回到冷却水出口总管3，外壳1导热层 13以及内侧的冷却水通道16内的冷却水能快速吸收电离氧气过程中产生的热，对外壳1以及外壳1内的设备空间进行降温冷却，同时防止电离反应放热对外界温度产生影响；外壳1的防水层14位于导热层13和绝缘层15之间，能防止冷却水通道16的冷却水外渗；外壳 1的绝缘15层由绝缘材料构成，能有效隔绝电离氧气过程产生的电离辐射，减少电离辐射污染，从而保护操作人员。

更进一步的说，可以将上述板式臭氧发生器各部件进行模块化设计，方便组装，以改变现有设备组装后运输以及安装的现状，变为以零件模式运输，到达安装位置后在进行安装和组装的模式，方便运输以及安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种板式臭氧发生器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内固定有框架(4)，所述框架(4)内固定有臭氧生成单元(5)，所述臭氧生成单元(5)包括若干个臭氧生成子单元(17)，所述臭氧生成子单元(17)上的冷却水进口、冷却水出口分别连通有冷却水进口总管(9)和冷却水出口总管(3)，所述臭氧生成子单元(17)上的氧气进气口、臭氧出气口分别连通有氧气进气总管(8)以及臭氧出气总管(2)；

所述外壳(1)的侧壁通过由内而外依次固定连接的导热层(13)、防水层(14)、绝缘层(15)构成；

所述导热层(13)靠近防水层(14)的侧壁上开设有若干排冷却水槽，若干排所述冷却水槽相互连通并形成冷却水通道(16)。

2.根据权利要求1所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述冷却水通道(16)的冷却水进口与冷却水进口总管(9)连通，冷却水通道(16)的冷却水出口与冷却水出口总管(3)连通。

3.根据权利要求1所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述框架(4)上固定有驱动电源(6)，所述驱动电源(6)包括依次连接的整流滤波电路、全桥逆变电路、高频变压器，所述全桥逆变电路和所述整流滤波电路电性连接有控制保护电路。

4.根据权利要求1所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述冷却水通道(16)的底部安装有接水盘(11)，所述接水盘(11)的底端上连通有泄放管(12)的一端，所述泄放管(12)的另一端伸出所述外壳(1)的底壁。

5.根据权利要求3所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧生成子单元(17)的冷却水进口和所述臭氧生成子单元(17)的氧气进口分别安装有电磁阀(7)。

6.根据权利要求5所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧生成子单元(17)与所述驱动电源(6)电性连接。

7.根据权利要求6所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设有控制面板(10)，所述控制面板(10)与所述驱动电源(6)电性连接。

8.根据权利要求7所述的板式臭氧发生器，其特征在于：所述电磁阀(7)与所述控制面板(10)电性连接。

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