CN213893262U - 包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装盒，为一纸折叠成型结构，提高包装盒环保性和生产效率。所述包装盒为一纸折叠成型结构，包括盒体，所述盒体具有取放口；盖体用以开闭盒体取放口，盖体以其一侧边与取放口的一侧边通过第一折痕可翻转地连接为一体；内衬位于盒体内，内衬以其一侧边和取放口的一侧边通过第二折痕可翻转地连接为一体，内衬上形成有用于定位产品的第一定位部。本实用新型包装盒，整体为一纸折叠成型结构，即由同一纸卡刀版折叠成型，无需胶粘，满足环保要求；本实用新型包装盒采用纸类材料，无需开模具，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

包装盒

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种包装盒。

背景技术

随着科学技术的发展，电子产品的种类和使用量越来越多。目前，大多电子产品同时配置有各种配件，比如遥控器、充电器等。为了获得更多潜在客户的青睐，生产厂家不仅在电子产品自身结构上进行改进，同时对电子产品及其配件的包装也提出越来越高的要求。

其中，对于遥控器的包装通常使用外盒和内衬结构，外盒通常为塑料盒或纸卡盒，而内衬通常采用高缓冲性能材料制作，比如EVA和海绵等，或者采用吸塑件和纸塑件，此类内衬虽然与产品匹配性较好，能很好地固定产品，且整体效果美观，但需开模制作且原材料成本高，则导致包装盒生产成本高，且生产周期长成本较高，材料不环保，并且颜色单一、粘胶多导致有难闻的异味，与全球禁塑、降塑的理念相悖。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装盒，为一纸折叠成型结构，提高包装盒环保性和生产效率。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种包装盒，所述包装盒为一纸折叠成型结构，其包括：

盒体，所述盒体具有取放口；

盖体，用以开闭所述盒体的取放口，所述盖体以其一侧边与所述取放口的一侧边通过第一折痕可翻转地连接为一体；

内衬，所述内衬位于所述盒体内，所述内衬以其一侧边和所述取放口的一侧边通过第二折痕可翻转地连接为一体，所述内衬上形成有用于定位产品的第一定位部。

所述第一定位部位于所述内衬的顶板上并面向所述取放口，其包括：

两个相对设置的端部定位部，用于定位产品的两端部；

两个相对设置的侧部定位部，用于定位产品的两侧部。

所述内衬的顶板两端部分别折叠成型定位凸台，所述端部定位部为折叠成型在所述定位凸台上的定位卡槽；

所述侧部定位部为折叠成型在所述内衬顶板侧部的定位卡舌。

所述盒体的轮廓呈三棱柱状，其一侧板敞开以形成所述取放口，所述盒体的另外两侧板通过第三折痕可翻转地连接为一体，所述盒体的两端面上均形成有一第四折痕，所述第四折痕由所述盒体的端面顶点垂直延伸至所述取放口的一端部侧边上，两所述第四折痕相对设置。

所述内衬的轮廓呈三棱柱状，且所述内衬的顶板与所述取放口所在平面平行，所述内衬的左右两侧板与所述盒体的两侧板相贴合，所述内衬的两端所在平面分别与所述盒体的两端面相贴合，所述内衬的左右两侧板由第五折痕可翻转地连接为一体。

所述第五折痕上折叠成型后用于定位产品电池的第二定位部。

所述第二定位部为由所述第五折痕的中部向上折叠凹陷形成的定位卡槽。

所述盒体和所述内衬的轮廓均呈正三棱柱状。

所述盒体的两侧板均为多层结构。

所述盖体和所述盒体上设有相互配合的卡接结构，以在所述盖体闭合所述取放口时锁紧连接所述盖体和所述盒体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型包装盒，整体为一纸折叠成型结构，即由同一纸卡刀版折叠成型，无需胶粘，满足环保要求；

2、本实用新型包装盒采用纸类材料，无需开模具，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中包装盒盖体关闭状态立体图；

图2为本实用新型实施例中包装盒盖体打开状态立体图；

图3为本实用新型实施例中包装盒盖体打开且包装有遥控器时的立体图；

图4为本实用新型实施例中包装盒的刀版图；

图5为本实用新型实施例中包装盒折叠过程结构示意图一；

图6为本实用新型实施例中包装盒折叠过程结构示意图二；

图7为本实用新型实施例中包装盒折叠过程结构示意图三；

图8为本实用新型实施例中包装盒折叠过程结构示意图四；

图9为本实用新型实施例中包装盒折叠收纳状态一视角立体图；

图10为本实用新型实施例中包装盒折叠收纳状态另一视角立体图。

图中：10、包装盒；100、盒体；110、取放口；120、左侧板；130、右侧板；140、端面；150、矩形纸板；151、插缝；160、插舌；侧板200、盖体；210、插舌；300、内衬；310、第一定位部；311、端部定位部；312、侧部定位部；320、顶板；330、左侧板；340、右侧板；350、第二定位部；360、定位凸台；

20、遥控器；

A、第一折痕；B、第二折痕；C、第三折痕；D、第四折痕；E、第五折痕F、第六折痕；G、第七折痕；H、第八折痕；I、第九折痕；J、第十折痕；K、第十一折痕；L、第十二折痕；M、第十三折痕；N、第十四折痕；O、第十五折痕。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参见图1至图3，本实施例包装盒10为一纸折叠成型结构，其包括盒体100、盖体200和内衬300，盒体100具有取放口110，以便经由取放口110向盒体100内取放包装产品；盖体200用以开闭盒体100的取放口110，盖体200以其一侧边与取放口110的一侧边通过第一折痕A可翻转地连接为一体；内衬300位于盒体100内，内衬300以其一侧边和取放口110的一侧边通过第二折痕B可翻转地连接为一体，内衬300上形成有用于定位产品的第一定位部310，本实施例中以产品为遥控器20为例进行说明。

如图3所示，包装时，遥控器20置于盒体100内的内衬300上，且由第一定位部310进行定位，第一定位部310被配置为包裹遥控器20的周向多处，从而对遥控器20充分定位，避免产生晃动。本实施例包装盒10为一纸折叠成型结构，无需胶粘，满足环保要求，且加工时无需开模具，相比现有技术缩短了生产周期，大大提高了生产效率，且降低了生产成本。

进一步地，如图2和图3所示，第一定位部310位于内衬300的顶板320上并面向取放口110，以方便取放遥控器20。具体地，第一定位部310包括两个相对设置的端部定位部311和两个相对设置的侧部定位部312，端部定位部311用于定位遥控器20的两端部，侧部定位部312用于定位遥控器20的两侧部，从而进一步提高对遥控器20的定位可靠性。

本实施例中在内衬300的顶板320两端部分别折叠成型定位凸台360，端部定位部311为折叠成型在定位凸台360上的定位卡槽；侧部定位部312为折叠成型在内衬300顶板320侧部的定位卡舌。具体地，如图2和图3所示，端部定位部311为近似L形的定位卡槽，且其底面与内衬300的顶板320持平，以便与内衬300的顶板320共同支撑遥控器20，两端部定位部311的开口朝向相对，以便从两端可靠夹设遥控器20；侧部定位部312为对顶板320切割并向上折叠翘起成型的定位卡舌，可以为半圆形卡舌或者其他形状卡舌，两侧部定位部312从两侧可靠夹设遥控器20。

为提高包装盒20的整体稳固性，并尽可能地减小其体积，本实施例中盒体100的轮廓呈三棱柱状，如图1和图2所示，其一侧板，即图1和图2所示视角中盒体100的顶板敞开以形成取放口110，盒体100的另外两侧板，即图1和图2所示视角中盒体100的左侧板120和右侧板130通过第三折痕C（也即盒体100的左侧板120和右侧板130之间的连接棱线）可翻转地连接为一体，盒体100的两端面140上均形成有一第四折痕D，第四折痕D由盒体110的端面140顶点（也即端面140与第三折痕C的交点）垂直延伸至取放口110的一端部侧边111上，两第四折痕D相对设置。盒体100的左、右侧板120、130通过第三折痕C可翻转地连接为一体，且两端面140上均形成有一第四折痕D，从而可以使盒体100实现折叠收纳。

具体地，参照图9和图10，当包装盒10无需包装产品时，可将内衬300内衬300的定位凸台360、第一定位部310和第二定位部350展平，然后将展平的定位凸台360及其上的第一定位部310与顶板320贴合，同时将左侧板330和右侧板340沿第五折痕E、第八折痕H折叠至均与顶板320贴合，然后再将顶板320与盒体100的左侧板120贴合，最后将盒体100以第三折痕C和第四折痕D为基准进行折叠收起，使其左侧板120和右侧板130贴合在一起成为扁平状，方便收纳仓储，使用时展开盒体100并将内衬300折叠成型即可使用，方便快捷。

进一步地，如图2所示，内衬300的轮廓也呈三棱柱状，且内衬300的顶板320与取放口110所在平面平行，内衬300的左侧板330与盒体100的左侧板120相贴合，内衬300的右侧板340与盒体100的右侧板130相贴合，内衬300的两端所在平面分别与盒体100的两端面140相贴合，内衬300的左侧板330和右侧板340由第五折痕E可翻转地连接为一体。这样一来，使得内衬300的轮廓形状与盒体100的轮廓形状相适配，使包装盒10形成稳固的三角形态，进一步增强了包装盒10的稳固性。

为充分利用盒内空间，参照图2和图8，第五折痕E上折叠成型后用于定位产品电池的第二定位部350，第二定位部350可用于放置遥控器20的电池或其他配件。

进一步地，如图2和图8所示，本实施例中第二定位部350为由第五折痕E的中部向上折叠凹陷形成的定位卡槽。具体地，将第五折痕E的中间部分通过切割形成一矩形的可折叠部，将其向内衬300的顶板320所在侧折叠从而形成凹陷槽状的第二定位部350。

优选地，盒体100和内衬300的轮廓均呈正三棱柱状，以进一步提高包装盒10的稳固性。

同样为提高包装盒10的稳固性和强度，盒体100的左侧板120和右侧板130均为多层结构。

另外，盖体200和盒体100上设有相互配合的卡接结构，如图1至图3所示，卡接结构包括盖体200上的插舌210以及盒体100上的插舌160，以在盖体200闭合取放口110时锁紧连接盖体200和盒体100。

对于本实施例中包装盒10的一纸折叠成型过程，参见图4至图8所示：

第一步，将图4所示刀版图（图中虚线均为折痕线）中的盒体100的两端面140均向前侧折叠90°使其与盒体100的右侧板130垂直，然后将分别与两端面140连接的矩形纸板150向合拢的方向折叠90°至侧板170的后侧，并以矩形纸板150上的插缝151将两矩形板体150连接起来以形成盒体100的左侧板120，从而形成盒体100，如图5所示；

第二步，将图5所示盒体100上方的部分先沿第六折痕F向盒体100内折叠180°以与盒体100的左侧板内壁120贴合，然后沿第七折痕G向上折叠120°以与右侧板130内壁贴合，形成位于盒体100左侧的盖体200，折叠后如图6所示；

第三步，将图6所示内衬300的右侧板340沿第五折痕E向左折叠120°，然后将内衬300的左侧板330沿第八折痕H向左折叠120°，同时将第五折痕E上的第二定位部350折叠成型，折叠后如图7所示；

第四步，将图2、图3中所示内衬300的顶板320两端的两定位凸台360折叠成型，具体地，以折叠其中一端定位凸台360为例，将图6中顶板320一端部的纸卡整体沿第九折痕I向右折叠90°，折叠后如图7所示，然后将此部分沿第十折痕J向另一端定位凸台360所在侧折叠90°，然后沿第十一折痕K向顶板320所在侧折叠90°，再沿第十二折痕L向第九折痕I所在侧折叠90°，至此一端定位凸台360折叠成型，并同时将该定位凸台360上的第一定位部310沿第十三折痕M、第十四折痕N和第十五折痕O折叠成型，按此方式折叠另一端上的定位凸台360及其上的第一定位部310，折叠后如图8所示；

第五步，将图8中所示内衬300整体沿第二折痕B向盒体100内折叠，使其与盒体100内壁贴合，至此包装盒10折叠成型，如图2所示。

当然，除遥控器20外，包装盒10所包装产品还可以是充电器或其他小型电子产品配件，本实施例对此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种包装盒，其特征在于，所述包装盒为一纸折叠成型结构，其包括：

盒体，所述盒体具有取放口；

盖体，用以开闭所述盒体的取放口，所述盖体以其一侧边与所述取放口的一侧边通过第一折痕可翻转地连接为一体；

内衬，所述内衬位于所述盒体内，所述内衬以其一侧边和所述取放口的一侧边通过第二折痕可翻转地连接为一体，所述内衬上形成有用于定位产品的第一定位部。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述第一定位部位于所述内衬的顶板上并面向所述取放口，其包括：

两个相对设置的端部定位部，用于定位产品的两端部；

两个相对设置的侧部定位部，用于定位产品的两侧部。

3.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，

所述内衬的顶板两端部分别折叠成型定位凸台，所述端部定位部为折叠成型在所述定位凸台上的定位卡槽；

所述侧部定位部为折叠成型在所述内衬顶板侧部的定位卡舌。

4.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述盒体的轮廓呈三棱柱状，其一侧敞开以形成所述取放口，所述盒体的另外两侧板通过第三折痕可翻转地连接为一体，所述盒体的两端面上均形成有一第四折痕，所述第四折痕由所述盒体的端面顶点垂直延伸至所述取放口的一端部侧边上，两所述第四折痕相对设置。

5.根据权利要求4所述的包装盒，其特征在于，

所述内衬的轮廓呈三棱柱状，且所述内衬的顶板与所述取放口所在平面平行，所述内衬的左右两侧板与所述盒体的两侧板相贴合，所述内衬的两端所在平面分别与所述盒体的两端面相贴合，所述内衬的左右两侧板由第五折痕可翻转地连接为一体。

6.根据权利要求5所述的包装盒，其特征在于，

所述第五折痕上折叠成型后用于定位产品电池的第二定位部。

7.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，

所述第二定位部为由所述第五折痕的中部向上折叠凹陷形成的定位卡槽。

8.根据权利要求5所述的包装盒，其特征在于，

所述盒体和所述内衬的轮廓均呈正三棱柱状。

9.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述盒体的两侧板均为多层结构。

10.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述盖体和所述盒体上设有相互配合的卡接结构，以在所述盖体闭合所述取放口时锁紧连接所述盖体和所述盒体。

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