CN213892986U - 一种包装机的受料刮平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种包装机的受料刮平机构,包括排料箱,排料箱的中部设置有刮板槽块,刮板槽块和排料箱上开设有相连通的刮板滑道,刮板滑道的内部设置有两个刮板,两个刮板两端的内侧面均设置有绳索连接柱和连接柱孔槽,连接柱孔槽与绳索连接柱相配合使用,第一绳索固定圈上连接有拉紧绳,拉紧绳的另一端固定连接有压板,收缩绳的另一端贯穿连接柱孔槽并固定连接有重锤。本实用新型在包装机上部的排料箱中部设置有两个刮板,在受料后利用压板的压力使刮板对原料进行刮平,然后在重锤的作用下刮板恢复到初始位置,压缩成型均匀,提升包装效率的同时也改善包装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种受料刮平机构,特别是涉及一种包装机的受料刮平机构,属于包装机技术领域。
背景技术
为自己创造出最大的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好,在生产过程中不会出现错误,这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得最大的利益,包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法,实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量,显著消除包装工序及容量等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。
在对产品进行包装时,先将原料放进排料箱中,由于包装机受料不均匀,成金字塔的现状,从而使产品的流动性大大降低,产品经过压实后不规则,包装效果不好,影响客户对产品的使用,常规的方法是人工利用铁锹或者棍棒对原料进行刮平,因此会浪费大量的时间,效率低的同时又无法保证包装的效果。
因此,亟需对包装机的受料刮平机构进行改进,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装机的受料刮平机构,在包装机上部的排料箱中部设置有两个刮板,在受料后利用压板的压力使刮板对原料进行刮平,然后在重锤的作用下刮板恢复到初始位置,压缩成型均匀,提升包装效率的同时也改善包装的效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种包装机的受料刮平机构,包括排料箱,所述排料箱的中部设置有对称分布的刮板槽块,所述刮板槽块和所述排料箱上开设有相连通的刮板滑道,所述刮板滑道的内部滑动设置有两个刮板,两个所述刮板均延伸至所述刮板滑道的外侧,两个所述刮板两端的外侧面分别设置有相互对称的第一绳索固定圈,左侧所述刮板的内侧面固定设置有第一个绳索连接柱和开设有第一个连接柱孔槽,右侧所述刮板的内侧面固定设置有第二个绳索连接柱和第二个连接柱孔槽,第一所述绳索连接柱与第二个所述连接柱孔槽相配合使用,第一个所述连接柱孔槽与第二个所述绳索连接柱相配合使用;
所述第一绳索固定圈上固定连接有拉紧绳,所述拉紧绳的另一端固定连接有压板,所述压板的上侧面固定设置有若干个均匀分布的柱塞,所述绳索连接柱与所述收缩绳的一端固定连接,且所述收缩绳的另一端贯穿所述连接柱孔槽并固定连接有重锤。
优选的,所述排料箱的内部形成有加料仓,所述刮板上设置有限位块,所述限位块在所述刮板与所述加料仓的连接处,且所述限位块在所述加料仓的内部。
优选的,所述刮板槽块的两端均固定设置有滑轮固定块,所述滑轮固定块上固定设置有收缩导向轮和拉紧导向轮。
优选的,所述排料箱上设置有对称分布的支撑板,所述支撑板的顶端设置有对称分布的支撑臂,所述支撑臂上设置有对称分布的导向轮。
优选的,所述拉紧绳的一端与所述绳索连接柱固定连接,所述拉紧绳的另一端依次经过所述拉紧导向轮和所述导向轮并与所述压板固定连接,所述收缩绳贯穿所述绳索连接柱后经过所述收缩导向轮并与所述重锤固定连接。
优选的,两个所述限位块之间在所述刮板上固定设置有分流板,所述分流板为三角形斜面体结构。
优选的,所述压板的上侧面的四角固定设置有第二绳索固定圈,所述第二绳索固定圈与所述拉紧绳固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、在包装机上部的排料箱中部设置有两个刮板,在受料后利用压板的压力使刮板对原料进行刮平,然后在重锤的作用下刮板恢复到初始位置,压缩成型均匀,提升包装效率的同时也改善包装的效果。
2、在排料箱的外侧,拉紧绳的一端与绳索连接柱固定连接,拉紧绳的另一端依次经过拉紧导向轮和导向轮并与压板固定连接,收缩绳贯穿绳索连接柱后经过收缩导向轮并与重锤固定连接,在排料箱的外侧对刮板进行牵引,防止绳索卡住压板,提升包装机包装的效率和刮板运动的平稳性。
3、两个限位块之间在刮板上固定设置有分流板,对原料进行有效地分离,防止阻力过大影响包装的效率,同时有助于将原料进行刮平,提升包装的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的刮板立体图;
图3为本实用新型的绳索连接柱结构图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的绳索连接柱分布结构图。
图中,1-排料箱,101-刮板滑道,102-刮板槽块,103-支撑板,104-加料仓2-刮板,201-第一绳索固定圈,202-连接柱孔槽,203-分流板,204-限位块,205-绳索连接柱,3-滑轮固定块,4-收缩导向轮,401-拉紧导向轮,5-支撑臂,501-导向轮,6-压板,601-第二绳索固定圈,7-柱塞,8-拉紧绳,801-收缩绳,9-重锤。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图5所示,本实施例提供的包装机的受料刮平机构,包括排料箱1,排料箱1的中部设置有对称分布的刮板槽块102,刮板槽块102和排料箱1上开设有相连通的刮板滑道101,刮板滑道101的内部滑动设置有两个刮板2,刮板2可以在刮板滑道101上进行来回的滑动,并可以将刮板放置在刮板槽块的内部,并不影响压板的上下运动,可以快速的将原料进行刮平和压实,无需手动操作,提升包装机包装的效率,两个刮板2均延伸至刮板滑道101的外侧,两个刮板2两端的外侧面设置有对称分布的第一绳索固定圈201,左侧所述刮板2的内侧面固定设置有第一个绳索连接柱205和开设有第一个连接柱孔槽202,右侧所述刮板2的内侧面固定设置有第二个绳索连接柱205和第二个连接柱孔槽202,第一所述绳索连接柱205与第二个所述连接柱孔槽202相配合使用,第一个所述连接柱孔槽202与第二个所述绳索连接柱205相配合使用,通过在排料箱1的外侧对刮板2进行牵引,结构简单,防止绳索卡住压板6,提升包装机包装的效率;
第一绳索固定圈201上固定连接有拉紧绳8,拉紧绳8的另一端固定连接有压板6,压板6的上侧面固定设置有若干个均匀分布的柱塞7,绳索连接柱205与收缩绳801的一端固定连接,且收缩绳801的另一端贯穿连接柱孔槽202并固定连接有重锤9,压板6在柱塞7的作用下向下运动,从而带动拉紧绳8运动,拉紧绳8在拉力的作用下使两个刮板2分别向两边运动,从而起到刮平原料的目的,同时不影响压板6向下运动对原料进行压平的操作,随后在重锤9的作用下使刮板2向中间进行靠拢,便完成一次刮平和压实的循环,结构简单,自动化,无需人工手抖动操作,提高包装机包装的效率。
在本实施例中,如图1所示,排料箱1的内部形成有加料仓104,刮板2上设置有限位块204,限位块204在刮板2与加料仓104的连接处,且限位块204在加料仓104的内部,防止刮板2在运动的过程中发生倾斜导致刮板2卡住,影响下料的进度。
在本实施例中,如图1所示,刮板槽块102的两端均固定设置有滑轮固定块3,滑轮固定块3上固定设置有收缩导向轮4和拉紧导向轮401,排料箱1上设置有对称分布的支撑板103,支撑板103的顶端设置有对称分布的支撑臂5,支撑臂5上设置有对称分布的导向轮501,对拉紧绳8和收缩绳801起到一定的的定位和导向的作用,提升刮板2运动的稳定性。
在本实施例中,如图1所示,拉紧绳8的一端与绳索连接柱205固定连接,拉紧绳8的另一端依次经过拉紧导向轮401和导向轮501并与压板6固定连接,收缩绳801贯穿绳索连接柱205后经过收缩导向轮4并与重锤9固定连接,提升刮板运动的平稳性,结构简单,提升刮平的效率。
在本实施例中,如图2所示,两个限位块204之间在刮板2上固定设置有分流板203,分流板203为三角形斜面体结构,对原料进行有效地分离,防止阻力过大影响包装的效率,同时有助于将原料进行刮平,提升包装的质量。
在本实施例中,如图1所示,压板6的上侧面的四角固定设置有第二绳索固定圈601,第二绳索固定圈601与拉紧绳8固定连接,增强压板与拉紧绳之间的稳定性,提升装置的结构强度。
如图1-图5所示,本实施例提供的包装机的受料刮平机构的原理如下:
刮板2可以在刮板滑道101上进行来回的滑动,并可以将刮板放置在刮板槽块的内部,并不影响压板的上下运动,可以快速的将原料进行刮平和压实,无需手动操作,提升包装机包装的效率,且连接柱孔槽202与绳索连接柱205相配合使用,通过在排料箱1的外侧对刮板2进行牵引,结构简单,防止绳索卡住压板6,提升包装机包装的效率,压板6在柱塞7的作用下向下运动,从而带动拉紧绳8运动,拉紧绳8在拉力的作用下使两个刮板2分别向两边运动,从而起到刮平原料的目的,同时不影响压板6向下运动对原料进行压平的操作,随后在重锤9的作用下使刮板2向中间进行靠拢,便完成一次刮平和压实的循环,结构简单,自动化,无需人工手抖动操作,提高包装机包装的效率。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装机的受料刮平机构,包括排料箱(1),其特征在于,所述排料箱(1)的中部设置有对称分布的刮板槽块(102),所述刮板槽块(102)和所述排料箱(1)上开设有相连通的刮板滑道(101),所述刮板滑道(101)的内部滑动设置有两个刮板(2),两个所述刮板(2)均延伸至所述刮板滑道(101)的外侧,两个所述刮板(2)两端的外侧面分别设置有相互对称的第一绳索固定圈(201),左侧所述刮板(2)的内侧面固定设置有第一个绳索连接柱(205)和开设有第一个连接柱孔槽(202),右侧所述刮板(2)的内侧面固定设置有第二个绳索连接柱(205)和第二个连接柱孔槽(202),第一所述绳索连接柱(205)与第二个所述连接柱孔槽(202)相配合使用,第一个所述连接柱孔槽(202)与第二个所述绳索连接柱(205)相配合使用;
所述第一绳索固定圈(201)上固定连接有拉紧绳(8),所述拉紧绳(8)的另一端固定连接有压板(6),所述压板(6)的上侧面固定设置有若干个均匀分布的柱塞(7),所述绳索连接柱(205)与收缩绳(801)的一端固定连接,且所述收缩绳(801)的另一端贯穿所述连接柱孔槽(202)并固定连接有重锤(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:所述排料箱(1)的内部形成有加料仓(104),所述刮板(2)上设置有限位块(204),所述限位块(204)在所述刮板(2)与所述加料仓(104)的连接处,且所述限位块(204)在所述加料仓(104)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:所述刮板槽块(102)的两端均固定设置有滑轮固定块(3),所述滑轮固定块(3)上固定设置有收缩导向轮(4)和拉紧导向轮(401)。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:所述排料箱(1)上设置有对称分布的支撑板(103),所述支撑板(103)的顶端设置有对称分布的支撑臂(5),所述支撑臂(5)上设置有对称分布的导向轮(501)。
5.根据权利要求3所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:所述拉紧绳(8)的一端与所述绳索连接柱(205)固定连接,所述拉紧绳(8)的另一端依次经过所述拉紧导向轮(401)和所述导向轮(501)并与所述压板(6)固定连接,所述收缩绳(801)贯穿所述绳索连接柱(205)后经过所述收缩导向轮(4)并与所述重锤(9)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:两个所述限位块(204)之间在所述刮板(2)上固定设置有分流板(203),所述分流板(203)为三角形斜面体结构。
7.根据权利要求1所述的一种包装机的受料刮平机构,其特征在于:所述压板(6)的上侧面的四角固定设置有第二绳索固定圈(601),所述第二绳索固定圈(601)与所述拉紧绳(8)固定连接。
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CN202022328962.3U CN213892986U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种包装机的受料刮平机构 |
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CN113931160A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 山东省地质矿产勘查开发局第四地质大队(山东省第四地质矿产勘查院) | 一种用于地质勘探的地面覆土压实装置 |
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CN113931160A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 山东省地质矿产勘查开发局第四地质大队(山东省第四地质矿产勘查院) | 一种用于地质勘探的地面覆土压实装置 |
CN113931160B (zh) * | 2021-10-28 | 2022-12-30 | 山东省地质矿产勘查开发局第四地质大队(山东省第四地质矿产勘查院) | 一种用于地质勘探的地面覆土压实装置 |
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