CN213890369U - 一种木材削片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材削片机，包括削片机本体，所述削片机本体包括机座、机壳、切割装置、削片装置和固定装置，所述机座顶部设有传送机构，所述传送机构上设有传送带，所述机壳底部与机座固定连接，所述机壳内部安装有切割装置、削片装置和固定装置，所述切割装置位于削片装置左侧，所述固定装置位于切割装置和削片装置之间，所述削片装置上设有刀盘，所述机壳一侧设有进料通道，涉及木材生产加工设备技术领域。该木材削片机设计合理，操作便捷，通过其内部结构特征，可以对需要削片的木材进行切割和固定，使得进料具有平均性，防止机械的损坏，适用于不规则的弯曲木材，给使用者带来便利，具有实用性，满足使用者的使用需求。

Description

一种木材削片机

技术领域

本实用新型涉及木材生产加工设备技术领域，具体为一种木材削片机。

背景技术

为了满足木材生产需求，木材加工过程中的原木、枝桠材或板皮都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐；因此削片机属于木材加工系列非常重要的设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段；该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等，对于过粗、过细、过短、过薄及不规则的原料(未分解的树墩、枝杈等)具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断。

但是，传统的木材削片机基本结构都是主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控系统组成，整体结构占用空间较大，对于进料的要求较高，必须保证进料的均匀性，木材尺寸不能忽大忽小，不能弯曲，否则会导致削片的损坏，因此在进料前，需要耗费大量的时间和人力，对木材进行分拣和处理，给工作人员带来负担的同时，大大影响了加工进程，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材削片机，解决了传统的木材削片机基本结构都是主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控系统组成，整体结构占用空间较大，对于进料的要求较高，必须保证进料的均匀性，木材尺寸不能忽大忽小，不能弯曲，否则会导致削片的损坏，因此在进料前，需要耗费大量的时间和人力，对木材进行分拣和处理，给工作人员带来负担的同时，大大影响了加工进程，难以满足使用者的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材削片机，包括削片机本体，所述削片机本体包括机座、机壳、切割装置、削片装置和固定装置，所述机座顶部设有传送机构，所述传送机构上设有传送带，所述机壳底部与机座固定连接，所述机壳内部安装有切割装置、削片装置和固定装置，所述切割装置位于削片装置左侧，所述固定装置位于切割装置和削片装置之间，所述削片装置上设有刀盘，所述机壳一侧设有进料通道。

优选的，所述切割装置包括第一电推杆和切割板，所述第一电推杆延伸端固定连接切割板顶部，所述切割板底部安装有切割刀。

优选的，所述进料通道与机壳之间的角度为45°，所述进料通道一侧设有延伸板，所述延伸板位于切割板下方。

优选的，所述机壳顶部设有安装板，所述安装板上设有滑道，所述安装板上方设有丝杠，所述丝杠与减速器后端固定连接，所述减速器的前端与驱动电机连接，所述丝杠上设有移动螺母，所述移动螺母底端固定连接第二电推杆，所述第二电推杆贯穿滑道，且固定连接固定装置。

优选的，所述固定装置包括压板和定位爪，所述压板底部设有定位爪，所述定位爪为弧形。

优选的，所述机壳一侧设有出料口，所述出料口处铰链活动门，所述活动门位于传送带上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木材削片机。具备以下有益效果：

(1)、该木材削片机，通过机壳一侧设有进料通道，进料通道与机壳之间的角度为45°，进料通道一侧设有延伸板，延伸板位于切割板下方，机壳内部安装有切割装置，切割装置包括第一电推杆和切割板，第一电推杆延伸端固定连接切割板顶部，切割板底部安装有切割刀，可以将需要削片的木材，进行均匀的切割，保持进料均匀，无需费力调出不规则的弯曲木材，简化了工作人员的工作程序，给工作人员带来便利。

(2)、该木材削片机，通过固定装置位于切割装置和削片装置之间，机壳顶部设有安装板，安装板上设有滑道，安装板上方设有丝杠，丝杠与减速器后端固定连接，减速器的前端与驱动电机连接，丝杠上设有移动螺母，移动螺母底端固定连接第二电推杆，第二电推杆贯穿滑道，且固定连接固定装置，固定装置包括压板和定位爪，压板底部设有定位爪，定位爪为弧形，可以将切割好的原料，进行固定，匀速送入削片装置处，进行削片，大大提高了削片的工作效率，加快了整体的加工进程。

(3)、该木材削片机，通过机座顶部设有传送机构，传送机构上设有传送带，方便物料流动，而机壳一侧设有出料口，出料口处铰链活动门，活动门位于传送带上方，可以对加工好的物料起到一定的阻挡作用，防止削片过程中，物料飞溅出，造成周围环境污染。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构外部图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型切割装置结构示意图。

图中，1-削片机本体、2-机座、3-机壳、4-切割装置、5-削片装置、6-固定装置、7-刀盘、8-进料通道、9-第一电推杆、10-切割板、11-切割刀、12-延伸板、13-安装板、14-丝杠、15-减速器、16-驱动电机、17-第二电推杆、18-压板、19-定位爪、20-出料口、21-活动门、22-传送机构、23-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种木材削片机，包括削片机本体1，所述削片机本体1包括机座2、机壳3、切割装置4、削片装置5和固定装置6，所述机座2顶部设有传送机构22，所述传送机构22上设有传送带23，所述机壳3底部与机座2固定连接，所述机壳3内部安装有切割装置4、削片装置5和固定装置6，所述切割装置4位于削片装置5左侧，所述固定装置6位于切割装置4和削片装置5之间，所述削片装置5上设有刀盘7，所述机壳3一侧设有进料通道8，所述刀盘7与进料通道8在同一轴线上，将木材放入进料管道8内，通过切割装置4切割均匀成段状，落入传送带23上，通过传送机构22向削片装置5流动，固定装置6将传送带23上的物料进行固定，同步输送到削片装置5处，通过刀盘7进行削片。

所述切割装置4包括第一电推杆9和切割板10，所述第一电推杆9延伸端固定连接切割板10顶部，所述切割板10底部安装有切割刀11，第一电推杆9带动切割板10向下移动，切割刀11对进入的木材进行切割。

所述进料通道8与机壳3之间的角度为45°，所述进料通道8一侧设有延伸板12，所述延伸板12位于切割板10下方，保证入料顺畅，延伸板12可以将木材托起，方便切割。

所述机壳3顶部设有安装板13，所述安装板13上设有滑道，所述安装板13上方设有丝杠14，所述丝杠14与减速器15后端固定连接，所述减速器15的前端与驱动电机16连接，所述丝杠14上设有移动螺母，所述移动螺母底端固定连接第二电推杆17，所述第二电推杆17贯穿滑道，且固定连接固定装置6，当物料流经固定装置6下方时，第二电推杆17带动固定装置6向下，将传送带23上的物料进行固定，然后，驱动电机16带动减速器15转动，减速器15带动丝杠14同步转动，移动螺母带动第二电推杆17在滑道内与传送带23同步，将物料输送到削片装置5处进行削片。

所述固定装置6包括压板18和定位爪19，所述压板18底部设有定位爪19，所述定位爪19为弧形，压板18和定位爪19对物料顶部和两侧进行固定，方便后期削片工作。

所述机壳3一侧设有出料口20，所述出料口20处铰链活动门21，所述活动门21位于传送带23上方，削片完成后，物料从出料口20流出，活动门21可以对加工好的物料起到一定的阻挡作用，防止削片过程中，物料飞溅出，造成周围环境污染。

工作原理：将木材放入进料管道8内，45°角度方便木材滑入延伸板12处，第一电推杆9带动切割板10向下移动，切割刀11将延伸板12上的木材切割成均匀的段状，落入传送带23上，通过传送机构22向削片装置5方向流动，当物料流经固定装置6下方时，第二电推杆17带动固定装置6向下，压板18和定位爪19对传送带23上的物料顶部和两侧进行固定，驱动电机16带动减速器15转动，减速器15带动丝杠14同步转动，移动螺母带动第二电推杆17在滑道内与传送带23同步移动，将物料输送到削片装置5处，通过刀盘7进行削片，削片好的物料流经出料口20，将活动门21推起，从传送带23上流落，工作人员对其进行收集即可。

本实用新型的1-削片机本体、2-机座、3-机壳、4-切割装置、5-削片装置、6-固定装置、7-刀盘、8-进料通道、9-第一电推杆、10-切割板、11-切割刀、12-延伸板、13-安装板、14-丝杠、15-减速器、16-驱动电机、17-第二电推杆、18-压板、19-定位爪、20-出料口、21-活动门、22-传送机构、23-传送带，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的木材削片机基本结构都是主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控系统组成，整体结构占用空间较大，对于进料的要求较高，必须保证进料的均匀性，木材尺寸不能忽大忽小，不能弯曲，否则会导致削片的损坏，因此在进料前，需要耗费大量的时间和人力，对木材进行分拣和处理，给工作人员带来负担的同时，大大影响了加工进程，难以满足使用者的使用需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以对需要削片的木材进行切割和固定，使得进料具有平均性，增加削片稳定性，防止机械意外损坏，适用于不规则的弯曲木材，给使用者带来便利，具有实用性，满足了使用者的使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木材削片机，其特征在于：包括削片机本体(1)，所述削片机本体(1)包括机座(2)、机壳(3)、切割装置(4)、削片装置(5)和固定装置(6)，所述机座(2)顶部设有传送机构(22)，所述传送机构(22)上设有传送带(23)，所述机壳(3)底部与机座(2)固定连接，所述机壳(3)内部安装有切割装置(4)、削片装置(5)和固定装置(6)，所述切割装置(4)位于削片装置(5)左侧，所述固定装置(6)位于切割装置(4)和削片装置(5)之间，所述削片装置(5)上设有刀盘(7)，所述机壳(3)一侧设有进料通道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种木材削片机，其特征在于：所述切割装置(4)包括第一电推杆(9)和切割板(10)，所述第一电推杆(9)延伸端固定连接切割板(10)顶部，所述切割板(10)底部安装有切割刀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种木材削片机，其特征在于：所述进料通道(8)与机壳(3)之间的角度为45°，所述进料通道(8)一侧设有延伸板(12)，所述延伸板(12)位于切割板(10)下方。

4.根据权利要求1所述的一种木材削片机，其特征在于：所述机壳(3)顶部设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有滑道，所述安装板(13)上方设有丝杠(14)，所述丝杠(14)与减速器(15)后端固定连接，所述减速器(15)的前端与驱动电机(16)连接，所述丝杠(14)上设有移动螺母，所述移动螺母底端固定连接第二电推杆(17)，所述第二电推杆(17)贯穿滑道，且固定连接固定装置(6)。

5.根据权利要求1所述的一种木材削片机，其特征在于：所述固定装置(6)包括压板(18)和定位爪(19)，所述压板(18)底部设有定位爪(19)，所述定位爪(19)为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种木材削片机，其特征在于：所述机壳(3)一侧设有出料口(20)，所述出料口(20)处铰链活动门(21)，所述活动门(21)位于传送带(23)上方。

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