CN213889983U - 一种弹弓线生产放置架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及弹弓线生产的领域,尤其是涉及一种弹弓线生产放置架,其包括支撑架、绕线杆、固定板、移动板,所述固定板水平固定设置在支撑架上,所述支撑架上固定设置有导向板,所述导向板垂直于固定板,所述导向板上滑移设置有移动框,所述移动板固定设置在移动框上,所述移动板与固定板平行,所述绕线杆放置在移动板和固定板上,所述导向杆上设置有固定移动框的固定组件。本申请具有方便放置绕线杆的效果。
Description
技术领域
本申请涉及弹弓线生产的领域,尤其是涉及一种弹弓线生产放置架。
背景技术
弹弓线又称弹簧线和螺旋线,是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线。一般用TPU电缆绕制而成。用以控制可移动设备运动的电连接、可在短时间内迅速回弹,广泛用于汽车,机器,仪表等可移动设备中。
现在常见的弹弓线在生产时,通常会缠绕在绕线杆上,放置架上固定设置有放置板,放置板设置有两个,两个放置板在放置架上对应设置,将绕线杆放在两个放置板之间,再将放置架放在烘烤室中进行烘烤,让弹弓线稳定的成型。
针对上述中的相关技术,发明人认为当绕线杆的长度改变时,还需额外更换放置架,造成不方便绕线杆放置的效果。
实用新型内容
为了方便绕线杆放置,本申请提供的一种弹弓线生产放置架采用如下的技术方案:
一种弹弓线生产放置架,包括支撑架、绕线杆、固定板、移动板,所述固定板水平固定设置在支撑架上,所述支撑架上固定设置有导向板,所述导向板垂直于固定板,所述导向板上滑移设置有移动框,所述移动板固定设置在移动框上,所述移动板与固定板平行,所述绕线杆放置在移动板和固定板上,所述导向板上设置有固定移动框的固定组件。
通过采用上述技术方案,当绕线杆的长度改变时,移动框进行移动,调节移动板和固定板的之间的距离,再将绕线杆放置在移动板和固定板上,达到方便放置绕线杆的效果。
优选的,所述固定组件包括连通孔、连接杆,所述移动框上开设有让位孔,所述让位孔位于导向板的上方,所述连通孔位于让位孔的下方,所述连通孔下侧闭口设置,所述连接杆插接在让位孔和连通孔中,所述连通孔沿导向板的长度方向设置有多个。
通过采用上述技术方案,移动板移动到所需位置后,将连接杆插接在让位孔和连通孔中,从而防止移动框进行移动,达到稳定移动板的效果。
优选的,所述导向板在放置架上对应设置有两个。
通过采用上述技术方案,在移动板进行移动时,设置有两个导向板,能够减少移动板的晃动,达到稳定移动板移动的效果。
优选的,所述移动板上开设有放杆槽,所述绕线杆放置在放杆槽中。
通过采用上述技术方案,绕线杆放置在放杆槽中,能够减少绕线杆的移动,达到提高染线杆稳定放置的效果。
优选的,所述固定板上开设有让位槽,所述让位槽与放杆槽相互对应。
通过采用上述技术方案,将绕线杆放置在让位槽和放杆才上,能够进一步减少绕线杆的移动,达到进一步稳定绕线杆的效果。
优选的,所述放置架上固定设置有安装板,所述安装板与固定板平行,所述安装板与固定板之间固定连接有滑移板,所述移动板上开设有移动口,所述滑移板穿过移动口,所述滑移板为方形板,所述移动口为方形口,所述移动板上设置有防止移动板移动的防移组件。
通过采用上述技术方案,滑移板穿过移动口,移动板在滑移板上进行移动,当绕线杆的长度改变时,移动板进行移动,调节移动板与固定板之间的距离,再将绕线杆放置在移动板和固定板上,达到方便放置绕线杆的效果。
优选的,所述防移组件包括开设在移动板上的插接孔、开设在滑移板上的连接槽,所述插接孔位于导向板的上侧,所述连接槽位于插接孔的下方,所述插接孔上螺纹连接有连通杆,所述连通杆螺纹连接在连接槽中,连接槽在滑移板板上开设有多个。
通过采用上述技术方案,当移动板移动到所需位置后,可转动连通杆,让连通杆螺纹连接在插接孔和连接槽中,防止移动板进行移动,达到固定移动板的效果。
优选的,所述放置架下侧设置有移动轮。
通过采用上述技术方案,移动放置架时,设置有移动轮能够减少放置架移动时的摩擦,达到方便移动放置架的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:当绕线杆的长度改变时,移动框进行移动,调节移动板和固定板的之间的距离,再将绕线杆放置在移动板和固定板上,达到方便放置绕线杆的效果。
附图说明
图1是本实施例一中放置框设置在放置架中的结构示意图。
图2是本实施例一中放置框的结构示意图。
图3是本实施例一中移动框的安装结构示意图。
图4是本实施例二中安装框设置在放置架中的结构示意图。
图5是本实施例二中安装框的结构示意图。
图6是本实施例二中滑移杆的安装结构示意图。
附图标记说明:1、固定框;2、支撑杆;3、导向板;4、挡板;5、移动框;6、绕线杆;7、加固板;8、移动轮;9、连接杆;10、连通孔;11、防脱板;12、固定板;13、放杆槽;14、移动板;15、让位槽;16、放置框;17、让位孔;18、连接板;19、安装框;20、安装板;21、承接板;22、连接槽;23、滑移板;24、插接孔;25、移动口;26、连通杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例一种公开的一种弹弓线生产放置架,参照图1和图2,包括支撑架、绕线杆6、固定板12、移动板14,支撑架包括支撑杆2和固定框1,支撑杆2设置有四根,固定框1设置有两个,四根支撑杆2分别竖直固定设置在两个固定框1之间,位于下侧的固定框1上设置有移动轮8,本实施例中的移动轮8为万向轮,能够方便移动整个放置架。
参照图1和图2,具体的,支撑杆2上固定连接有固定板12,支撑杆2上固定连接有加固板7,加固板7和固定板12对应设置,支撑杆2上水平固定设置有导向板3,导向板3对应设置有两个。固定板12、加固板7和两个导向板3围成一个放置框16,放置框16在支撑杆2上设置有多个,固定板12、加固板7、导向板3一体成型。
参照图1和图2,具体的,两个导向板3上分别滑移设置有移动框5,移动框5套设在导向板3上,移动板14固定连接在两个移动框5上,移动板14与固定板12平行,移动板14与导向板3垂直。绕线杆6放置在移动板14和固定板12上,固定板12上固定设置有挡板4,同时移动板14上固定设置有防脱板11,绕线杆6位于挡板4和防脱板11之间,挡板4和防脱板11能够防止绕线杆6滑移出移动板14和固定板12,稳定绕线杆6放置。
参照图1和图2,具体的,当绕线杆6的长度改变时,可让移动框5进行移动,调节移动板14与固定板12之间的距离,再将绕线杆6放置在移动板14和固定板12上,达到方便放置不同长度绕线杆6的效果。
参照图2和图3,具体的,导向板3上设置有固定移动框5的固定组件,固定组件包括连通孔10、连接杆9,移动框5上竖直开设有让位孔17,让位孔17位于导向板3的上方,连通孔10在导向板3上竖直开设,连通孔10位于让位孔17的下方,连通孔10沿导向板3的长度方向设置有多个。移动框5在导向板3上进行移动,调节到所需位置后,可将连接杆9插接在让位孔17和连通孔10上,从而将移动框5固定,防止固定框1进行移动,达到固定移动框5的效果。
参照图2和图3,具体的,移动板14上开设有放杆槽13,固定板12上开设有让位槽15,让位槽15与放杆槽13相互对应,绕线杆6放置在固定板12和移动板14上时,一端放置在放杆槽13中,另一端放置在让位槽15中。放杆槽13和让位槽15能够减少绕线杆6移动和晃动,达到稳定绕线杆6放置的效果。
本申请实施例一中一种弹弓线生产放置架的实施原理为:当绕线杆6的长度改变时,可让移动框5进行移动,调节移动板14与固定板12之间的距离,将连接杆9插接在让位孔17和连通孔10上,从而将移动框5固定,再将绕线杆6放置在移动板14和固定板12上,达到方便放置不同长度绕线杆6的效果。
本实施例二公开的一种弹弓线生产放置架与实施例一的区别在于:如图4和图5所示,支撑杆2上固定设置有安装板20,安装板20与固定板12平行且相互对应,支撑杆2上固定连接有连接板18,连接板18设置有两个,两个连接板18对应设置。两个连接板18分别与安装板20垂直固定连接,同时两个连接板18垂直固定连接在固定板12上,固定板12、安装板20和两个连接板18围成一个安装框19,固定板12、连接板18、安装板20一体成型,安装框19在支撑杆2上设置有多个。
参照图5和图6,具体的,移动板14上开设有移动口25,安装板20和移动板14之间固定连接有滑移板23,滑移板23穿过移动口25,滑移板23为方形板,移动口25为方形口,能够防止移动板14在滑移板23上进行转动,移动板14可在滑移板23上进行移动。绕线杆6的长度改变时,移动板14在滑移板23上进行移动,调节移动板14和固定板12之间的距离,达到方便放置绕线杆6的效果。
参照图5和图6,具体的,移动板14上设置有防止移动板14移动的防移组件,防移组件包括竖直开设在移动板14上的插接孔24、开设在滑移板23上的连接槽22,插接孔24为螺纹孔,连接槽22为螺纹槽,插接孔24位于连接板18的上侧,连接槽22位于插接孔24的下方。插接孔24上螺纹连接有连通杆26,本实施例中的连通杆26为螺栓,连接槽22在滑移板23上开设有多个。移动板14在滑移板23上移动到所需位置后,转动连通杆26,让连通杆26螺纹连接在插接孔24和连接槽22中,防止移动板14进行移动,达到固定移动板14的效果。
参照图5和图6,具体的,连接板18上固定设置有承接板21,承接板21的上表面与移动板14的下表面接触,承接板21能够对移动板14进行支撑,减少移动板14移动时的晃动,达到稳定移动板14的效果。
本申请实施例二中一种弹弓线生产放置架的实施原理为:绕线杆6的长度改变时,移动板14在滑移板23上进行移动,调节移动板14和固定板12之间的距离后,让连通杆26螺纹连接在插接孔24和连接槽22中,将移动板14固定,再将绕线杆6放置在固定板12和移动板14上,达到方便放置绕线杆6的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弹弓线生产放置架,其特征在于:包括支撑架、绕线杆(6)、固定板(12)、移动板(14),所述固定板(12)水平固定设置在支撑架上,所述支撑架上固定设置有导向板(3),所述导向板(3)垂直于固定板(12),所述导向板(3)上滑移设置有移动框(5),所述移动板(14)固定设置在移动框(5)上,所述移动板(14)与固定板(12)平行,所述绕线杆(6)放置在移动板(14)和固定板(12)上,所述导向板上设置有固定移动框(5)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述固定组件包括连通孔(10)、连接杆(9),所述移动框(5)上开设有让位孔(17),所述让位孔(17)位于导向板(3)的上方,所述连通孔(10)位于让位孔(17)的下方,所述连通孔(10)下侧闭口设置,所述连接杆(9)插接在让位孔(17)和连通孔(10)中,所述连通孔(10)沿导向板(3)的长度方向设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述导向板(3)在放置架上对应设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述移动板(14)上开设有放杆槽(13),所述绕线杆(6)放置在放杆槽(13)中。
5.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述固定板(12)上开设有让位槽(15),所述让位槽(15)与放杆槽(13)相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述放置架上固定设置有安装板(20),所述安装板(20)与固定板(12)平行,所述安装板(20)与固定板(12)之间固定连接有滑移板(23),所述移动板(14)上开设有移动口(25),所述滑移板(23)穿过移动口(25),所述滑移板(23)为方形板,所述移动口(25)为方形口,所述移动板(14)上设置有防止移动板(14)移动的防移组件。
7.根据权利要求6所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述防移组件包括开设在移动板(14)上的插接孔(24)、开设在导向板(3)上的连接槽(22),所述插接孔(24)位于导向板(3)的上侧,所述连接槽(22)位于插接孔(24)的下方,所述插接孔(24)上螺纹连接有连通杆(26),所述连通杆(26)螺纹连接在连接槽(22)中,连接槽(22)在导向板(3)上开设有多个。
8.根据权利要求1所述的一种弹弓线生产放置架,其特征在于:所述放置架下侧设置有移动轮(8)。
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CN202022900969.8U CN213889983U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种弹弓线生产放置架 |
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CN116692411A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 天津塘沽瓦特斯阀门有限公司 | 一种液压阀块制造自动化送料装置 |
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CN116692411B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-03 | 天津塘沽瓦特斯阀门有限公司 | 一种液压阀块制造自动化送料装置 |
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