CN213888233U - 一种用于五金板材的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金打孔技术领域,且公开了一种用于五金板材的打孔装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有安装框,所述安装框顶部的内壁设置有调节装置,所述调节装置包括安装块,所述安装块内侧面的中部固定连接有安装杆,所述安装杆外表面的中部套接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有安装槽。该用于五金板材的打孔装置,通过连接块在安装杆的外表面移动和滑动块在滑动杆的外表面上移动,实现了对打孔位置的纵向和横向的调节,方便了工作人员在使用该装置时对五金板的打孔装置进行快速的调节,省时省力,大大的缩短了工作人员的工作时间,有效的提高了五金板的打孔效率,实用性较好。

Description

一种用于五金板材的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及五金打孔技术领域,具体为一种用于五金板材的打孔装置。
背景技术
五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品,在国家统计局国民经济行业分类中,制造业是位列第三大类的行业,制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”,由此可见,‘小五金’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品的交叉组合,五金板材在后期的加工中会对五金板材进行打孔;但现有的打孔装置在对同一五金板不同位置进行打孔时,需要工作人员不断的调节五金板的固定位置,不方便工作人员对五金板的打孔装置进行快速的调节,费时费力,延长了工作人员的工作时间,影响了五金板的打孔效率,实用性较差。
例如,中国专利申请号为:2018214372817中提供的一种五金板打孔装置,其基本描述为:本实用新型通过第一电机、第一电动伸缩杆、第二电机、第二电动伸缩杆,能够完成在工作台上X轴、Y轴精准的定位,让打孔装置移动到打孔位置上方,无需重复移动五金板,降低了工作人员的工作量,提高了生产效率,但该装置结构简单不易实现对五金板打孔时产生的灰尘进行有效的吸收处理,容易对工作人员所处的工作环境造成污染,有可能会被工作人员吸进身体的内部,对工作人员的身体健康造成威胁,不方便工作人员的使用。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种用于五金板材的打孔装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于五金板材的打孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于五金板材的打孔装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有安装框,所述安装框顶部的内壁设置有调节装置,所述调节装置包括安装块,所述安装块内侧面的中部固定连接有安装杆,所述安装杆外表面的中部套接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有安装槽,所述安装槽左右两侧面的中部固定连接有移动块,所述移动块的外侧面插接有移动杆,所述移动杆的外端与安装框固定连接,所述移动块外侧面的中部插接有限位杆,所述限位杆外表面的外侧套接有回位弹簧,所述安装槽左侧的内壁与右侧的内壁的前后两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆外表面的中部套接有滑动块,所述滑动块正面的中部插接有插杆,所述插杆外表面的前侧插接有手拉环,所述滑动块的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有钻头,所述底板上表面的左侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有放置槽,所述安装框右侧面的顶部插接有吸尘管,所述吸尘管外表面的内侧连通有吸尘罩,所述吸尘管外表面的底部连通有进尘管,所述进尘管的右端连通有风机,所述风机的输入端连通有过滤头。
优选的,所述安装框左右两侧面的顶部均开设有通槽,通槽的内径与移动块的外径相适配。
优选的,位于外侧的移动杆外表面的外侧与位于前侧滑动杆外表面的前侧分别开设有限位孔和插孔,限位孔与插孔的内径分别与限位杆和插杆的外径相适配。
优选的,所述安装杆、移动杆、滑动杆、限位杆和插杆的制作材料均设置为不锈钢。
优选的,所述底板的下表面设置有包裹层,包裹层的制作材料设置为橡胶,包裹层的外表面设置有防滑纹路。
优选的,所述回位弹簧的数量设置为四组,四组回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于五金板材的打孔装置,具备以下有益效果:
1、该用于五金板材的打孔装置,通过连接块在安装杆的外表面移动和滑动块在滑动杆的外表面上移动,实现了对打孔位置的纵向和横向的调节,方便了工作人员在使用该装置时对五金板的打孔装置进行快速的调节,省时省力,大大的缩短了工作人员的工作时间,有效的提高了五金板的打孔效率,实用性较好。
2、该用于五金板材的打孔装置,通过风机的输出端产生的吸力使得该装置在对五金板打孔时产生的灰尘经吸尘罩进入到吸尘管和进尘管的内部,最后由过滤头进行过滤排出,不易对工作人员所处的工作环境造成污染,保证了工作环境的质量,有效的防止了灰尘会被工作人员吸进身体的内部,防止了灰尘对工作人员的身体健康造成威胁,方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节装置结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、安装框;3、调节装置;4、驱动电机;5、推杆电机;6、放置槽;7、吸尘管;8、吸尘罩;9、进尘管;10、风机;11、过滤头;301、安装块;302、安装杆;303、连接块;304、安装槽;305、移动块;306、移动杆;307、限位杆;308、回位弹簧;309、滑动杆;310、滑动块;311、插杆;312、手拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于五金板材的打孔装置,包括底板1,底板1上表面的左侧固定连接有安装框2,安装框2顶部的内壁设置有调节装置3,调节装置3包括安装块301,安装块301内侧面的中部固定连接有安装杆302,安装杆302外表面的中部套接有连接块303,通过连接块303在安装杆302的外表面移动和滑动块310在滑动杆309的外表面上移动,实现了对打孔位置的纵向和横向的调节,方便了工作人员在使用该装置时对五金板的打孔装置进行快速的调节,省时省力,大大的缩短了工作人员的工作时间,有效的提高了五金板的打孔效率,实用性较好,连接块303的下表面固定连接有安装槽304,安装槽304左右两侧面的中部固定连接有移动块305,移动块305的外侧面插接有移动杆306,移动杆306的外端与安装框2固定连接,移动块305外侧面的中部插接有限位杆307,限位杆307外表面的外侧套接有回位弹簧308,安装槽304左侧的内壁与右侧的内壁的前后两侧均固定连接有滑动杆309,滑动杆309外表面的中部套接有滑动块310,滑动块310正面的中部插接有插杆311,插杆311外表面的前侧插接有手拉环312,滑动块310的下表面固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有钻头,底板1上表面的左侧固定连接有推杆电机5,推杆电机5的输出端固定连接有放置槽6,安装框2右侧面的顶部插接有吸尘管7,吸尘管7外表面的内侧连通有吸尘罩8,吸尘管7外表面的底部连通有进尘管9,进尘管9的右端连通有风机10,通过风机10的输出端产生的吸力使得该装置在对五金板打孔时产生的灰尘经吸尘罩8进入到吸尘管7和进尘管9的内部,最后由过滤头11进行过滤排出,不易对工作人员所处的工作环境造成污染,保证了工作环境的质量,有效的防止了灰尘会被工作人员吸进身体的内部,防止了灰尘对工作人员的身体健康造成威胁,方便了工作人员的使用,风机10的输入端连通有过滤头11。
本实用新型为了方便移动块305沿着移动杆306的外表面在通槽的内部移动,因此在安装框2左右两侧面的顶部均开设有通槽,通槽的内径与移动块305的外径相适配,方便了移动块305沿着移动杆306的外表面在通槽的内部移动。
本实用新型为了方便限位杆307插杆311分别插入限位孔和插孔的内部,因此在位于外侧的移动杆306外表面的外侧与位于前侧滑动杆309外表面的前侧分别开设有限位孔和插孔,限位孔与插孔的内径分别与限位杆307和插杆311的外径相适配,方便了限位杆307插杆311分别插入限位孔和插孔的内部。
本实用新型为了保证安装杆302、移动杆306、滑动杆309、限位杆307和插杆311在使用时不易损坏,因此将安装杆302、移动杆306、滑动杆309、限位杆307和插杆311的制作材料均设置为不锈钢,不锈钢的硬度高,不易变形,保证了安装杆302、移动杆306、滑动杆309、限位杆307和插杆311在使用时不易损坏。
本实用新型为了提高该装置在使用时的稳定性,因此在底板1的下表面设置有包裹层,包裹层的制作材料设置为橡胶,包裹层的外表面设置有防滑纹路,增大了底板1的下表面与地面的摩擦力,减少打滑发生的概率,提高了该装置在使用时的稳定性。
本实用新型为了延长回位弹簧308的使用寿命,因此将回位弹簧308的数量设置为四组,四组回位弹簧308的制作材料均设置为硅锰弹簧钢,硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好,不易变形,延长了回位弹簧308的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将五金板放置进放置槽6的内部,然后拔出限位杆307解除对移动块305和移动杆306的固定,然后控制安装槽304带动连接块303和移动块305分别沿着安装杆302和移动杆306的外表面上移动,直至移动到指定的位置,然后控制限位杆307穿过移动块305插进限位孔的内部,实现对打孔位置的纵向调节,然后控制手拉环312拔出插杆311解除对滑动块310和滑动杆309的固定,然后控制滑动块310沿着滑动杆309的外表面上移动,直至移动到指定的位置,然后控制插杆311穿过滑动块310插入插孔的内部实现对打孔位置的横向调节,方便工作人员对五金板打孔位置的快速调节,然后启动驱动电机4,驱动电机4的输出端带动钻头高速旋转,同时启动推杆电机5,推杆电机5的输出端伸长推动放置槽6和放置槽6内部的五金板向上移动,直至五金板的上表面触碰到钻头,实现对五金板进行打孔,钻头在对五金板打孔时不可避免的会产生灰尘,然后启动风机10,风机10的输出端产生的吸力致使灰尘从吸尘罩8的入口被吸入,然后依次经过吸尘管7和进尘管9,进入到过滤头11的内部,然后由过滤头11对带尘空气进行过滤,最后将被净化的空气排出,进入到工作人员的工作环境当中,实现该装置的除尘功能。
综上所述,该用于五金板材的打孔装置,通过连接块303在安装杆302的外表面移动和滑动块310在滑动杆309的外表面上移动,实现了对打孔位置的纵向和横向的调节,方便了工作人员在使用该装置时对五金板的打孔装置进行快速的调节,省时省力,大大的缩短了工作人员的工作时间,有效的提高了五金板的打孔效率,实用性较好。
该用于五金板材的打孔装置,通过风机10的输出端产生的吸力使得该装置在对五金板打孔时产生的灰尘经吸尘罩8进入到吸尘管7和进尘管9的内部,最后由过滤头11进行过滤排出,不易对工作人员所处的工作环境造成污染,保证了工作环境的质量,有效的防止了灰尘会被工作人员吸进身体的内部,防止了灰尘对工作人员的身体健康造成威胁,方便了工作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五金板材的打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧固定连接有安装框(2),所述安装框(2)顶部的内壁设置有调节装置(3),所述调节装置(3)包括安装块(301),所述安装块(301)内侧面的中部固定连接有安装杆(302),所述安装杆(302)外表面的中部套接有连接块(303),所述连接块(303)的下表面固定连接有安装槽(304),所述安装槽(304)左右两侧面的中部固定连接有移动块(305),所述移动块(305)的外侧面插接有移动杆(306),所述移动杆(306)的外端与安装框(2)固定连接,所述移动块(305)外侧面的中部插接有限位杆(307),所述限位杆(307)外表面的外侧套接有回位弹簧(308),所述安装槽(304)左侧的内壁与右侧的内壁的前后两侧均固定连接有滑动杆(309),所述滑动杆(309)外表面的中部套接有滑动块(310),所述滑动块(310)正面的中部插接有插杆(311),所述插杆(311)外表面的前侧插接有手拉环(312),所述滑动块(310)的下表面固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有钻头,所述底板(1)上表面的左侧固定连接有推杆电机(5),所述推杆电机(5)的输出端固定连接有放置槽(6),所述安装框(2)右侧面的顶部插接有吸尘管(7),所述吸尘管(7)外表面的内侧连通有吸尘罩(8),所述吸尘管(7)外表面的底部连通有进尘管(9),所述进尘管(9)的右端连通有风机(10),所述风机(10)的输入端连通有过滤头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的打孔装置,其特征在于:所述安装框(2)左右两侧面的顶部均开设有通槽,通槽的内径与移动块(305)的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的打孔装置,其特征在于:位于外侧的移动杆(306)外表面的外侧与位于前侧滑动杆(309)外表面的前侧分别开设有限位孔和插孔,限位孔与插孔的内径分别与限位杆(307)和插杆(311)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的打孔装置,其特征在于:所述安装杆(302)、移动杆(306)、滑动杆(309)、限位杆(307)和插杆(311)的制作材料均设置为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的打孔装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面设置有包裹层,包裹层的制作材料设置为橡胶,包裹层的外表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的打孔装置,其特征在于:所述回位弹簧(308)的数量设置为四组,四组回位弹簧(308)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
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