CN213888165U - 一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛锰阳极板技术领域，具体为一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，包括电热炉和静电喷涂设备，所述电热炉的右侧设置有静电喷涂设备，所述静电喷涂设备的右端固定安装有底座，且底座的上端横向开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承横向安装有第一双向螺纹杆，所述底座的右端固定安装有电机，且电机的输出端与第一双向螺纹杆的右端固定连接，所述第一双向螺纹杆上对称套接有第一螺套。本实用新型通过设置托板来承接板材，可通过控制电机，来操控托板升降，以便于将阳极板升起进行上料，同时可通过调节机构来调节两组第一导向辊之间的间距，以将板材的前后两侧对齐，从而方便上料。

Description

一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置

技术领域

本实用新型涉及钛锰阳极板技术领域，具体为一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置。

背景技术

钛锰阳极板，是一种表面喷涂有钛锰粉尘的阳极板，而在钛锰阳极板生产时，需要先利用静电喷涂来将钛锰粉尘喷涂在阳极板的表面，随后需要将喷涂完的阳极板送入加热炉内进行加热，利用高温来使得粉末物料转化为致密体贴覆在阳极板表面，而在目前的生产装置上料较为麻烦，阳极板需要人工抬举进行依次上料，较为不便，且费时费力，另外阳极板表面沾染的灰尘会影响喷涂效果，为此我们提出了一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，以解决上述背景技术中提出的目前的生产装置上料较为麻烦，阳极板需要人工抬举进行依次上料，较为不便，且费时费力，另外阳极板表面沾染的灰尘会影响喷涂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，包括电热炉和静电喷涂设备，所述电热炉的右侧设置有静电喷涂设备，所述静电喷涂设备的右端固定安装有底座，且底座的上端横向开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承横向安装有第一双向螺纹杆，所述底座的右端固定安装有电机，且电机的输出端与第一双向螺纹杆的右端固定连接，所述第一双向螺纹杆上对称套接有第一螺套，所述滑槽内滑动连接有两组第一滑块，且第一滑块固定套接在第一螺套上，所述第一滑块的上端与铰接架的下侧两端铰接相连，所述铰接架的上端铰接有托板，所述托板的上端通过调节机构对称安装有两组固定座，且固定座的上端通过轴承等距安装有第一导向辊，所述静电喷涂设备的右端开口处安装有清理机构。

优选的，所述调节机构包括第二双向螺纹杆，所述托板的上端横向开设有滑槽，且滑槽内通过轴承横向安装有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的固定焊接有转把，所述第二双向螺纹杆上对称套接有第二螺套，所述滑槽内滑动连接有两组第二滑块，且第二滑块套接在第二螺套上，所述第二滑块的上端与固定座的下端固定连接。

优选的，所述清理机构包括连接座，所述静电喷涂设备右端开口的前后两侧内壁均固定安装有连接座，所述静电喷涂设备右端开口的前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向槽内设置有连接座，前后两组所述连接座之间通过轴承对称安装有两组第一转轴，且第一转轴上固定安装有第二导向辊，前后两组所述连接座之间通过轴承横向安装有第二转轴，且第二转轴上固定套接有刷毛辊，所述连接座内设置有传动机构。

优选的，上侧所述连接座的表面安装有滚珠，所述导向槽的内壁上开设有与滚珠相适配的导槽。

优选的，所述第二导向辊的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一转轴的端头固定安装有第一锥齿轮，所述连接座的内部通过轴承安装有传动轴，且传动轴的两端均安装有第二锥齿轮，所述第二转轴的端头固定安装有第三锥齿轮，所述传动轴两端的第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，通过设置托板来承接板材，可通过控制电机，来操控托板升降，以便于将阳极板升起进行上料，同时可通过调节机构来调节两组第一导向辊之间的间距，以将板材的前后两侧对齐，从而方便上料；

通过设置两组刷毛辊，两组刷毛辊能够对插入的板材进行清理，并且第二导向辊承接板材时，如板材发生移动，第二导向辊会被带动转动，并通过传动机构带动刷毛辊转动，而刷毛辊能够通过转动，更好的对板材表面进行清理，以将板材表面的灰尘等杂质清理下来，从而保证后期的喷涂效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中B-B处的结构示意图；

图5为本实用新型图2中C-C处的结构示意图；

图6为本实用新型图1中D的局部放大示意图。

图中：1、电热炉；2、静电喷涂设备；3、底座；4、第一双向螺纹杆；5、电机；6、第一螺套；7、第一滑块；8、铰接架；9、托板；10、第二双向螺纹杆；11、转把；12、第二螺套；13、第二滑块；14、固定座；15、第一导向辊；16、连接座；17、导向槽；18、滚珠；19、第一转轴；20、第二导向辊；21、第二转轴；22、刷毛辊；23、第一锥齿轮；24、传动轴；25、第二锥齿轮；26、第三锥齿轮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，包括电热炉1和静电喷涂设备2，电热炉1的右侧设置有静电喷涂设备2，静电喷涂设备2的右端固定安装有底座3，且底座3的上端横向开设有滑槽，滑槽内通过轴承横向安装有第一双向螺纹杆4，底座3的右端固定安装有电机5，且电机5的输出端与第一双向螺纹杆4的右端固定连接，第一双向螺纹杆4上对称套接有第一螺套6，滑槽内滑动连接有两组第一滑块7，且第一滑块7固定套接在第一螺套6上，第一滑块7的上端与铰接架8的下侧两端铰接相连，铰接架8的上端铰接有托板9，托板9的上端通过调节机构对称安装有两组固定座14，且固定座14的上端通过轴承等距安装有第一导向辊15，静电喷涂设备2的右端开口处安装有清理机构，电热炉1和静电喷涂设备2均为现有的成熟装置，其工作原理在此不多做赘述；

进一步的，调节机构包括第二双向螺纹杆10，托板9的上端横向开设有滑槽，且滑槽内通过轴承横向安装有第二双向螺纹杆10，第二双向螺纹杆10的固定焊接有转把11，第二双向螺纹杆10上对称套接有第二螺套12，滑槽内滑动连接有两组第二滑块13，且第二滑块13套接在第二螺套12上，第二滑块13的上端与固定座14的下端固定连接，如图1和图4，该结构用于调节前后第一导向辊15之间的间距，以将板材的前后两侧边缘对齐。

进一步的，清理机构包括连接座16，静电喷涂设备2右端开口的前后两侧内壁均固定安装有连接座16，静电喷涂设备2右端开口的前后两侧内壁均开设有导向槽17，且导向槽17内设置有连接座16，前后两组连接座16之间通过轴承对称安装有两组第一转轴19，且第一转轴19上固定安装有第二导向辊20，前后两组连接座16之间通过轴承横向安装有第二转轴21，且第二转轴21上固定套接有刷毛辊22，连接座16内设置有传动机构，如图1、图2和图6，该结构用于在板材移动时，通过刷毛辊22表面的刷毛来将板材表面的灰尘等杂质刷下，从而保证后期喷涂效果。

进一步的，上侧连接座16的表面安装有滚珠18，导向槽17的内壁上开设有与滚珠18相适配的导槽，如图2和图5，该结构使得连接座16能够通过滚珠18在导向槽17内顺畅的上下滑动。

进一步的，第二导向辊20的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹，如图6，该结构用于增大第二导向辊20与板材接触表面的摩擦力，使得板材移动时能够通过第二导向辊20带动第一转轴19转动。

进一步的，传动机构包括第一锥齿轮23，第一转轴19的端头固定安装有第一锥齿轮23，连接座16的内部通过轴承安装有传动轴24，且传动轴24的两端均安装有第二锥齿轮25，第二转轴21的端头固定安装有第三锥齿轮26，传动轴24两端的第二锥齿轮25分别与第一锥齿轮23和第三锥齿轮26相啮合，如图5，该结构用于在第二导向辊20带动第一转轴19转动时，能够通过传动机构将动力传导给第二转轴21，致使刷毛辊22能够转动，从而增加刷毛辊22对板材的清洁效果。

工作原理：使用时，先将板材码放在托板9上，随后将转把11转动，转把11会带动第二双向螺纹杆10转动，而第二双向螺纹杆10转动时，对称套接在第二双向螺纹杆10上的两组第二螺套12会通过螺纹作用带动两组第二滑块13在托板9的滑槽内移动，通过转动转把11，使得第二螺套12通过螺纹作用带动两组第二滑块13对向靠近移动，随后两组固定座14会互相收拢，而固定座14上的第一导向辊15会将板材的前后两侧推动，以使得板材的前后两侧能够对齐，随后控制打开电机5，通过电机5带动第一双向螺纹杆4转动，使得第一双向螺纹杆4上对称套接的两组第一螺套6通过螺纹作用带动两组第一滑块7在第一双向螺纹杆4的滑槽内对向靠近移动，接着铰接架8的下端会收拢，而铰接架8的上端会将托板9顶起，待托板9上最高处的板材对准静电喷涂设备2的进料口，即对准两组刷毛辊22之间的间隙后，停止电机5，再将板材推入两组刷毛辊22内，板材受到推动会插入右侧两组第二导向辊20之间，而上侧第二导向辊20在受到推动挤压后，会受力带动第一转轴19向上移动，而第一转轴19会带动连接座16通过滚珠18沿着导向槽17朝上滑动，逐步推动板材，制止板材穿过左右两侧的两组第二导向辊20后，板材即会进入静电喷涂设备2内，而上侧连接座16会通过重力带动第二转轴21朝下移动，使得上下两组刷毛辊22表面的刷毛能够贴合板材，且在板材移动时，会通过摩擦力带动第二导向辊20转动，而第二导向辊20会带动第一转轴19转动，第一转轴19转动时会通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮25转动，而第二锥齿轮25会带动传动轴24转动，随后传动轴24会通过另一端的第二锥齿轮25带动第三锥齿轮26转动，致使第二转轴21发生转动，从而使得刷毛辊22能够通过转动更好的对板材的表面进行清理，待板材完全进入静电喷涂设备2后，封闭静电喷涂设备2进行喷涂工作，随后再将板材送入电热炉1内进行烧结即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，包括电热炉(1)和静电喷涂设备(2)，其特征在于：所述电热炉(1)的右侧设置有静电喷涂设备(2)，所述静电喷涂设备(2)的右端固定安装有底座(3)，且底座(3)的上端横向开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承横向安装有第一双向螺纹杆(4)，所述底座(3)的右端固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端与第一双向螺纹杆(4)的右端固定连接，所述第一双向螺纹杆(4)上对称套接有第一螺套(6)，所述滑槽内滑动连接有两组第一滑块(7)，且第一滑块(7)固定套接在第一螺套(6)上，所述第一滑块(7)的上端与铰接架(8)的下侧两端铰接相连，所述铰接架(8)的上端铰接有托板(9)，所述托板(9)的上端通过调节机构对称安装有两组固定座(14)，且固定座(14)的上端通过轴承等距安装有第一导向辊(15)，所述静电喷涂设备(2)的右端开口处安装有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，其特征在于：所述调节机构包括第二双向螺纹杆(10)，所述托板(9)的上端横向开设有滑槽，且滑槽内通过轴承横向安装有第二双向螺纹杆(10)，所述第二双向螺纹杆(10)的固定焊接有转把(11)，所述第二双向螺纹杆(10)上对称套接有第二螺套(12)，所述滑槽内滑动连接有两组第二滑块(13)，且第二滑块(13)套接在第二螺套(12)上，所述第二滑块(13)的上端与固定座(14)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，其特征在于：所述清理机构包括连接座(16)，所述静电喷涂设备(2)右端开口的前后两侧内壁均固定安装有连接座(16)，所述静电喷涂设备(2)右端开口的前后两侧内壁均开设有导向槽(17)，且导向槽(17)内设置有连接座(16)，前后两组所述连接座(16)之间通过轴承对称安装有两组第一转轴(19)，且第一转轴(19)上固定安装有第二导向辊(20)，前后两组所述连接座(16)之间通过轴承横向安装有第二转轴(21)，且第二转轴(21)上固定套接有刷毛辊(22)，所述连接座(16)内设置有传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，其特征在于：上侧所述连接座(16)的表面安装有滚珠(18)，所述导向槽(17)的内壁上开设有与滚珠(18)相适配的导槽。

5.根据权利要求3所述的一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，其特征在于：所述第二导向辊(20)的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种基于钛锰阳极板生产用钛锰粉喷涂及烧结装置，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮(23)，所述第一转轴(19)的端头固定安装有第一锥齿轮(23)，所述连接座(16)的内部通过轴承安装有传动轴(24)，且传动轴(24)的两端均安装有第二锥齿轮(25)，所述第二转轴(21)的端头固定安装有第三锥齿轮(26)，所述传动轴(24)两端的第二锥齿轮(25)分别与第一锥齿轮(23)和第三锥齿轮(26)相啮合。

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