CN213886236U - 一种电磁式可变阵位多管移液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移液器技术领域，具体公开了一种电磁式可变阵位多管移液器，包括：壳体，所述壳体侧面开设有出气道；所述壳体一端设置有通气口；压排管，所述压排管安装在壳体内，且所述压排管一端与通气口连通；活塞杆，所述活塞杆一端滑动插入到压排管内；所述移液器还包括：驱动组件，所述驱动组件安装在壳体内，且与活塞杆一端连接；定位组件，所述定位组件安装在壳体内，且与驱动组件连接；以及分流器，所述分流器内设置有主气管和多个与主气管连通的针管；所述分流器上开设有与主气管连通的插口，所述通气口插入到插口内。本实用新型的电磁式可变阵位多管移液器操作方便快捷，减少了操作人员的负担，提高了工作效率。

Description

一种电磁式可变阵位多管移液器

技术领域

本实用新型涉及移液器技术领域，特别是涉及一种电磁式可变阵位多管移液器。

背景技术

移液器手柄内部是空腔，工作人员操作移液器时，大拇指向下按动移液按压杆，移液按压杆推动活塞；放开大拇指，移液器内部的弹簧将移液按压杆退回到原位置；移液器是一种精密器械，使用时须保持正确的姿势，并且在使用时握持的力度需要控制，现有的移液器操作时需要手指按压，导致在长时间使用时就会使得握着移液器的手掌和拇指感到酸痛，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁式可变阵位多管移液器，操作方便快捷，减少了操作人员的负担，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁式可变阵位多管移液器，包括：

壳体，所述壳体侧面开设有出气道；所述壳体一端设置有通气口；

压排管，所述压排管安装在壳体内，且所述压排管一端与通气口连通；

活塞杆，所述活塞杆一端滑动插入到压排管内；

所述移液器还包括：

驱动组件，所述驱动组件安装在壳体内，且与活塞杆一端连接，驱动活塞杆在压排管内滑动；

定位组件，所述定位组件安装在壳体内，且与驱动组件连接，用于限制活塞杆在压排管内的滑动范围和对活塞杆进行复位；以及分流器，所述分流器内设置有主气管和多个与主气管连通的针管；所述分流器上开设有与主气管连通的插口，所述通气口插入到插口内，实现通气口与主气管连通。

作为优选方案，所述驱动组件包括：

永磁磁铁，所述永磁磁铁固定安装在活塞杆一端；

电磁铁构件，所述电磁铁构件安装在壳体内，且位于永磁磁铁正上方，当电磁铁构件通电时，产生与永磁磁铁面向电磁铁一面相同的磁极，产生反作用力，从而驱动永磁铁推动活塞杆；

电池模块，所述电池模块安装在壳体内，且与电磁铁构件通过电源线连接；以及控制开关，所述控制开关安装在壳体上，且与电池模块通过电源线连接，控制电磁铁构件是否通电。

作为优选方案，所述定位组件包括：

螺纹转轴，所述螺纹转轴滑动套设在压排管外；

调节转轮，所述调节转轮安装在壳体上；所述调节转轮的外壁上设置有刻度，所述调节转轮的内壁设置有与螺纹转轴配合的螺纹；所述调节转轮转动带动螺纹转轴同步转动；

升降螺母，所述升降螺母固定在壳体上，且套设在螺纹转轴上；所述升降螺母内壁设置有与螺纹转轴配合的螺纹，当螺纹转轴转动时，升降螺母内壁螺纹与螺纹转轴的螺纹相互作用，实现螺纹转轴沿压排管滑动；

复位弹簧，所述复位弹簧一端与永磁磁铁固定连接，另一端与螺纹转轴面向永磁磁铁一面连接；以及定位管，所述定位管一端与永磁磁铁固定连接，且所述定位管套设在复位弹簧上。

作为优选方案，还包括连接组件，所述连接组件包括：

螺纹口，所述螺纹口为圆环形且安装在插口上；

螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹口配合且滑动套设在壳体设置有通气口的一端；所述螺纹帽顶端边缘开设有限位槽；以及限位块，所述限位块与壳体是一体化结构，用于防止滑出螺纹帽且与限位槽配合限制螺纹帽转动；所述螺纹帽与螺纹口连接，实现通气口与插口咬合连接。

作为优选方案，还包括阵位组件，所述阵位组件包括：

滑轨，所述滑轨设置在分流器内；

滑块，所述滑块设置在针管上且滑动安装在滑轨上，实现针管通过滑块沿滑轨滑动；以及可折叠连接杆，所述可折叠连接杆将相邻针管连接。

作为优选方案，所述壳体上开设有便于操作人员握住移液器的抓手槽。

作为优选方案，所述控制开关设置在抓手槽处。

作为优选方案，所述针管和通气口上分别设置有橡胶密封圈。

作为优选方案，所述升降螺母为正八角螺母。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的移液器通过驱动组件驱动活塞杆的滑动，避免了操作人员长期按压操作，大大降低了操作难度，同时减少操作人员的手部负担，提高了工作效率，大大降低了操作人员出现重复性肌肉劳损；同时设置定位组件对活塞杆进行定位，保证移液量精准，确保操作的严谨准确。此外设置分流器，可以同时对同一排液体进行移液，且可以根据待移液体的阵位分布对应选择调整分流器的针管为相同的阵位分流器，变化多样，适应性高，提高移液效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移液器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的移液器的螺纹帽结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、出气道；3、通气口；4、压排管；5、活塞杆；6、驱动组件；601、永磁磁铁；602、电磁铁构件；603、电池模块；604、控制开关；7、定位组件；701、螺纹转轴；702、调节转轮；703、升降螺母；704、复位弹簧；705、定位管；8、分流器；801、主气管；802、针管；9、抓手槽；10、针头；11、连接组件；1101、螺纹口；1102、螺纹帽；1103、限位槽；1104、限位块；12、阵位组件；1201、滑轨；1202、滑块；1203、可折叠连接杆；1204、控制按钮；13、卸针板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例1：

参见图1，本实用新型优选实施例中一种电磁式可变阵位多管移液器，包括：壳体1，所述壳体1侧面开设有出气道2；所述壳体1一端设置有通气口3；压排管4，所述压排管4安装在壳体1内，且所述压排管4一端与通气口3连通；活塞杆5，所述活塞杆5一端滑动插入到压排管4内；所述移液器还包括：驱动组件6，所述驱动组件6安装在壳体1内，且与活塞杆5一端连接，驱动活塞杆5在压排管4内滑动；定位组件7，所述定位组件7安装在壳体1内，且与驱动组件6连接，用于限制活塞杆5在压排管4内的滑动范围和对活塞杆5进行复位；以及分流器8，所述分流器8内设置有主气管801和多个与主气管801连通的针管802；所述分流器8上开设有与主气管801连通的插口，所述通气口3插入到插口内，实现通气口3与主气管801连通。

基于上述方案，本实用新型优选实施例中，首先将壳体1的通气口3与分流器8的插口连接，操作人员根据需要吸附的液体量调节定位组件7，随后手握壳体1，启动驱动组件6，驱动组件6驱使活塞杆5向下移动，活塞杆5将压排管4内的气体依次经通气口3、主气管801和针管802后排出，因为定位组件7的限制，活塞杆5滑动到一预定位置后停止滑动；将针管802与装有待移液体的容器连通，并关闭驱动组件6，因为定位组件7的复位作用，活塞杆5逐渐复位，压排管4开始吸气，将待移液体吸附到针管802内，待活塞杆5完全复位时，针管802内吸入的液体量刚好达到预设的量；再将内含待移液体的针管802与另一容器连通，启动驱动组件6，与上述原理相同，压排管内产生的压力将针管802内的待移液体排出到另一容器内，完成一次移液。

优选地，壳体1上开设有便于操作人员握住移液器的抓手槽9。在实际操作过程中，移液器始终不离手，所以抓手槽9可以使得操作人员在握住壳体1的时候不打滑，且方便手指出力，减少操作人员的手部负担，提高工作效率。

优选地，所述针管802和通气口3上分别设置有橡胶密封圈。通气口3上的橡胶密封圈可以保证通气口3在排气或者吸气过程中的气密性，进一步保证移液量的精准严谨。同理，针管802的橡胶密封圈可以保证气密性。

实施例2：

参见图1，本实用新型优选实施例中一种电磁式可变阵位多管移液器，包括：壳体1，所述壳体1侧面开设有出气道2；所述壳体1一端设置有通气口3；压排管4，所述压排管4安装在壳体1内，且所述压排管4一端与通气口3连通；活塞杆5，所述活塞杆5一端滑动插入到压排管4内；所述移液器还包括：驱动组件6，所述驱动组件6安装在壳体1内，且与活塞杆5一端连接，驱动活塞杆5在压排管4内滑动；定位组件7，所述定位组件7安装在壳体1内，且与驱动组件6连接，用于限制活塞杆5在压排管4内的滑动范围和对活塞杆5进行复位；以及分流器8，所述分流器8内设置有主气管801和多个与主气管801连通的针管802；所述分流器8上开设有与主气管801连通的插口，所述通气口3插入到插口内，实现通气口3与主气管801连通。

所述驱动组件6包括：永磁磁铁601，所述永磁磁铁601安装在活塞杆5一端；电磁铁构件602，所述电磁铁构件602安装在壳体1内，且位于永磁磁铁601正上方，当电磁铁构件602通电时，产生与永磁磁铁601相反的磁性，驱动永磁铁推动活塞杆5；电池模块603，所述电池模块603安装在壳体1内，且与电磁铁电连接；以及控制开关604，所述控制开关604安装在壳体1上，且与电池模块603电连接，控制电磁铁构件602是否通电。

所述定位组件7包括：螺纹转轴701，所述螺纹转轴701滑动套设在压排管4外；调节转轮702，所述调节转轮702安装在壳体1上；所述调节转轮702的外壁上设置有刻度，所述调节转轮702的内壁设置有与螺纹转轴701配合的螺纹；所述调节转轮702转动带动螺纹转轴701同步转动；升降螺母703，所述升降螺母703固定在壳体1上，且套设在螺纹转轴701上；所述升降螺母703内壁设置有与螺纹转轴701配合的螺纹，当螺纹转轴701转动时，升降螺母703内壁螺纹与螺纹转轴701的螺纹相互作用，实现螺纹转轴701沿压排管4滑动；复位弹簧704，所述复位弹簧704一端与永磁磁铁601固定连接，另一端与螺纹转轴面向永磁磁铁一面连接；以及定位管705，所述定位管705一端与永磁磁铁601固定连接，且所述定位管705套设在复位弹簧704上。

需要说明的，壳体1为镂空结构，壳体1中间设置有用于安装定位组件7、驱动组件6、压排管4和活塞杆5的安装腔，壳体1一侧设置有用于放置电池模块603的电池腔。壳体1上还设置有配合调节转轮702和升降螺母703形状的安装槽，在调节转轮702的安装槽上开设有调节孔，且调节孔对准调节转轮702上的刻度，用于单根手指转动调节转轮702，以调节刻度。控制开关604内设置有弹簧，当按压控制开关604的时候，电磁构件通电，松开控制开关604，因为弹簧的作用，控制开关604恢复原状，电磁构件断电。

基于上述方案，本实用新型优选实施例中，首先将壳体1的通气口3与分流器8的插口连接，操作人员在接上搭配的针头10后，根据需要吸附的液体量且通过调节孔转动调节转轮702到对应的刻度，调节转轮702的转动带动螺纹转轴701的转动，因升降螺母703固定不动，螺纹转轴701与升降螺母703之间的螺纹相互作用，使得螺纹转轴701移动到指定位置；随后操作人员手握壳体1，按压控制开关604，电磁铁构件602通电，电磁铁构件602产生与永磁磁铁601相同的磁极，在同极磁极互相排斥的作用力下，促使永磁磁铁601克服复位弹簧704的弹力且带动活塞杆5向下移动，活塞杆5将压排管4内的气体依次经通气口3、主气管801和针管802后排出，因为定位管705与螺纹转轴701之间距离的限制，活塞杆5滑动到预定位置后停止滑动；然后将针管802通过针头10与装有待移液体的容器连通，并松开控制开关604，电磁构件消磁，因为复位弹簧704的回弹力，定位管705带动活塞杆5逐渐上升复位，压排管4开始吸气，将待移液体吸附到针管802内，待活塞杆5完全复位时，针管802内的液体量刚好达到预设的结果；最后将内含待移液体的针管802与另一容器连通，按压控制开关604，与上述原理相同，压排管内产生的压力将针管802内的待移液体排出到另一容器内，完成一次移液。

优选地，壳体1上开设有便于操作人员握住移液器的抓手槽9。在实际操作过程中，移液器始终不离手，所以抓手槽9可以使得操作人员在握住壳体1的时候不打滑，且方便手指出力，减少操作人员的手部负担，提高工作效率。所述抓手槽9为贴合除拇指以外的其余四根手指的形状。

优选地，所述控制开关604设置在抓手槽9处，且位于抓手槽9最上方。将控制开关604设置在抓手槽9处，按压控制开关604的时候，只需单手握住壳体1，且四根手指扣在抓手槽9上，即可实现操作，当需要松开控制开关604的时候，只需要松开食指，其他手指继续握住壳体1，简单省力，又保证了操作时壳体1的稳定性，提高工作效率。

优选地，所述升降螺母703为正八角螺母。正八角螺母结构稳定，长期受力情况下，受力均匀，不易损坏壳体1。

优选地，所述针管802和通气口3上分别设置有橡胶密封圈。通气口3上的橡胶密封圈可以保证通气口3在排气或者吸气过程中的气密性，进一步保证移液量的精准严谨。同理，针管802的橡胶密封圈可以保证气密性。

实施例3：

参见图1和图2，本实用新型优选实施例中一种电磁式可变阵位多管移液器，包括实施例2的结构外，还包括连接组件11，所述连接组件11包括：螺纹口1101，所述螺纹口1101为圆环形且安装在插口上；螺纹帽1102，所述螺纹帽1102与螺纹口1101配合且滑动套设在壳体1设置有通气口3的一端；所述螺纹帽顶1102端边缘开设有限位槽1103；以及限位块1104，所述限位块1104安装在壳体1上，用于防止滑出螺纹帽1102且与限位槽1103配合限制螺纹帽1102转动；所述螺纹帽1102与螺纹口1101连接，实现通气口3与插口连接。

基于上述方案，本实用新型优选实施例中，先将螺纹帽1102滑动套设在壳体1底端位置且螺纹帽将限位块1104套设在内；随后将通气口3经螺纹口1101后插入到插口内与主气管801连通，最后向下滑动螺纹帽并将其旋转到螺纹口1101上，直至限位块1104卡住螺纹帽内盖面顶端为止，使得壳体1与分流器8稳固连接，保证移液器在使用过程中的稳固性和便捷性，提高工作效率。

优选地，所述螺纹帽1102内表面设置有螺纹，外表面设置有便于将其旋转的凹槽；相对应的，所述螺纹口1101内表面光滑，外表面设置有与螺纹帽1102对应的螺纹。螺纹口1101的内表面光滑方便壳体1插入，避免划损壳体1表面。

实施例4：

参见图1和图2，本实用新型优选实施例中一种电磁式可变阵位多管移液器，包括实施例3的结构外，还包括阵位组件12，所述阵位组件12包括：滑轨1201，所述滑轨1201设置在分流器8内，与分流器的外壳一体成型；滑块1202，所述滑块1202设置在针管802上且滑动安装在滑轨1201上，实现针管802通过滑块1202沿滑轨1201滑动；以及可折叠连接杆1203，所述可折叠连接杆1203将相邻针管802连接。

需要说明的，所述可折叠连接杆1203包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端和第二连接杆一端可转动连接，所述第一连接杆的另一端可转动连接针管802，所述第二连接杆的另一端与相邻针管802可转动连接；移动其中一个针管802时，针管802和可折叠连接杆1203的连接处转动，而第一连接杆和第二连接杆的连接处也转动实现折叠或者伸展。

此外，所述滑轨上还开设有滑道，且位于所述阵位组件两端的针管802的滑块上设置有控制按钮1204，所述控制按钮1204插入到滑道内，实现控制按钮1204通过在滑道滑动控制针管802在滑轨上滑动。

同时，所述分流器8上还设置有卸针板13，所述卸针板13安装在分流器8的壳体上，且套设在针管802上，用于一次性拆卸多个针头10。

基于上述方案，本实用新型优选实施例中，当需要调节针管802之间的距离时候，通过滑动分流器8外壳表面的控制按钮1204来达到。

所述针管802位置可调功能，大大提高了移液器的适用性，适应各种阵位分布的容器，大大提高了工作效率。

优选地，所述针管802设置有8个。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电磁式可变阵位多管移液器，包括：

壳体，所述壳体侧面开设有出气道；所述壳体一端设置有通气口；

压排管，所述压排管安装在壳体内，且所述压排管一端与通气口连通；

活塞杆，所述活塞杆一端滑动插入到压排管内；

其特征在于，所述移液器还包括：

驱动组件，所述驱动组件安装在壳体内，且与活塞杆一端连接，驱动活塞杆在压排管内滑动；

定位组件，所述定位组件安装在壳体内，且与驱动组件连接，用于限制活塞杆在压排管内的滑动范围和对活塞杆进行复位；以及

分流器，所述分流器内设置有主气管和多个与主气管连通的针管；所述分流器上开设有与主气管连通的插口，所述通气口插入到插口内，实现通气口与主气管连通。

2.如权利要求1所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述驱动组件包括：

永磁磁铁，所述永磁磁铁安装在活塞杆一端；

电磁铁构件，所述电磁铁构件安装在壳体内，且位于永磁磁铁正上方，当电磁铁构件通电时，产生与永磁磁铁相同的磁性，驱动永磁铁推动活塞杆；

电池模块，所述电池模块安装在壳体内，且与电磁铁构件电连接；以及控制开关，所述控制开关安装在壳体上，且与电池模块电连接，控制电磁铁构件是否通电。

3.如权利要求2所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述定位组件包括：

螺纹转轴，所述螺纹转轴滑动套设在压排管外；

调节转轮，所述调节转轮安装在壳体上；所述调节转轮的外壁上设置有刻度，所述调节转轮的内壁设置有与螺纹转轴配合的螺纹；所述调节转轮转动带动螺纹转轴同步转动；

升降螺母，所述升降螺母固定在壳体上，且套设在螺纹转轴上；所述升降螺母内壁设置有与螺纹转轴配合的螺纹，当螺纹转轴转动时，升降螺母内壁螺纹与螺纹转轴的螺纹相互作用，实现螺纹转轴沿压排管滑动并根据调节转轮的刻度需求进行定位；

复位弹簧，所述复位弹簧一端与永磁磁铁连接，另一端与螺纹转轴面向永磁磁铁一面连接；以及定位管，所述定位管一端与永磁磁铁固定连接，且所述定位管套设在复位弹簧上。

4.如权利要求1所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:还包括连接组件，所述连接组件包括：

螺纹口，所述螺纹口为圆环形且安装在插口上；

螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹口配合且滑动套设在壳体设置有通气口的一端；所述螺纹帽顶端边缘开设有限位槽；以及

限位块，所述限位块与壳体是一体化结构，用于防止滑出螺纹帽且与限位槽配合限制螺纹帽转动；所述螺纹帽与螺纹口连接，实现通气口与插口咬合连接。

5.如权利要求1所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:还包括阵位组件，所述阵位组件包括：

滑轨，所述滑轨设置在分流器内；

定位滑块，所述定位滑块设置在针管上且滑动安装在滑轨上，实现针管通过定位滑块沿滑轨滑动；以及

可折叠连接杆，所述可折叠连接杆将相邻针管连接。

6.如权利要求2所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述壳体上开设有便于操作人员握住移液器的抓手槽。

7.如权利要求6所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述控制开关设置在抓手槽处。

8.如权利要求1所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述针管和通气口上分别设置有橡胶密封圈。

9.如权利要求3所述的电磁式可变阵位多管移液器，其特征在于:所述升降螺母为正八角螺母。

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