CN213885782U - 一种尾气净化液生产线防沉淀装置 - Google Patents

一种尾气净化液生产线防沉淀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种尾气净化液生产线防沉淀装置,包括装置外壳、出液口、电动伸缩杆和第二封门板,所述叶片的外侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网,所述装置外壳底部的中间位置开设有出液口,所述出液口的两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有第二封门板。该尾气净化液生产线防沉淀装置:设置有电动机,电动机连接有主动轮,主动轮连接有第一从动轮与第二从动轮,第一从动轮与第二从动轮与搅拌轴相连接,电动机启动后,搅拌轴开始旋转,液体从搅拌轴的顶端掉落,经过第一过滤网与第二过滤网的过滤后落在装置外壳底部,第一过滤网与第二过滤网将液体内的杂志进行过滤,防止液体沉淀。

Description

一种尾气净化液生产线防沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及尾气净化液生产技术领域,具体为一种尾气净化液生产线防沉淀装置。
背景技术
尾气净化液俗称汽车尿素、车用尿素、汽车环保尿素,是柴油机尾气净化必须要用到的一种消耗品,尾气净化液与柴油机尾气中的氮氧化物发生氧化还原反应,使柴油机尾气中的污染物转化成氮气和水蒸气这种无污染的气体排出。
目前市面上生产尾气净化液时,尾气净化液中的一些杂质会产生沉淀,并堆积在生产装置的底部,长时间的使用之后,会使装置变的难以清洗,所以我们提出了一种尾气净化液生产线防沉淀装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气净化液生产线防沉淀装置,以解决上述背景技术提出的目前市面上生产尾气净化液时,尾气净化液中的一些杂质会产生沉淀,并堆积在生产装置的底部,长时间的使用之后,会使装置变的难以清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尾气净化液生产线防沉淀装置,包括装置外壳、出液口、电动伸缩杆和第二封门板,所述装置外壳上表面的中间位置社会有电动机,所述电动机的左右两侧设置有第一封门板,所述第一封门板与装置外壳的上表面的连接处设置有第一旋转轴,所述第一封门板的上表面设置有把手,所述第一封门板的右端设置有限位卡槽,所述第一封门板与装置外壳上表面相连接的右侧设置有限位卡块,所述电动机的末端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的末端安装有主动轮,所述主动轮的左侧连接有第一从动轮,所述主动轮的右侧连接有第二从动轮,所述第一从动轮与第二从动轮的末端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有叶片,所述叶片的外侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网,所述装置外壳底部的中间位置开设有出液口,所述出液口的两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有第二封门板。
优选的,所述装置外壳的形状为圆形,所述第一封门板通过第一旋转轴在装置外壳的上表面构成翻转结构,所述第一封门板上所开设的限位卡槽的形状尺寸与限位卡块的形状尺寸相同,所述第一旋转轴与装置外壳的上表面之间为嵌入式连接。
优选的,所述第二旋转轴的两端分别与电动机、主动轮固定连接,所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮啮合连接。
优选的,所述搅拌轴的中间位置为中空结构,所述搅拌轴的外侧的叶片与搅拌轴之间为固定连接,且叶片倾斜设置,所述搅拌轴的直径与叶片的宽度之和小于第一封门板的直径。
优选的,所述第一过滤网、第二过滤网的表面开设有孔型结构,所述该孔型结构的直径大于搅拌轴的直径与叶片的宽度之和,所述第二过滤网的细密程度大于第一过滤网的细密程度。
优选的,所述出液口开设在2根搅拌轴的中间位置,所述电动伸缩杆与装置外壳之间为固定连接,所述第二封门板的尺寸大于出液口的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该尾气净化液生产线防沉淀装置:
(1)设置有电动机,电动机连接有主动轮,主动轮连接有第一从动轮与第二从动轮,第一从动轮与第二从动轮与搅拌轴相连接,电动机启动后,搅拌轴开始旋转,液体从搅拌轴的顶端掉落,经过第一过滤网与第二过滤网的过滤后落在装置外壳底部,第一过滤网与第二过滤网将液体内的杂志进行过滤,防止液体沉淀;
(2)设置有第一封门板,第一封门板通过第一旋转轴与装置外壳的上表面构成翻转结构,且第一封门板的尺寸大于搅拌轴直径与叶片宽度之和,因此可以打开第一封门板取出搅拌轴进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型俯剖结构示意图;
图4为本实用新型第一封门板立体结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、电动机;3、第一封门板;4、第一旋转轴;5、把手;6、限位卡槽;7、限位卡块;8、第二旋转轴;9、主动轮;10、第一从动轮;11、第二从动轮;12、搅拌轴;13、叶片;14、第一过滤网;15、第二过滤网;16、出液口;17、电动伸缩杆;18、第二封门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种尾气净化液生产线防沉淀装置,包括装置外壳1、电动机2、第一封门板3、第一旋转轴4、把手5、限位卡槽6、限位卡块7、第二旋转轴8、主动轮9、第一从动轮10、第二从动轮11、搅拌轴12、叶片13、第一过滤网14、第二过滤网15、出液口16、电动伸缩杆17和第二封门板18,装置外壳1上表面的中间位置社会有电动机2,电动机2的左右两侧设置有第一封门板3,第一封门板3与装置外壳1的上表面的连接处设置有第一旋转轴4,第一封门板3的上表面设置有把手5,第一封门板3的右端设置有限位卡槽6,第一封门板3与装置外壳1上表面相连接的右侧设置有限位卡块7,电动机2的末端连接有第二旋转轴8,第二旋转轴8的末端安装有主动轮9,主动轮9的左侧连接有第一从动轮10,主动轮9的右侧连接有第二从动轮11,第一从动轮10与第二从动轮11的末端连接有搅拌轴12,搅拌轴12的外侧安装有叶片13,叶片13的外侧设置有第一过滤网14,第一过滤网14的下方设置有第二过滤网15,装置外壳1底部的中间位置开设有出液口16,出液口16的两侧设置有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17连接有第二封门板18。
装置外壳1的形状为圆形,第一封门板3通过第一旋转轴4在装置外壳1的上表面构成翻转结构,第一封门板3上所开设的限位卡槽6的形状尺寸与限位卡块7的形状尺寸相同,第一旋转轴4与装置外壳1的上表面之间为嵌入式连接,使第一封门板3可以使装置外壳1处于封闭状态。
第二旋转轴8的两端分别与电动机2、主动轮9固定连接,主动轮9与第一从动轮10、第二从动轮11啮合连接,1个电动机2带动2个搅拌轴12进行旋转,且两根搅拌轴12反向旋转。
搅拌轴12的中间位置为中空结构,搅拌轴12的外侧的叶片13与搅拌轴12之间为固定连接,且叶片13倾斜设置,搅拌轴12的直径与叶片13的宽度之和小于第一封门板3的直径,使搅拌轴12可以从第一封口板3中被取出。
第一过滤网14、第二过滤网15的表面开设有孔型结构,该孔型结构的直径大于搅拌轴12的直径与叶片13的宽度之和,第二过滤网15的细密程度大于第一过滤网14的细密程度,进行两次过滤,使液体内的杂质充分被过滤。
出液口16开设在2根搅拌轴12的中间位置,电动伸缩杆17与装置外壳1之间为固定连接,第二封门板18的尺寸大于出液口16的尺寸。
工作原理:在使用该尾气净化液生产线防沉淀装置时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,通过第一旋转轴4打开第一封门板3,将液体投入装置外壳1内部,将第一封门板3关闭,之后启动电动机2,电动即通过第二旋转轴8带动主动轮9旋转,主动轮9带动第一从动轮10、第二从动轮11进行旋转,叶片13倾斜设置,将装置外壳1底部的液体带着向上移动,液体在到达叶片13顶端后掉落,经过第一过滤网14与第二过滤网15的过滤后落回装置外壳1底部,液体中的杂质被过滤掉,防止液体沉淀,之后将电动伸缩杆17启动,第二封门板18打开,液体从出液口16中留出。
装置在长时间的使用过后,一些液体中的杂质可能会堆积在叶片13上,打开第一封门板3,搅拌轴12套接在中间位置的固定杆上,将搅拌轴12从固定杆上取下,并对搅拌轴12进行冲洗,防止影响到装置去除液体内部杂质的效率,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容例如电动机2、电动伸缩杆17等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尾气净化液生产线防沉淀装置,包括装置外壳(1)、出液口(16)、电动伸缩杆(17)和第二封门板(18),其特征在于:所述装置外壳(1)上表面的中间位置社会有电动机(2),所述电动机(2)的左右两侧设置有第一封门板(3),所述第一封门板(3)与装置外壳(1)的上表面的连接处设置有第一旋转轴(4),所述第一封门板(3)的上表面设置有把手(5),所述第一封门板(3)的右端设置有限位卡槽(6),所述第一封门板(3)与装置外壳(1)上表面相连接的右侧设置有限位卡块(7),所述电动机(2)的末端连接有第二旋转轴(8),所述第二旋转轴(8)的末端安装有主动轮(9),所述主动轮(9)的左侧连接有第一从动轮(10),所述主动轮(9)的右侧连接有第二从动轮(11),所述第一从动轮(10)与第二从动轮(11)的末端连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外侧安装有叶片(13),所述叶片(13)的外侧设置有第一过滤网(14),所述第一过滤网(14)的下方设置有第二过滤网(15),所述装置外壳(1)底部的中间位置开设有出液口(16),所述出液口(16)的两侧设置有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)连接有第二封门板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种尾气净化液生产线防沉淀装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的形状为圆形,所述第一封门板(3)通过第一旋转轴(4)在装置外壳(1)的上表面构成翻转结构,所述第一封门板(3)上所开设的限位卡槽(6)的形状尺寸与限位卡块(7)的形状尺寸相同,所述第一旋转轴(4)与装置外壳(1)的上表面之间为嵌入式连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾气净化液生产线防沉淀装置,其特征在于:所述第二旋转轴(8)的两端分别与电动机(2)、主动轮(9)固定连接,所述主动轮(9)与第一从动轮(10)、第二从动轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种尾气净化液生产线防沉淀装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)的中间位置为中空结构,所述搅拌轴(12)的外侧的叶片(13)与搅拌轴(12)之间为固定连接,且叶片(13)倾斜设置,所述搅拌轴(12)的直径与叶片(13)的宽度之和小于第一封门板(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种尾气净化液生产线防沉淀装置,其特征在于:所述第一过滤网(14)、第二过滤网(15)的表面开设有孔型结构,所述该孔型结构的直径大于搅拌轴(12)的直径与叶片(13)的宽度之和,所述第二过滤网(15)的细密程度大于第一过滤网(14)的细密程度。
6.根据权利要求1所述的一种尾气净化液生产线防沉淀装置,其特征在于:所述出液口(16)开设在2根搅拌轴(12)的中间位置,所述电动伸缩杆(17)与装置外壳(1)之间为固定连接,所述第二封门板(18)的尺寸大于出液口(16)的尺寸。
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