CN213885611U - 一种肥料生产烘干尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产烘干尾气处理装置,包括处理罐本体,所述处理罐本体的上端侧壁固定连接有进气管道,所述进气管道,所述进气管道密封连接有异形槽,所述异形槽贯穿处理罐本体的侧壁,所述异形槽与处理罐本体侧壁的连接处密封连接,所述进气管道内壁固定连接有多组支杆,多组支杆通过多个第一轴承转动连接有同一个转杆,所述转杆上设有多个风扇,所述转杆远离风扇的一端高固定连接有第一斜齿轮,所述异形槽的内壁固定连接有固定块。本实用新型可以对处理液进行充分的搅拌,使得肥料生产烘干过程中产生的尾气可以与处理液进行充分的反应,增加了吸收净化的处理效果,增加了处理的效率,减轻了操作人员的工作负担。

Description

一种肥料生产烘干尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,尤其涉及一种肥料生产烘干尾气处理装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。这对于农作物的生长起重要作用,有的复合肥能帮助农作物增量增产,这给种植户带来了经济效益,在肥料的生产与烘干过程中,由于肥料烘干过程中会产生大量气味气体,直接排放到空气中会造成空气难闻,影响周边环境。
现有技术中,很多尾气处理的方式都是使用活性炭进行吸附,处理效果较差,并且需要人为的不断更换活性炭,增加了操作人员的工作负担。
为此,我们提出一种肥料生产烘干尾气处理装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中很多尾气处理的方式都是使用活性炭进行吸附,处理效果较差,并且需要人为的不断更换活性炭,增加了操作人员的工作负担的问题,而提出的一种肥料生产烘干尾气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种肥料生产烘干尾气处理装置,包括处理罐本体,所述处理罐本体的上端侧壁固定连接有进气管道,所述进气管道,所述进气管道密封连接有异形槽,所述异形槽贯穿处理罐本体的侧壁,所述异形槽与处理罐本体侧壁的连接处密封连接,所述进气管道内壁固定连接有多组支杆,多组支杆通过多个第一轴承转动连接有同一个转杆,所述转杆上设有多个风扇,所述转杆远离风扇的一端高固定连接有第一斜齿轮,所述异形槽的内壁固定连接有固定块,所述固定块的侧壁通过往复丝杠固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离往复丝杠的一端与异形槽内壁转动连接,所述第一转动杆上套设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮,所述往复丝杠上套设有与其匹配活动块,所述活动块与异形槽侧壁密封滑动连接,所述活动块的侧壁固定连接有多个连通管,多个所述连通管贯穿活动块,多个所述连通管与活动块连接处密封固定连接,多个所述连通管贯穿固定块,多个所述连通管与固定块连接处密封滑动连接,所述异形槽的下端侧壁设有多个喷头。
优选的,所述转杆上套设有第三斜齿轮,所述异形槽的上通过第二轴承套设有第一齿轮,所述处理罐本体的内壁转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆贯穿处理罐本体侧壁和进气管道侧壁,所述第二转动杆与处理罐本体侧壁和进气管道侧壁的连接处密封转动连接,所述第二转动杆远离进气管道内壁的一端固定连接有与第三斜齿轮匹配的第四斜齿轮,所述第二转动杆上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述处理罐本体内壁转动连接有多个第三转动杆,多个所述第三转动杆上均套设有第二齿轮,所述第二转动杆和多个第三转动杆上均设有多个搅拌叶片。
优选的,多个所述连通管上均设有单向阀,多个所述连通管道的长度均大于往复丝杠的长度。
优选的,多个所述第三转动杆的数量不少于三个,多个所述第三转动杆均匀的分布于第一齿轮的四周。
优选的,所述处理罐本体的侧壁设有出气口、进液口和排液口,所述出气口、进液口和排液口上均设有控制阀门。
优选的,所述处理罐本体的下端侧壁设有多个固定脚,多个所述固定脚上均包裹有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过风扇、往复丝杠、连通管、异形槽等结构的配合,可以将肥料生产烘干过程中产生的尾气利用处理液进行吸收净化处理,增加了处理的效果,增加了处理的效率,减轻了操作人员的工作负担;
2、通过第二转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三转动杆等结构的配合,可以对处理液进行充分的搅拌,使得肥料生产烘干过程中产生的尾气可以与处理液进行充分的反应,增加了吸收净化的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料生产烘干尾气处理装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种肥料生产烘干尾气处理装置的俯视结构示意图。
图中:1进气管道、2风扇、3支杆、4第三斜齿轮、5第四斜齿轮、6转杆、7第一轴承、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10出气口、11单向阀、12往复丝杠、13排液口、14固定脚、15喷头、16搅拌叶片、17连通管、18进液口、19处理罐本体、20第三转动杆、21第二轴承、22第一齿轮、23第二转动杆、24第二齿轮、25异形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种肥料生产烘干尾气处理装置,包括处理罐本体19,处理罐本体19的上端侧壁固定连接有进气管道1,进气管道1,进气管道1密封连接有异形槽25,异形槽25贯穿处理罐本体19的侧壁,异形槽25与处理罐本体19侧壁的连接处密封连接,进气管道1内壁固定连接有多组支杆3,多组支杆3通过多个第一轴承7转动连接有同一个转杆6,转杆6上设有多个风扇2,转杆6远离风扇2的一端高固定连接有第一斜齿轮8,异形槽25的内壁固定连接有固定块,固定块的侧壁通过往复丝杠12固定连接有第一转动杆,第一转动杆远离往复丝杠12的一端与异形槽25内壁转动连接,第一转动杆上套设有与第一斜齿轮8匹配的第二斜齿轮9,往复丝杠12上套设有与其匹配活动块,活动块与异形槽25侧壁密封滑动连接,活动块的侧壁固定连接有多个连通管17,多个连通管17道上均设有单向阀11,多个连通管17道的长度均大于往复丝杠12的长度,保证装置的顺利运转;
多个连通管17贯穿活动块,多个连通管17与活动块连接处密封固定连接,多个连通管17贯穿固定块,多个连通管17与固定块连接处密封滑动连接,异形槽25的下端侧壁设有多个喷头15,转杆6上套设有第三斜齿轮4,异形槽25的上通过第二轴承21套设有第一齿轮22,处理罐本体19的内壁转动连接有第二转动杆23,第二转动杆23贯穿处理罐本体19侧壁和进气管道1侧壁,第二转动杆23与处理罐本体19侧壁和进气管道1侧壁的连接处密封转动连接,第二转动杆23远离进气管道1内壁的一端固定连接有与第三斜齿轮4匹配的第四斜齿轮5,第二转动杆23上套设有与第一齿轮22啮合的第二齿轮24,处理罐本体19内壁转动连接有多个第三转动杆20,多个第三转动杆20的数量不少于三个,多个第三转动杆20均匀的分布于第一齿轮22的四周,增加了搅拌的效果,使得尾气与处理接触更加充分,多个第三转动杆20上均套设有第二齿轮24,第二转动杆23和多个第三转动杆20上均设有多个搅拌叶片16,可以对处理液进行充分的搅拌,使得肥料生产烘干过程中产生的尾气可以与处理液进行充分的反应,增加了吸收净化的处理效果,处理罐本体19的侧壁设有出气口10、进液口18和排液口13,出气口10、进液口18和排液口13上均设有控制阀门,处理罐本体19的下端侧壁设有多个固定脚14,多个固定脚14上均包裹有橡胶垫,减轻处理罐本体19与地面的磨损,保护整个装置,增加整个装置的使用寿命。
本实用新型在工作时,肥料生产烘干过程中产生的尾气从进气管道1进入,尾气在进入的过程中气流带动风扇2转动,风扇2通过转杆6带动第一斜齿轮8旋转,第一斜齿轮8通过第二斜齿轮9带动第一转动杆旋转,第一转动杆通过往复丝杠12带动活动块往复移动,活动块带动连通管17端将尾气挤压进异形槽25内,并通过喷头15喷进处理液中,转杆6通过第三斜齿轮4带动第四斜齿轮5旋转,第四斜齿轮5通过第二转动杆23带动第二齿轮24转动,第二齿轮24带动第一齿轮22旋转,第一齿轮22再带动第三转动杆20上的第二齿轮24转动,可以对处理液进行充分的搅拌,使得肥料生产烘干过程中产生的尾气可以与处理液进行充分的反应,增加了吸收净化的处理效果,增加了处理的效率,减轻了操作人员的工作负担。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥料生产烘干尾气处理装置,包括处理罐本体(19),其特征在于,所述处理罐本体(19)的上端侧壁固定连接有进气管道(1),所述进气管道(1),所述进气管道(1)密封连接有异形槽(25),所述异形槽(25)贯穿处理罐本体(19)的侧壁,所述异形槽(25)与处理罐本体(19)侧壁的连接处密封连接,所述进气管道(1)内壁固定连接有多组支杆(3),多组支杆(3)通过多个第一轴承(7)转动连接有同一个转杆(6),所述转杆(6)上设有多个风扇(2),所述转杆(6)远离风扇(2)的一端高固定连接有第一斜齿轮(8),所述异形槽(25)的内壁固定连接有固定块,所述固定块的侧壁通过往复丝杠(12)固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离往复丝杠(12)的一端与异形槽(25)内壁转动连接,所述第一转动杆上套设有与第一斜齿轮(8)匹配的第二斜齿轮(9),所述往复丝杠(12)上套设有与其匹配活动块,所述活动块与异形槽(25)侧壁密封滑动连接,所述活动块的侧壁固定连接有多个连通管(17),多个所述连通管(17)贯穿活动块,多个所述连通管(17)与活动块连接处密封固定连接,多个所述连通管(17)贯穿固定块,多个所述连通管(17)与固定块连接处密封滑动连接,所述异形槽(25)的下端侧壁设有多个喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产烘干尾气处理装置,其特征在于,所述转杆(6)上套设有第三斜齿轮(4),所述异形槽(25)的上通过第二轴承(21)套设有第一齿轮(22),所述处理罐本体(19)的内壁转动连接有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)贯穿处理罐本体(19)侧壁和进气管道(1)侧壁,所述第二转动杆(23)与处理罐本体(19)侧壁和进气管道(1)侧壁的连接处密封转动连接,所述第二转动杆(23)远离进气管道(1)内壁的一端固定连接有与第三斜齿轮(4)匹配的第四斜齿轮(5),所述第二转动杆(23)上套设有与第一齿轮(22)啮合的第二齿轮(24),所述处理罐本体(19)内壁转动连接有多个第三转动杆(20),多个所述第三转动杆(20)上均套设有第二齿轮(24),所述第二转动杆(23)和多个第三转动杆(20)上均设有多个搅拌叶片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产烘干尾气处理装置,其特征在于,多个所述连通管(17)上均设有单向阀(11),多个所述连通管(17)道的长度均大于往复丝杠(12)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种肥料生产烘干尾气处理装置,其特征在于,多个所述第三转动杆(20)的数量不少于三个,多个所述第三转动杆(20)均匀的分布于第一齿轮(22)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产烘干尾气处理装置,其特征在于,所述处理罐本体(19)的侧壁设有出气口(10)、进液口(18)和排液口(13),所述出气口(10)、进液口(18)和排液口(13)上均设有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产烘干尾气处理装置,其特征在于,所述处理罐本体(19)的下端侧壁设有多个固定脚(14),多个所述固定脚(14)上均包裹有橡胶垫。
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