CN213885181U - 一种真空抽吸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空抽吸回收装置，包括机架、真空箱、真空泵、排污泵、固废过滤袋、控制箱、空气过滤装置、检修门和真空表；真空箱固定于机架上，真空泵和排污泵固定于机架上，真空泵和排污泵位于真空箱的侧面，真空箱和真空泵相连，排污泵和真空箱相连；固废过滤袋位于真空箱的内部；控制箱固定于机架上，控制箱和真空泵以及排污泵相连；排污泵的出口的连接有排污阀和排污管，真空箱上连接有进污管；空气过滤装置设置于真空箱的内部上方，空气过滤装置位于真空泵的进气口之前；固废过滤袋位于进污管的下方。本实用新型的真空抽吸回收装置能及时处理金属表面超高压水除锈、除漆完成产生的污水，结构简单，操作方便。

Description

一种真空抽吸回收装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种真空抽吸回收装置。

背景技术

随着超高压水除锈、除漆使用的普及，目前人工手持超高压枪对金属表面大面积除锈除漆，现场污水四溅，不能有效回收，难以满足环保要求。还有金属表面残留的部分污水，导致除锈位置很快就会出现返锈的现象。

亟需一种能及时处理金属表面超高压水除锈、除漆完成产生的污水，结构简单，操作方便的真空抽吸回收装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空抽吸回收装置，本实用新型的真空抽吸回收装置能及时处理金属表面超高压水除锈、除漆完成产生的污水，结构简单，操作方便。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种真空抽吸回收装置，包括机架、真空箱、真空泵、排污泵、固废过滤袋、控制箱、空气过滤装置、检修门和真空表；所述真空箱固定于所述机架上，所述真空泵和所述排污泵固定于所述机架上，所述真空泵和所述排污泵位于所述真空箱的侧面，所述真空箱和所述真空泵相连，所述排污泵和所述真空箱相连；所述固废过滤袋位于所述真空箱的内部；所述控制箱固定于所述机架上，所述控制箱和所述真空泵以及所述排污泵相连；所述排污泵的出口的连接有排污阀和排污管，所述真空箱上连接有进污管；所述空气过滤装置设置于所述真空箱的内部上方，所述空气过滤装置位于所述真空泵的进气口之前；所述固废过滤袋位于所述进污管的下方；所述检修门开设于所述真空箱的侧面；所述真空表固定于所述真空箱的上端。

本实用新型中，所述真空箱为所述真空抽吸回收装置的主体部件，用于实现污水的过滤和抽吸；

较佳地，所述真空箱和所述排污泵通过软管相连，所述真空箱和所述真空泵通过软管相连；

较佳地，所述真空箱的外部设有高位传感器和低位传感器，所述高位传感器和所述低位传感器分别与所述控制箱相连，用于监测所述真空箱内的水位。

本实用新型中，所述控制箱用于控制所述真空泵和所述排污泵的运停，所述控制箱为本领域常规。

本实用新型中，所述机架用于承载所述真空抽吸回收装置的其他部件，所述机架为本领域常规；

较佳地，所述机架的下方设置有移动轮，方便整个真空抽吸回收装置的移动。

本实用新型中，所述空气过滤装置可以过滤掉空气中的颗粒物质，保证真空泵的进风口以及风叶的整洁，避免真空泵的效率下降和损坏。

本实用新型中，所述固废过滤袋用于过滤固体废弃物，所述固废过滤袋为本领域常规；

较佳地，所述真空箱内设置有固废传感器，用于监测固废过滤袋的固体废弃物的堆积情况，所述固废传感器和所述控制箱相连。

本实用新型中，所述检修门用于实现检修和清理固体废弃物；

较佳地，所述检修门上开设有观察窗，用于观察真空箱内的污水水位和固体废弃物的堆积情况；

较佳地，所述检修门和所述真空箱的连接处设有密封件，用于实现密封。

本实用新型的真空抽吸回收装置的运行流程为：本实用新型通过控制箱启动真空泵，真空箱内部形成负压，把在超高压除锈过程中产生的污水经进污管抽吸到真空箱内，污水经固废过滤袋有效过滤，控制箱控制排污泵启动并且打开排污阀进行排污，排污完毕后，控制箱控制排污泵停机并且关闭排污阀，可防止排污泵的叶轮干磨烧毁；抽吸回收装置运行一段时间后，控制箱控制真空泵停机，人工打开检修门，清除固体废物后即可恢复真空抽吸回收装置继续运行。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型的真空抽吸回收装置能及时处理金属表面超高压水除锈、除漆完成产生的污水，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的真空抽吸回收装置的正视图；

图2为本实用新型实施例的真空抽吸回收装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例的真空抽吸回收装置的工作原理图。

附图标记说明：

1、机架；2、真空箱；

3、固废过滤袋；4、进污管；

5、真空表；6、控制箱；

7、真空泵；8、排污管；

9、排污阀；10、排污泵；

11、低位传感器；12、高位传感器；

13、空气过滤装置；14、检修门；

15、观察窗；16、固废传感器；

17、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种真空抽吸回收装置，包括机架1、真空箱2、真空泵7、排污泵10、固废过滤袋3、控制箱6、空气过滤装置13、检修门14和真空表5；真空箱2固定于机架1上，真空泵7和排污泵10固定于机架1上，真空泵7和排污泵10位于真空箱2的侧面，真空箱2和真空泵7相连，排污泵10和真空箱2相连；固废过滤袋3位于真空箱2的内部；控制箱6固定于机架1上，控制箱6和真空泵7以及排污泵10相连；排污泵10的出口的连接有排污阀9和排污管8，真空箱2上连接有进污管4；空气过滤装置13设置于真空箱2的内部上方，空气过滤装置13位于真空泵7的进气口之前；固废过滤袋3位于进污管4的下方；检修门14开设于真空箱2的侧面；真空表5固定于真空箱2的上端。

本实施例中，真空箱2为真空抽吸回收装置的主体部件，用于实现污水的过滤和抽吸；真空箱2和排污泵10通过软管相连，真空箱2和真空泵7通过软管相连；真空箱2的外部设有高位传感器12和低位传感器11，高位传感器12和低位传感器11分别与控制箱6相连，用于监测真空箱2内的水位。

本实施例中，控制箱6用于控制真空泵7和排污泵10的运停。

本实施例中，机架1用于承载真空抽吸回收装置的其他部件；机架1的下方设置有移动轮17，方便整个真空抽吸回收装置的移动。

本实施例中，空气过滤装置13可以过滤掉空气中的颗粒物质，保证真空泵7的进风口以及风叶的整洁，避免真空泵7的效率下降和损坏。

本实施例中，固废过滤袋3用于过滤固体废弃物；真空箱2内设置有固废传感器16，用于监测固废过滤袋3的固体废弃物的堆积情况，固废传感器16和控制箱6相连。

本实施例中，检修门14用于实现检修和清理固体废弃物；检修门14上开设有观察窗15，用于观察真空箱2内的污水水位和固体废弃物的堆积情况。

本实施例的真空抽吸回收装置的运行流程为：本实施例通过控制箱启动真空泵，真空箱内部形成负压，把在超高压除锈过程中产生的污水经进污管抽吸到真空箱内，污水经固废过滤袋有效过滤，控制箱控制排污泵启动并且打开排污阀进行排污，排污完毕后，控制箱控制排污泵停机并且关闭排污阀，可防止排污泵的叶轮干磨烧毁；抽吸回收装置运行一段时间后，控制箱控制真空泵停机，人工打开检修门，清除固体废物后即可恢复真空抽吸回收装置继续运行。

本实施例的真空抽吸回收装置能及时处理金属表面超高压水除锈、除漆完成产生的污水，结构简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空抽吸回收装置，其特征在于，所述真空抽吸回收装置包括机架、真空箱、真空泵、排污泵、固废过滤袋、控制箱、空气过滤装置、检修门和真空表；所述真空箱固定于所述机架上，所述真空泵和所述排污泵固定于所述机架上，所述真空泵和所述排污泵位于所述真空箱的侧面，所述真空箱和所述真空泵相连，所述排污泵和所述真空箱相连；所述固废过滤袋位于所述真空箱的内部；所述控制箱固定于所述机架上，所述控制箱和所述真空泵以及所述排污泵相连；所述排污泵的出口的连接有排污阀和排污管，所述真空箱上连接有进污管；所述空气过滤装置设置于所述真空箱的内部上方，所述空气过滤装置位于所述真空泵的进气口之前；所述固废过滤袋位于所述进污管的下方；所述检修门开设于所述真空箱的侧面；所述真空表固定于所述真空箱的上端。

2.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述真空箱和所述排污泵通过软管相连，所述真空箱和所述真空泵通过软管相连。

3.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述真空箱的外部设有高位传感器和低位传感器，所述高位传感器和所述低位传感器分别与所述控制箱相连。

4.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述机架的下方设置有移动轮。

5.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述真空箱内设置有固废传感器，所述固废传感器和所述控制箱相连。

6.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述检修门上开设有观察窗。

7.如权利要求1所述的真空抽吸回收装置，其特征在于，所述检修门和所述真空箱的连接处设有密封件。

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