CN213885133U - 一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，包括外壳、注水口、防腐结构和集污箱，外壳一侧顶端的内部固定连接有注水口，注水口的一侧固定连接有排污管，粉碎机的外部设置有运输管，运输管底端的一侧设置有过滤板。本实用新型通过设置有防堵机构实现了对防阻装置进行优化，防止固液分离时造成堵塞，当污水通过排污管进入时，过滤板将污水中的大颗粒固体隔离在外，同时粉碎机启动将大颗粒固体进行粉碎，在粉碎机的转动中，粉碎的大颗粒固体沿着粉碎机中的凹槽向前移动，直至掉落至集污箱内部，从而对防阻装置进行优化，有效的将污水中的固体分离并粉碎，防止固液分离时造成堵塞。

Description

一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置。

背景技术

在大型工厂生产时会出现大量的污水，污水内有着很多固体污染物，普通的污水处理装置在运作时，往往会因为污水中的固体污染物造成内部的堵塞，所以就会使用到专门的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置；

但是市面上现有的原生污水液固暂离旋轮防阻装置在进行使用时，大多是用隔离网进行固液分离，这种分离装置很容易造成堵塞，往往只能人力进行清除造成堵塞的固体污染物，所以现开发出一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，以解决上述背景技术中提出固液分离时易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，包括外壳、注水口、防腐结构和集污箱，所述外壳一侧顶端的内部固定连接有注水口，所述注水口的一侧固定连接有排污管，所述外壳一侧底端的内部固定连接有出水口，所述排污管的内部固定连接有防腐结构，所述排污管的一侧固定连接有清洁机构，所述外壳内部的底端固定连接有集污箱，且集污箱的一侧设置有输料泵，所述输料泵的一侧设置有排污口，所述外壳内部的一侧固定连接有防堵机构，所述防堵机构包括伺服电机、粉碎机、运输管和过滤板，所述伺服电机的一侧与外壳内部的一侧固定连接，所述伺服电机的一侧固定连接有粉碎机，所述粉碎机的外部设置有运输管，所述运输管底端的一侧设置有过滤板。

优选的，所述防腐结构包括银纤维层、铝合金层和保护漆，所述银纤维层的外侧表面与排污管的内侧表面固定连接，所述银纤维层的内侧表面固定连接有铝合金层，所述排污管的外侧表面均匀涂抹有保护漆。

优选的，所述银纤维层的横截面积大于铝合金层的横截面积，所述铝合金层与排污管处于同一水平面。

优选的，所述清洁机构包括水管、抽水泵、分流管和喷头，所述水管的一侧与排污管的一侧固定连接，所述水管的另一侧螺纹连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧设置有分流管，所述分流管的一侧固定连接有喷头。

优选的，所述水管关于抽水泵垂直中心线呈对称分布，所述喷头在分流管的一侧呈等间距分布。

优选的，所述伺服电机与粉碎机处于同一垂直平面，所述粉碎机的横截面积小于运输管的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原生污水液固暂离旋轮防阻装置不仅实现了对防阻装置进行优化，防止固液分离时造成堵塞，也同时实现了排污管内的防腐和便于清洁；

(1)通过设置有防堵机构实现了对防阻装置进行优化，防止固液分离时造成堵塞，当污水通过排污管进入时，过滤板将污水中的大颗粒固体隔离在外，同时粉碎机启动将大颗粒固体进行粉碎，在粉碎机的转动中，粉碎的大颗粒固体沿着粉碎机中的凹槽向前移动，直至掉落至集污箱内部，从而对防阻装置进行优化，有效的将污水中的固体分离并粉碎，防止固液分离时造成堵塞；

(2)通过设置有防腐结构实现了排污管内的防腐，污水中含有大量的污染物，易对排污管的内壁造成腐蚀，残留的污染物与铝合金层接触，使污水中的微生物限制生长，同时银纤维层长时间氧化表面形成一层氧化铝薄膜，从而防止排污管的氧化腐蚀，并延长了排污管的使用寿命；

(3)通过设置有清洁机构实现了便于污染固体造成污垢的清洗，抽水泵通过水管将排污管内的水抽出一部分，再通过分流管从喷头喷射在集污箱的内壁，使依附在集污箱内壁的残留污染固体进行清洗，从而使污染固体从该装置彻底排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防腐结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构正视结构示意图。

图中：1、外壳；2、注水口；3、排污管；4、出水口；5、防腐结构；501、银纤维层；502、铝合金层；503、保护漆；6、清洁机构；601、水管；602、抽水泵；603、分流管；604、喷头；7、集污箱；8、输料泵；9、排污口；10、防堵机构；1001、伺服电机；1002、粉碎机；1003、运输管；1004、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，包括外壳1、注水口2、防腐结构5和集污箱7，外壳1一侧顶端的内部固定连接有注水口2，注水口2的一侧固定连接有排污管3，外壳1一侧底端的内部固定连接有出水口4，外壳1内部的底端固定连接有集污箱7，且集污箱7的一侧设置有输料泵8，该输料泵8的型号可为DWK200T，该输料泵8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，输料泵8的一侧设置有排污口9，外壳1内部的一侧固定连接有防堵机构10，防堵机构10包括伺服电机1001、粉碎机1002、运输管1003和过滤板1004，伺服电机1001的一侧与外壳1内部的一侧固定连接，该伺服电机1001的型号可为MR-J2S-10A，该伺服电机1001的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机1001的一侧固定连接有粉碎机1002，粉碎机1002的外部设置有运输管1003，运输管1003底端的一侧设置有过滤板1004；

排污管3的内部固定连接有防腐结构5，防腐结构5包括银纤维层501、铝合金层502和保护漆503，银纤维层501的外侧表面与排污管3的内侧表面固定连接，银纤维层501的内侧表面固定连接有铝合金层502，排污管3的外侧表面均匀涂抹有保护漆503，银纤维层501的横截面积大于铝合金层502的横截面积，铝合金层502与排污管3处于同一水平面；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，污水中含有大量的污染物，易对排污管3的内壁造成腐蚀，银纤维层501的内侧表面固定连接有铝合金层502，排污管3的外侧表面均匀涂抹有保护漆503，残留的污染物与铝合金层502接触，使污水中的微生物限制生长，同时银纤维层501长时间氧化表面形成一层氧化铝薄膜，从而防止排污管3的氧化腐蚀，并延长了排污管3的使用寿命；

排污管3的一侧固定连接有清洁机构6，清洁机构6包括水管601、抽水泵602、分流管603和喷头604，水管601的一侧与排污管3的一侧固定连接，水管601的另一侧螺纹连接有抽水泵602，该抽水泵602的型号可为JYQW，该抽水泵602的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，抽水泵602的一侧设置有分流管603，分流管603的一侧固定连接有喷头604，水管601关于抽水泵602垂直中心线呈对称分布，喷头604在分流管603的一侧呈等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，水管601的另一侧螺纹连接有抽水泵602，抽水泵602的一侧设置有分流管603，抽水泵602通过水管601将排污管3内的水抽出一部分，再通过分流管603从喷头604喷射在集污箱7的内壁，使依附在集污箱7内壁的残留污染固体进行清洗，从而使污染固体从该装置彻底排出；

外壳1内部的一侧固定连接有伺服电机1001，伺服电机1001与粉碎机1002处于同一垂直平面，粉碎机1002的横截面积小于运输管1003的横截面积；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，伺服电机1001的一侧固定连接有粉碎机1002，粉碎机1002的外部设置有运输管1003，当污水通过排污管3进入时，过滤板1004将污水中的大颗粒固体隔离在外，同时粉碎机1002启动将大颗粒固体进行粉碎，在粉碎机1002的转动中，粉碎的大颗粒固体沿着粉碎机1002中的凹槽向前移动，直至掉落至集污箱7内部，从而有效的将污水中的固体分离并粉碎，防止固液分离时造成堵塞。

工作原理：本实用新型在使用时，该原生污水液固暂离旋轮防阻装置外接电源，首先，当污水通过排污管3进入时，过滤板1004将污水中的大颗粒固体隔离在外，同时粉碎机1002启动将大颗粒固体进行粉碎，在粉碎机1002的转动中，粉碎的大颗粒固体沿着粉碎机1002中的凹槽向前移动，直至掉落至集污箱7内部；

其次，抽水泵602通过水管601将排污管3内的水抽出一部分，再通过分流管603从喷头604喷射在集污箱7的内壁，使依附在集污箱7内壁的残留污染固体进行清洗，同时输料泵8启动将集污箱7内被粉碎的固体污染物抽出，并从排污口9排出；

最后，污水中含有大量的污染物，易对排污管3的内壁造成腐蚀，排污管3长时间使用后，残留的污染物与铝合金层502接触，使污水中的微生物限制生长，同时银纤维层501长时间氧化表面形成一层氧化铝薄膜，使排污管3与内部的污染物彻底隔离，最终完成原生污水液固暂离旋轮防阻装置的除污工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，包括外壳(1)、注水口(2)、防腐结构(5)和集污箱(7)，其特征在于：所述外壳(1)一侧顶端的内部固定连接有注水口(2)，所述注水口(2)的一侧固定连接有排污管(3)，所述外壳(1)一侧底端的内部固定连接有出水口(4)，所述排污管(3)的内部固定连接有防腐结构(5)，所述排污管(3)的一侧固定连接有清洁机构(6)，所述外壳(1)内部的底端固定连接有集污箱(7)，且集污箱(7)的一侧设置有输料泵(8)，所述输料泵(8)的一侧设置有排污口(9)，所述外壳(1)内部的一侧固定连接有防堵机构(10)，所述防堵机构(10)包括伺服电机(1001)、粉碎机(1002)、运输管(1003)和过滤板(1004)，所述伺服电机(1001)的一侧与外壳(1)内部的一侧固定连接，所述伺服电机(1001)的一侧固定连接有粉碎机(1002)，所述粉碎机(1002)的外部设置有运输管(1003)，所述运输管(1003)底端的一侧设置有过滤板(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，其特征在于：所述防腐结构(5)包括银纤维层(501)、铝合金层(502)和保护漆(503)，所述银纤维层(501)的外侧表面与排污管(3)的内侧表面固定连接，所述银纤维层(501)的内侧表面固定连接有铝合金层(502)，所述排污管(3)的外侧表面均匀涂抹有保护漆(503)。

3.根据权利要求2所述的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，其特征在于：所述银纤维层(501)的横截面积大于铝合金层(502)的横截面积，所述铝合金层(502)与排污管(3)处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，其特征在于：所述清洁机构(6)包括水管(601)、抽水泵(602)、分流管(603)和喷头(604)，所述水管(601)的一侧与排污管(3)的一侧固定连接，所述水管(601)的另一侧螺纹连接有抽水泵(602)，所述抽水泵(602)的一侧设置有分流管(603)，所述分流管(603)的一侧固定连接有喷头(604)。

5.根据权利要求4所述的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，其特征在于：所述水管(601)关于抽水泵(602)垂直中心线呈对称分布，所述喷头(604)在分流管(603)的一侧呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置，其特征在于：所述伺服电机(1001)与粉碎机(1002)处于同一垂直平面，所述粉碎机(1002)的横截面积小于运输管(1003)的横截面积。

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