CN213878757U - 一种可调节式高压电柜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力用高压电柜产品领域,尤其是涉及一种可调节式高压电柜结构,包括,柜体壳体、上盖、柜门、柜体内隔档板、安装螺栓及过渡出线支撑组件,所述的上盖安装在柜体壳体的顶部部位且与柜体壳体固定相连接,本实用新型能够在外接线路与高压柜体之间构成一道密封及过渡支撑的结构,防止雨水顺着外接线路22流入高压柜体内,避免高压电柜中的电器元件发生漏电短路,进而保护高压电柜中的电器元件的正常工作运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力用高压电柜产品领域,尤其是涉及一种可调节式高压电柜结构。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制于户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。配电站中离不开配电柜的安装使用,配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。高压配电柜的电压等级在3.6kV~550kV,其主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。配电柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。配电柜应满足GB3906-1991 3-35kV交流金属封闭开关设备标准的有关要求,由柜体和断路器二大部分组成,柜体由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。
高压电柜在安装使用时需要与外接线路进行连接,外接线路连接到高压电柜内时与高压电柜存在一定的倾斜弯角度,在具体时,一旦遇到阴雨天气,雨水就会顺着外接线路流入到高压电柜柜体内,容易引发高压电柜内的电器元件接触短路,进而对高压电柜内的电器元件进行损害,影响高压电柜的正常使用需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调节式高压电柜结构,其能够在外接线路与高压电柜之间进行过渡支撑及密封,防止雨水顺着外接线路进入到高压电柜柜体内,进而实现对高压电柜内的电器元件进行保护。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可调节式高压电柜结构,包括,柜体壳体、上盖、柜门、柜体内隔档板、安装螺栓及过渡出线支撑组件,所述的上盖安装在柜体壳体的顶部部位且与柜体壳体固定相连接,所述的柜门安装在柜体壳体上且与柜体壳体相连,所述的柜体内隔档板安装在柜体壳体内且与柜体壳体的内壁相连接,所述的柜体壳体上加工有螺纹孔,所述的过渡出线支撑组件上加工有安装通孔,所述的过渡出线支撑组件通过安装螺栓安装在柜体壳体上且与柜体壳体相连,所述的安装螺栓贯穿于过渡出线支撑组件上的安装通孔后安装在柜体壳体上加工的螺纹孔内并与螺纹孔通过螺纹配合相连。
所述的过渡出线支撑组件主要用于对外接线路进行过渡支撑密封保护,其主要包括,安装支撑板、外接线路安装套筒,外接线路安装套筒安装板、过渡支撑安装座、调整螺栓、复位弹簧及密封胶套,所述的过渡支撑安装座安装在安装支撑板上且与安装支撑板固定相连,所述的过渡支撑安装座为顶部开口的中空腔体结构,在过渡支撑安装座内的中空腔体结构的上部设置有限位挡圈,所述的限位挡圈的中部开设有大安装通孔,所述的外接线路安装套筒的下部安装在外接线路安装套筒安装板上且与外接线路安装套筒安装板固定相连,所述的外接线路安装套筒为两端开口的圆形管状结构体,所述的外接线路安装套筒贯穿于限位挡圈上的大安装通孔,所述的复位弹簧的底部安装在安装支撑板上且与安装支撑板固定相连,所述的外接线路安装套筒安装板的底部安装在复位弹簧上且与复位弹簧相接触,所述的限位挡圈上开设有螺纹通孔,所述的调整螺栓安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连,所述的调整螺栓的底部与外接线路安装套筒安装板的上部相接触,所述的密封胶套安装在外接线路安装套筒内且与外接线路安装套筒固定相连。
所述的安装支撑板为方形板状结构体,所述的安装通孔开设于安装支撑板的四角部位。
所述的安装通孔与柜体壳体上加工的螺纹孔二者对应安装设置。
所述的密封胶套的材质为具有弹力的可伸缩橡胶材质。
所述的大安装通孔的直径大于外接线路安装套筒的外径。
所述的外接线路安装套筒的外侧端部位为具有弧度的弯曲结构。
所述的限位挡圈上的大安装通孔与外接线路安装套筒之间安装有橡胶密封圈,所述的橡胶密封圈的外圈部位安装在限位挡圈上且与限位挡圈固定相连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,本实用新型在具体使用时主要通过过渡出线支撑组件的安装设置,使本实用新型能够在外接线路与高压柜体之间构成一道密封及过渡支撑的结构,防止雨水顺着外接线路流入高压柜体内,避免高压电柜中的电器元件发生漏电短路,进而保护高压电柜中的电器元件的正常工作运行。
附图说明
图1是本实用新型的高压柜体整体结构示意图;
图2是本实用新型中的过渡出线支撑组件的主视结构示意图;
图3是本实用新型中的剖视结构示意图;
图4是本实用新型中的过渡支撑安装座的结构示意图;
图5是本实用新型中的外接线路安装套筒安装在外接线路安装套筒安装板上的结构示意图;
图6是本实用新型中安装支撑板的俯视结构示意图;
图7是本实用新型使用时的状态结构示意图一;
图8是本实用新型使用时的状态结构示意图二;
图中标号为:1-柜体壳体、2-上盖、3-柜门、4-柜体内隔档板、6-过渡出线支撑组件、8-安装通孔、9-安装支撑板、10-外接线路安装套筒,11-外接线路安装套筒安装板、12-过渡支撑安装座、13-调整螺栓、14-复位弹簧、15-密封胶套、16-中空腔体结构、17-限位挡圈、18-大安装通孔、19-螺纹通孔、20-弯曲结构、21-橡胶密封圈、22-外接线路、23-外接线路贯穿孔。
具体实施方式
具体实施例1:本实用新型的核心是提供一种可调节式高压电柜结构,它过渡出线支撑组件的安装设置,使本实用新型能够在外接线路22与高压柜体之间构成一道密封及过渡支撑的结构,防止雨水顺着外接线路22流入高压柜体内,避免高压电柜中的电器元件发生漏电短路,为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准,并不构成对结构的限制。如说明书附图1-7所示,一种可调节式高压电柜结构,包括,柜体壳体1、上盖2、柜门3、柜体内隔档板4、安装螺栓及过渡出线支撑组件6,上盖2固定安装在柜体壳体1的顶部部位,柜门3安装在柜体壳体1上且与柜体壳体1相连,柜体内隔档板4固定安装在柜体壳体1的内壁部位,在柜体壳体1上加工有用于安装螺栓安装的螺纹孔,用于对外接线路22密封支撑作用的过渡出线支撑组件6上加工有安装通孔8,过渡出线支撑组件6通过安装螺栓安装在柜体壳体4上且与柜体壳体4相连,具体的说,安装螺栓贯穿于过渡出线支撑组件6上的安装通孔8后安装在柜体壳体1上加工的螺纹孔内并与螺纹孔通过螺纹配合相连,过渡出线支撑组件6主要包括,安装支撑板9、外接线路安装套筒10,外接线路安装套筒安装板11、过渡支撑安装座12、调整螺栓13、复位弹簧14及密封胶套15,用于安装外接线路安装套筒10的过渡支撑安装座12安装在安装支撑板9上且与安装支撑板9固定相连,过渡支撑安装座12为顶部开口的中空腔体结构,在过渡支撑安装座12内的中空腔体结构16的上部固定设置有限位挡圈17,在限位挡圈17的中部开设有用于对外接线路安装套筒10进行导向安装的大安装通孔18,外接线路安装套筒10的下部固定安装在外接线路安装套筒安装板11上,用于安装外接线路的外接线路安装套筒10为两端开口的圆形管状结构体,外接线路安装套筒10贯穿于限位挡圈17上的大安装通孔18,用于对外接线路安装套筒10进行伸展调节的复位弹簧14的底部固定安装在安装支撑板9上连,用于安装外接线路安装套筒10的外接线路安装套筒安装板11的底部安装在复位弹簧14上且与复位弹簧14相接触,在限位挡圈17上开设有螺纹通孔,用于对外接线路安装套筒10进行伸展调节的调整螺栓13安装在螺纹通孔19内且与螺纹通孔19通过螺纹配合相连,调整螺栓13的底部与外接线路安装套筒安装板11的上部相接触,用于对外接线路22进行密封的密封胶套15安装在外接线路安装套筒10内壁上且与外接线路安装套筒10的内壁固定相连。需要说明书的是,安装支撑板9为方形板状结构体,在安装支撑板9上开设有用于外接线路22贯穿安装的外接线路贯穿孔23,安装通孔8开设于安装支撑板9的四角部位,在安装设计时,安装通孔8与柜体壳体1上加工的螺纹孔9二者对应安装设置,密封胶套采用具有弹力的可伸缩橡胶材质,在使用时,密封胶套可与外接线路22的外壁紧密贴合,进而防止雨水由外接线路于外接线路安装套筒之间的缝隙进入到外接线路安装套筒10内,本实用新型在具体使用时,将过渡出线支撑组件6通过安装螺栓安装在柜体壳体1上,然后将外接线路22由过渡出线支撑组件6中的外接线路安装套筒10内的密封胶套内插入后依次贯穿外接线路安装套筒10、过渡支撑安装座12及安装支撑板9,最后进入到高压电柜的柜体内与电器元件安装,此时处于外接线路安装套筒10内的密封胶套紧贴在外接线路22的外周壁上(密封胶套为两端开口的弹性橡胶材质的套状结构体,其章程状态下的直径小于外接线路22的外经),进而防止雨水通过,本实用新型中的复位弹簧14主要用于对外接线路安装套筒10进行伸展调节,具体过程为,顺时针转动安装在限位挡圈17上的调整螺栓13,此时,调整螺栓13在限位挡圈17上的螺纹通孔19内顺时针转动,在螺纹推动力的作用下,调整螺栓13下移,并推动外接线路安装套筒安装板11在过渡支撑安装座12内下移,此时,外接线路安装套筒安装板11带动外接线路安装套筒10在过渡支撑安装座12下移,此时,对外接线路22起到支撑作用的外接线路安装套筒10缩于过渡支撑安装座内,此时,过渡出线支撑组件6整体对外接线路22的支撑距变小(过渡出线支撑组件6整体对外接线路22的支撑效果变弱,适用于对质量较轻材质的外接线路22的支撑),当需要对外界线路22进行较大支撑距时,逆时针转动调整螺栓13即可,过程与顺时针转动的过程相反,在复位弹簧14的向上的推动力作用下,外接线路安装套筒安装板11带动其上的外接线路安装套筒10上移并伸出过渡支撑安装座12,此时,过渡出线支撑组件12整体对外接线路22的支撑效果变大,适用于对质量较中材质的外接线路22的支撑)。
具体实施例2:为了使本实用新型在具体使用时具有更好的使用效果,在上述实施例1的基础上,如说明书附图8所示,在本实用新型中的限位挡圈17上的大安装通孔18与外接线路安装套筒10之间安装有橡胶密封圈21,橡胶密封圈21的外圈部位固定安装在限位挡圈17上,使用时,橡胶密封圈17能够防止雨水由限位挡圈17与外接线路安装套筒10之间进入到过渡支撑安装座12内。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,包括柜体壳体、上盖、柜门、柜体内隔档板、安装螺栓及过渡出线支撑组件,所述的上盖安装在柜体壳体的顶部部位且与柜体壳体固定相连接,所述的柜门安装在柜体壳体上且与柜体壳体相连,所述的柜体内隔档板安装在柜体壳体内且与柜体壳体的内壁相连接,所述的柜体壳体上加工有螺纹孔,所述的过渡出线支撑组件上加工有安装通孔,所述的过渡出线支撑组件通过安装螺栓安装在柜体壳体上且与柜体壳体相连,所述的安装螺栓贯穿于过渡出线支撑组件上的安装通孔后安装在柜体壳体上加工的螺纹孔内并与螺纹孔通过螺纹配合相连。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,过渡出线支撑组件主要用于对外接线路进行过渡支撑密封保护,其主要包括,安装支撑板、外接线路安装套筒,外接线路安装套筒安装板、过渡支撑安装座、调整螺栓、复位弹簧及密封胶套,所述的过渡支撑安装座安装在安装支撑板上且与安装支撑板固定相连,所述的过渡支撑安装座为顶部开口的中空腔体结构,在过渡支撑安装座内的中空腔体结构的上部设置有限位挡圈,所述的限位挡圈的中部开设有大安装通孔,所述的外接线路安装套筒的下部安装在外接线路安装套筒安装板上且与外接线路安装套筒安装板固定相连,所述的外接线路安装套筒为两端开口的圆形管状结构体,所述的外接线路安装套筒贯穿于限位挡圈上的大安装通孔,所述的复位弹簧的底部安装在安装支撑板上且与安装支撑板固定相连,所述的外接线路安装套筒安装板的底部安装在复位弹簧上且与复位弹簧相接触,所述的限位挡圈上开设有螺纹通孔,所述的调整螺栓安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连,所述的调整螺栓的底部与外接线路安装套筒安装板的上部相接触,所述的密封胶套安装在外接线路安装套筒内且与外接线路安装套筒固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,安装支撑板为方形板状结构体,所述的安装通孔开设于安装支撑板的四角部位。
4.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,安装通孔与柜体壳体上加工的螺纹孔二者对应安装设置。
5.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,密封胶套的材质为具有弹力的可伸缩橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,大安装通孔的直径大于外接线路安装套筒的外径。
7.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,外接线路安装套筒的外侧端部位为具有弧度的弯曲结构。
8.根据权利要求2所述的一种可调节式高压电柜结构,其特征在于,限位挡圈上的大安装通孔与外接线路安装套筒之间安装有橡胶密封圈,所述的橡胶密封圈的外圈部位安装在限位挡圈上且与限位挡圈固定相连。
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