CN213878109U - 一种太阳能电池组件板封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池组件板封装结构，其技术方案是：包括封装体和左支撑装置，所述封装体活动安装在所述左支撑装置上，所述左支撑装置包括U形支架，所述U形支架通过轴承固定连接支撑杆，所述支撑杆中间设有限位座，所述限位座上开设有限位孔一，所述限位座内壁插接活动杆，所述活动杆上等距离开设有限位孔二，所述活动杆右端内壁套接U形支杆，本实用新型的有益效果是：方形槽内的镀锡铜将电池片之间进行稳定连接，使得焊带的宽度得以变小，使得电池片对电池板的空间占有率更大，增大了采光面积，使得单位面积的电池板的转化率更高；左支撑装置能很好的对电池板进行支撑和固定，并且安装和拆卸方便。

Description

一种太阳能电池组件板封装结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件板封装结构。

背景技术

能源是现代社会存在和发展的基石，随着全球经济社会的不断发展，能源消费也相应的持续增长，随着时间的推移，化石能源的稀缺性越来越突显，且这种稀缺性也逐渐在能源商品的价格上反应出来，在化石能源供应日趋紧张的背景下，大规模的开发和利用可再生能源已成为未来各国能源战略中的重要组成部分，太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位，我们对太阳能的利用大致可以分为光热转换和光电转换两种方式，其中，光电利用是近些年来发展最快，也是最具经济潜力的能源开发领域，太阳能电池是光伏发电系统中的关键部分，包括硅系太阳电池（单晶硅、多晶硅、非晶硅电池）和非硅系太阳能电池等。

现有太阳能电池组件中的焊带宽度至少为电池片宽度的一点五倍，使得单位面积电池板中电池片的面积减小，使得电池板采光面积减小，并且太阳能电池组件在使用中，不能实现电池板的转向，并且随着太阳的高度的改变，采光效率不能始终保持最大值。

因此，发明一种太阳能电池组件板封装结构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种太阳能电池组件板封装结构，通过设置方形槽，方形槽内的焊带对电池片之间的连接强度进行加固，使得焊带宽度为电池片宽度的零点六到零点八倍的焊带，并设置左支撑装置对电池板进行固定，并实现电池板角度的改变，解决了上述现有太阳能电池组件的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池组件板封装结构，包括封装体和左支撑装置，所述封装体活动安装在所述左支撑装置上；

所述左支撑装置包括U形支架，所述U形支架通过轴承固定连接支撑杆，所述支撑杆中间设有限位座，所述限位座上开设有限位孔一，所述限位座内壁插接活动杆，所述活动杆上等距离开设有限位孔二，所述活动杆右端内壁套接U形支杆，所述U形支架右端活动连接连接轮；

所述封装体包括电池板，所述电池板由电池片组成，所述电池板上下两端设有汇流带，所述电池板上开设有方形槽和矩形槽，所述电池板上设有主栅线，所述矩形槽内部设有焊带，所述电池板的四周套接直角卡件，所述直角卡件上开设有卡槽，所述卡槽内壁卡接钢化玻璃，所述钢化玻璃表面固定安装连接杆，相邻所述电池片通过互联条进行连接，所述互联条顶部和底部设有折射层。

优选的，所述限位孔一和限位孔二均为内螺纹孔，所述限位孔一和限位孔二的孔径和内壁螺纹相同。

优选的，所述方形槽的宽度大于所述矩形槽的宽度，所述电池片为方形结构。

优选的，所述电池板的背部设有与所述主栅线等宽的副栅线，所述焊带的宽度为所述电池片宽度的0.6-0.8倍。

优选的，所述连接杆远离所述钢化玻璃的一端螺纹连接所述连接轮，所述电池板底部设有接线柱。

优选的，所述电池板右端还设有右支撑装置，所述右支撑装置与所述左支撑装置的结构相同，所述右支撑装置中的U形支架固定连接左支撑装置中的U形支架。

本实用新型的有益效果是：

在使用本实用新型时，将各个电池片等距离横在纵方向上排好，在电池板上开设方形槽和矩形槽，使方形槽的宽度为电池片宽度的零点七倍，使方形槽的宽度大于矩形槽的宽度，使得焊带的宽度小于电池片的宽度，增大单位面积电池板中的电池片的面积，以增大采光面积，提高光电转化效率，在方形槽内将各个电池片进行串联，用镀锡铜对各个电池片进行焊接连接形成焊带，使焊带填满方形槽和矩形槽；方形槽的宽度大于矩形槽的宽度，方形槽内的镀锡铜将电池片之间进行稳定连接，使得焊带的宽度得以变小，使得电池片对电池板的空间占有率更大，增大了采光面积，使得单位面积的电池板的转化率更高；

通过卡槽将钢化玻璃与直角卡件进行卡接，将电池板置于两组钢化玻璃之间，将连接轮与连接杆进行连接，将U形支架安装到室外；左支撑装置能很好的对电池板进行支撑和固定，并且安装和拆卸方便；

根据太阳光的角度，调整电池板的倾斜角度，调整完成后，通过限位孔二和限位孔一用螺栓将活动杆进行固定，电池片将太阳光转化为电流，通过接线柱传输出去；能根据太阳光的高度调节电池板的角度，最大化进行采光，增大了光电转化率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的封装体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的侧视图；

图4为本实用新型实施例1提供的左支撑装置和封装体的连接示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的A处放大图；

图6为本实用新型实施例1提供的B处放大图；

图7为本实用新型实施例2提供的结构示意图。

图中：左支撑装置1、U形支架11、支撑杆12、U形支杆13、活动杆14、限位孔二141、限位座15、限位孔一151、连接轮16、封装体2、汇流带20、直角卡件21、卡槽211、钢化玻璃22、连接杆221、折射层24、电池板25、电池片251、主栅线252、互联条26、接线柱27、方形槽28、矩形槽29、焊带291、右支撑装置3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-6，该实施例的一种太阳能电池组件板封装结构，包括左支撑装置1、封装体2、右支撑装置3；

进一步地，左支撑装置11包括U形支架11、支撑杆12、U形支杆13、活动杆14、限位孔二141、限位座15、限位孔一151和连接轮16，具体的，所述U形支架11通过轴承固定连接支撑杆12，所述支撑杆12中间设有限位座15，所述限位座15上开设有限位孔一151，所述限位座15内壁插接活动杆14，所述活动杆14上等距离开设有限位孔二141，所述活动杆14右端内壁套接U形支杆13，所述U形支架11右端活动连接连接轮16，所述限位孔一151和限位孔二141均为内螺纹孔，所述限位孔一151和限位孔二141的孔径和内壁螺纹相同；左支撑装置1的作用是对电池板25进行支撑和固定，并实现电池板25角度的调节，支撑杆12和限位座15的作用是对活动杆14进行限位，使电池板25保持稳定，连接轮16作用是连接左支撑装置1和封装体2。

进一步地，封装体2包括直角卡件21、卡槽211、钢化玻璃22、连接杆221、23、热封层24、电池板25、电池片251、互联条26、接线柱27、方形槽28、矩形槽29和焊带291，具体的，所述电池板25由电池片251组成，所述电池板25上下两端设有汇流带20，所述电池板25上开设有方形槽28和矩形槽29，所述电池板25上设有主栅线252，所述矩形槽29内部设有焊带291，所述电池板25的四周套接直角卡件21，所述直角卡件21上开设有卡槽211，所述卡槽211内壁卡接钢化玻璃22，所述钢化玻璃22表面固定安装连接杆221，相邻所述电池片251通过互联条26进行连接，所述互联条26顶部和底部设有折射层24，所述方形槽28的宽度大于所述矩形槽29的宽度，所述电池片251为方形结构，所述电池板25的背部设有与所述主栅线252等宽的副栅线，所述焊带291的宽度为所述电池片251宽度的0.6-0.8倍，优选设置为0.7倍，所述连接杆221远离所述钢化玻璃22的一端螺纹连接所述连接轮16，所述电池板25底部设有接线柱27，直角卡件21的作用是对电池板25四周进行固定，方形槽28的宽度大于矩形槽29的宽度，方形槽28的作用是对电池片251之间进行加固连接，使电池片251之间连接紧密，从而可使焊带291的宽度减小，互联条26的作用是将各个电池片251电性连接，接线柱27的作用是将电池板25和转换器进行电性连接，从而将电池板25的转化的电流导出去，折射层24设置为高透明聚合物材质。

实施场景具体为：

在使用本实用新型时，将各个电池片251等距离横在纵方向上排好，在电池板25上开设方形槽28和矩形槽29，使方形槽28的宽度为电池片251宽度的零点七倍，使方形槽28的宽度大于矩形槽29的宽度，使得焊带291的宽度小于电池片251的宽度，增大单位面积电池板25中的电池片251的面积，以增大采光面积，提高光电转化效率，在方形槽28内将各个电池片251进行串联，用镀锡铜对各个电池片251进行焊接连接形成焊带291，使焊带291填满方形槽28和矩形槽29，通过卡槽211将钢化玻璃22与直角卡件21进行卡接，将电池板25置于两组钢化玻璃22之间，将连接轮16与连接杆221进行连接，将U形支架11安装到室外，根据太阳光的角度，调整电池板25的倾斜角度，调整完成后，通过限位孔二141和限位孔一151用螺栓将活动杆14进行固定，电池片251将太阳光转化为电流，通过接线柱27传输出去。

实施例2：

参照说明书附图7，与实施例1不同的是：所述电池板25右端还设有右支撑装置3，所述右支撑装置3与所述左支撑装置1的结构相同，所述右支撑装置3中的U形支架11固定连接左支撑装置1中的U形支架11。

实施场景具体为：

相比于实施例1，在使用本实用新型时，将各个电池片251等距离横在纵方向上排好，在电池板25上开设方形槽28和矩形槽29，使方形槽28的宽度为电池片251宽度的零点七倍，使方形槽28的宽度大于矩形槽29的宽度，使得焊带291的宽度小于电池片251的宽度，增大单位面积电池板25中的电池片251的面积，以增大采光面积，提高光电转化效率，在方形槽28内将各个电池片251进行串联，用镀锡铜对各个电池片251进行焊接连接形成焊带291，使焊带291填满方形槽28和矩形槽29，通过卡槽211将钢化玻璃22与直角卡件21进行卡接，将电池板25置于两组钢化玻璃22之间，将连接轮16与连接杆221进行连接，将U形支架11安装到室外，根据太阳光的角度，调整电池板25的倾斜角度，调整完成后，通过限位孔二141和限位孔一151用螺栓将活动杆14进行固定，电池片251将太阳光转化为电流，通过接线柱27传输出去，本实施例中有左支撑装置1和右支撑装置3对电池板25进行固定，相对于只有左支撑装置1支撑固定电池板25的实施例1，稳定性能更好，抗风性能更强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种太阳能电池组件板封装结构，包括封装体（2）和左支撑装置（1），其特征在于：所述封装体（2）活动安装在所述左支撑装置（1）上；

所述左支撑装置（1）包括U形支架（11），所述U形支架（11）通过轴承固定连接支撑杆（12），所述支撑杆（12）中间设有限位座（15），所述限位座（15）上开设有限位孔一（151），所述限位座（15）内壁插接活动杆（14），所述活动杆（14）上等距离开设有限位孔二（141），所述活动杆（14）右端内壁套接U形支杆（13），所述U形支架（11）右端活动连接连接轮（16）；

所述封装体（2）包括电池板（25），所述电池板（25）由电池片（251）组成，所述电池板（25）上下两端设有汇流带（20），所述电池板（25）上开设有方形槽（28）和矩形槽（29），所述电池板（25）上设有主栅线（252），所述矩形槽（29）内部设有焊带（291），所述电池板（25）的四周套接直角卡件（21），所述直角卡件（21）上开设有卡槽（211），所述卡槽（211）内壁卡接钢化玻璃（22），所述钢化玻璃（22）表面固定安装连接杆（221），相邻所述电池片（251）通过互联条（26）进行连接，所述互联条（26）顶部和底部设有折射层（24）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件板封装结构，其特征在于：所述限位孔一（151）和限位孔二（141）均为内螺纹孔，所述限位孔一（151）和限位孔二（141）的孔径和内壁螺纹相同。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件板封装结构，其特征在于：所述方形槽（28）的宽度大于所述矩形槽（29）的宽度，所述电池片（251）为方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件板封装结构，其特征在于：所述电池板（25）的背部设有与所述主栅线（252）等宽的副栅线，所述焊带（291）的宽度为所述电池片（251）宽度的0.6-0.8倍。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件板封装结构，其特征在于：所述连接杆（221）远离所述钢化玻璃（22）的一端螺纹连接所述连接轮（16），所述电池板（25）底部设有接线柱（27）。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件板封装结构，其特征在于：所述电池板（25）右端还设有右支撑装置（3），所述右支撑装置（3）与所述左支撑装置（1）的结构相同，所述右支撑装置（3）中的U形支架（11）固定连接左支撑装置（1）中的U形支架（11）。

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