CN213876247U - 一种背光源生产用外包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源生产用外包装结构，包括背光源结构，所述背光源结构的两侧均卡合有背光源侧板结构，且背光源结构包括背光源底板，所述背光源底板的底侧设置有挤压板，且背光源结构的另一侧设置有导光板，所述导光板的一侧设置有顶面板，且导光板的顶表面设置有灯片，本实用新型的背光源防护侧板避免了采用传统的通过胶体和背光源底板固定连接的方式，通过背光源安装槽将背光源结构卡合固定，且增设挤压板，插入挤压板后使得背光源结构和背光源防护侧板呈挤压状态，且挤压板和背光源防护侧板通过挤压板限位条卡合固定，既保证了背光源结构固定的稳定性，有保证了背光源结构便于检修维护，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于显示屏背光源技术领域，具体涉及一种背光源生产用外包装结构。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，为了保证背光源的稳定性，背光源的外侧通常设置有包装固定结构。
然而现有的背光源生产用外包装结构在包装固定外光源的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的背光源生产用外包装结构在使用时：背光源防护侧板和背光源固定底板通过胶体粘接固定，安装以及拆卸起来都比较麻烦，不利于背光源的检修维护，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光源生产用外包装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源生产用外包装结构，包括背光源结构，所述背光源结构的两侧均卡合有背光源侧板结构，且背光源结构包括背光源底板，所述背光源底板的底侧设置有挤压板，且背光源结构的另一侧设置有导光板，所述导光板的一侧设置有顶面板，且导光板的顶表面设置有灯片，所述挤压板的一侧对称设置有挤压板限位条。
优选的，所述背光源侧板结构包括背光源防护侧板，所述背光源防护侧板的顶端一侧设置有长卡头端，且背光源防护侧板的底端一侧设置有端卡头端，所述背光源侧板结构的内侧开设有背光源安装槽，所述背光源安装槽的一侧开设有挤压板卡槽。
优选的，所述挤压板限位条和挤压板卡槽的尺寸相适配，所述挤压板和背光源侧板结构通过挤压板限位条卡合固定连接。
优选的，所述长卡头端和背光源防护侧板为一体式结构，所述端卡头端和背光源防护侧板为一体式结构。
优选的，所述挤压板限位条和挤压板为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的背光源防护侧板避免了采用传统的通过胶体和背光源底板固定连接的方式，通过背光源安装槽将背光源结构卡合固定，且增设挤压板，插入挤压板后使得背光源结构和背光源防护侧板呈挤压状态，且挤压板和背光源防护侧板通过挤压板限位条卡合固定，既保证了背光源结构固定的稳定性，有保证了背光源结构便于检修维护，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的背光源侧板结构立体结构示意图；
图3为本实用新型的挤压板立体结构示意图；
图中：1、背光源结构；101、背光源底板；102、导光板；103、挤压板；104、顶面板；105、灯片；106、挤压板限位条；2、背光源侧板结构；201、背光源防护侧板；202、长卡头端；203、端卡头端；204、背光源安装槽；205、挤压板卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源生产用外包装结构，包括背光源结构1，背光源结构1的两侧均卡合有背光源侧板结构2，且背光源结构1包括背光源底板101，背光源底板101的底侧设置有挤压板103，且背光源结构1的另一侧设置有导光板102，导光板102的一侧设置有顶面板104，且导光板102的顶表面设置有灯片105，挤压板103的一侧对称设置有挤压板限位条106。
为了使背光源侧板结构2便于安装，本实施例中，优选的，背光源侧板结构2包括背光源防护侧板201，背光源防护侧板201的顶端一侧设置有长卡头端202，且背光源防护侧板201的底端一侧设置有端卡头端203，背光源侧板结构2的内侧开设有背光源安装槽204，背光源安装槽204的一侧开设有挤压板卡槽205。
为了使挤压板103便于安装固定，本实施例中，优选的，挤压板限位条106和挤压板卡槽205的尺寸相适配，挤压板103和背光源侧板结构2通过挤压板限位条106卡合固定连接，背光源结构1的整体厚度稍大于背光源安装槽204的高度。
为了使背光源侧板结构2强度更大，本实施例中，优选的，长卡头端202和背光源防护侧板201为一体式结构，端卡头端203和背光源防护侧板201为一体式结构。
为了使挤压板限位条106强度更大，本实施例中，优选的，挤压板限位条106和挤压板103为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，安装时，将导光板102放置在背光源底板101上表面，接着将顶面板104放置在导光板102的上表面，然后将背光源侧板结构2卡合固定在安装后的背光源底板101左右两侧，接着将挤压板103从背光源底板101和背光源安装槽204之间的间隙中插入固定即可，插入时将挤压板限位条106与挤压板卡槽205相对即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种背光源生产用外包装结构，包括背光源结构(1)，其特征在于：所述背光源结构(1)的两侧均卡合有背光源侧板结构(2)，且背光源结构(1)包括背光源底板(101)，所述背光源底板(101)的底侧设置有挤压板(103)，且背光源结构(1)的另一侧设置有导光板(102)，所述导光板(102)的一侧设置有顶面板(104)，且导光板(102)的顶表面设置有灯片(105)，所述挤压板(103)的一侧对称设置有挤压板限位条(106)。
2.根据权利要求1所述的一种背光源生产用外包装结构，其特征在于：所述背光源侧板结构(2)包括背光源防护侧板(201)，所述背光源防护侧板(201)的顶端一侧设置有长卡头端(202)，且背光源防护侧板(201)的底端一侧设置有端卡头端(203)，所述背光源侧板结构(2)的内侧开设有背光源安装槽(204)，所述背光源安装槽(204)的一侧开设有挤压板卡槽(205)。
3.根据权利要求2所述的一种背光源生产用外包装结构，其特征在于：所述挤压板限位条(106)和挤压板卡槽(205)的尺寸相适配，所述挤压板(103)和背光源侧板结构(2)通过挤压板限位条(106)卡合固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种背光源生产用外包装结构，其特征在于：所述长卡头端(202)和背光源防护侧板(201)为一体式结构，所述端卡头端(203)和背光源防护侧板(201)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种背光源生产用外包装结构，其特征在于：所述挤压板限位条(106)和挤压板(103)为一体式结构。
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