CN2138760Y - 电气灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型电气灶，本实用新型是 利用电化学原理，通过对电解槽中一定电阻浓度的氢 氧化钠的电化溶液的持续电解作用，使之在阳电极3 上产生氧气，阴电极4上产生氢气并分别进入氧气贮 气罐7氢气贮气罐13而供燃气灶14吹出火焰，来 达到加热目的。本实用新型结构简单，加热效率高、 无污染、使用方便，是一种较合理的经济的电气灶。

Description

本实用新型涉及一种电气灶，特别是涉及一种电气加热的装置，在现有的煤气灶装置中，多是由贮存煤气罐中的煤气通过燃气灶来完成加热过程。由于煤气加热热量低，煤气的贮存和生产的设备庞大搬运也极不方便，因而经济效率低。
本实用新型的任务是通过利用电化学原理，提出一种新型的电气灶。以克服现有灶具装置热效率低，设备庞大，使用不方便的缺点。
本实用新型是根据以下原理提出的：
在电化学中氢、氧、钠三种元素组成的化合物具有强电解质作用，80℃时溶解度为313克，同时还放热。由上述化合物组成的电化溶液中，若持续加入电势能，则在电能库仑力和安培力作用下，电化溶液结构体系发生变化，持续的在阳极上产生氧气，阴极上产生氢气，氢氧化钠最佳浓度20％～35％。
根据这一原理，本实用新型的任务是根据附图通过以下方式完成：在一台电解槽1中，由石棉板2在电解槽内以2：1的容积隔开为镀镍钢阳极3和碳钢阴极4两室，并分别在两室上端分别引出输气管接氧气汽水分离室5氢气汽水分离室15而上端引出输气管中的逆止阀6与氧气贮气罐7氢气罐13相连，而且水位计8、限温器9，电控自动阀门10与电解槽1相连。当电化溶液分别从输入管11输入电解槽1门时，可通过水位线观察液面的情况。并且使阳极3、阴极4两室水位在标准线24上，通过220V可调整流变压后的300安培电流分别于电极导线上终端的镀镍钢电极3上和碳钢电极4上，随着电流的持续输入，电化溶液不断受到库仑力和安培力的作用，致使阳电极上产生氧气。阴电极上产生氢气。由于极化反应而使电化溶液温度逐渐升高，当电解槽中的电化溶液温度升至80℃时，限温器9自动切断电源而自然冷却；当电化溶液温度降至50℃时，限温器又自动接通电源，不断生产出的氢氧气体压力达到设定的压力值后，电控阀门10自动调节电解槽中的压力和使用电源。因而安全、准确、电控而自动地生产氧气和氢气分别至氧气贮气罐7内和氢气贮气罐13内。电解槽排污可通过排污管20排出。其工作原理流程：
Figure 922067066_IMG2
而燃烧时的火焰温度3000℃。通过燃气的每孔间隔3毫米而孔径φ1毫米的吹盘19的灶具14的调气开关12，一档16放出氢气点燃后调二档17出氧气助燃，三档18后调节火焰大小流量是接氧2氢1控制吹出火焰，另在燃气灶具的输气管道上加氧气总开关21氢气总开关22、氢气管道上还加置防回火器23。

Claims (3)

1、一种电气灶，其特征在于：电解槽1中包括输入管口11，电控阀门10，水位计8限温器9；置于石棉板2隔开以2∶1容积的阳极氧气室、阴极氢气室，以及与两室连接的镀镍钢正电极3，碳钢负电极4；与氧气汽水分离室5氢气汽水分离室15相连接，而与逆止阀6、氧气贮气罐7氢气贮气罐13连接的输气管路。它包括燃气的每孔间隔3毫米而孔径φ1毫米的吹盘19的灶具14的调气开关12。一档16放出氢气，二档17放出氧气，三档18调节火焰大小，流量是按氧2氢1控制，并在它的输气管道上加置氧气总开关21、氢气总开关22和氢气管道上的防回火器23。
2、根据权利要求1所述电气灶，其特征在于电化溶液通过输入管口11而进入电解槽1，又与氧气汽水分离室5氢气汽水分离室15连接而经逆止阀6进入氧气贮气罐7氢气贮气罐13而通入燃气灶14吹出火焰。
3、根据权利要求2所述的电化溶液，其特征在于由是氢氧化钠溶于水而成，最佳浓度为20％～35％。
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