CN213873937U - 一种喷涂有石墨烯的薄型均温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，包括吸热板，用于与热源直接接触，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的3D铜网毛细结构，散热板，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的支撑柱；吸热板及散热板相互盖合且边沿通过压合成一体使支撑柱抵接3D毛细结构以形成液体回流部及气体蒸发空间，吸热板及散热板远离凹槽一面均喷涂有石墨烯层，通过高压喷涂方式将石墨烯均匀的喷涂到吸热板及散热板的表面，使用石墨烯表面喷涂后，利用石墨烯的高导热效率，避免被氧化腐蚀的同时提高本喷涂有石墨烯的薄型均温板的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及均温板结构技术领域，尤其涉及一种喷涂有石墨烯的薄型均温板。
背景技术
在随着电子组件的运算速度不断提升，其所产生的热量也越来越高，为了有效地解决高发热量的问题，业界已将具有良好导热特性的均温板(Vapor Chamber)，提供给电子组件来进行导热的使用，但是现有的均温板不论是导热和薄型化需求等皆存在着改善的空间。
已知的均温板，主要包括一上板片、一下板片、一毛细组织和一工作流体，制作时首先将毛细组织布设在上板片和下板片的内部，其次通过焊接制程将上板片和下板片结合，并在上板片和下板片之间形成有一容腔，继之，将工作流体填入容腔内，最后再进行除气封口加工，如此以制作成一均温板。
在使用中，由于空气中会出现水蒸气导致板片外表面被氧化腐蚀导致降低整个均温板的散热速率且纯铜材质的结构强度低容易变形使散热效果减弱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，旨在解决现有的薄型均温板结构强度低且表面易被氧化腐蚀的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，该喷涂有石墨烯的薄型均温板包括：
吸热板，用于与热源直接接触，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的3D铜网毛细结构；
散热板，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的支撑柱；
吸热板及散热板相互盖合且边沿通过压合成一体使支撑柱抵接3D毛细结构以形成液体回流部及气体蒸发空间，吸热板及散热板远离凹槽一面均喷涂有石墨烯层。
优选地，所述散热板为复合结构，其内部为铜或铜合金层，外部为不锈钢层。
优选地，所述支撑柱为蚀刻制成且与散热板一体成型，其为铜或铜合金材质。
优选地，所述液体回流部注有冷却液，3D毛细结构周边布满冷却液。
优选地，所述散热板侧壁上设置有一处冷却液注入孔，冷却液注入孔在注入冷却液并抽真空后封口。
优选地，所述石墨烯通过高压喷涂方式均匀喷涂到吸热板及散热板表面。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型提出一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，结构合理，使用安全可靠，根据石墨烯高导热效率和防腐的特殊性质以及绿色环保的功能，通过高压喷涂方式将石墨烯均匀的喷涂到吸热板及散热板的表面，使用石墨烯表面喷涂后，利用石墨烯的高导热效率，避免被氧化腐蚀的同时提高本喷涂有石墨烯的薄型均温板的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型喷涂有石墨烯的薄型均温板结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，在一实施例中，参见图1，该喷涂有石墨烯的薄型均温板包括吸热板1及散热板2，吸热板1用于与热源直接接触，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的3D毛细结构3，散热板2中部也具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的支撑柱211；吸热板1及散热板2相互盖合且边沿通过压合成一体使支撑柱211抵接3D毛细结构3以形成液体回流部及气体蒸发空间，吸热板1及散热板2远离凹槽一面均喷涂有石墨烯层5。
在本实施例中，将喷涂有石墨烯的薄型均温板设置于热源上时，吸热板1和热源紧密贴合，热量会传导进入吸热板1和散热板2的凹槽匹配成的内腔中，使其内的冷却液4受热汽化带走热量。因为在低真空度的环境中，汽化后的冷却液4体积会迅速膨胀，冷却液4蒸气会迅速充满内腔，其接触到温度较低的冷凝端，例如：设置风扇、散热片、水冷系统等的一端时，冷却液蒸气会释放所吸收的热量并凝结，之后通过3D毛细结构3再回流到热源处，如此在内腔中反复循环以带走热量，多个支撑柱211可以提高冷却液的汽化后扩散速度以及两板间的热传导速度，以增加导热能力，可以让薄型均温板更能够轻薄化，提供现在电子产品更好的导热能力，能够更轻薄、高效化。
其中，石墨烯高导热效率和防腐的特殊性质以及绿色环保的功能，通过高压喷涂方式将石墨烯均匀的喷涂到吸热板1及散热板2的表面，使用石墨烯表面喷涂后，利用石墨烯的高导热效率，避免被氧化腐蚀的同时提高本喷涂有石墨烯的薄型均温板的散热效率。
参见图1，散热板2为复合结构，其内部为铜或铜合金层210，外部为不锈钢层220。采用钢铜复合结构设计，将不锈钢层220结构设置在外部，铜层210设置在内部，进而通过不锈钢的刚性和强度起到保护作用，同时通过内部铜结构加强内部导热和散热效果，另外不锈钢也有良好的导热性，整体结构使用强度高，导热散热效果好。
参见图1，支撑柱211为蚀刻制成且与散热板2一体成型，其为铜或铜合金材质。支撑柱211与散热板2的内部铜层210连接，其支撑柱211也为铜材质的方形，多个支撑柱211可以提高冷却液的汽化后扩散速度以及两板间的热传导速度，以增加导热能力。除方形外，支撑柱211还可以为圆锥台形、正方体型、立方体形、半球形、椭球形中任一种形状。
参见图1，液体回流部注有冷却液4，3D毛细结构3周边布满冷却液4，散热板2侧壁上设置有一处冷却液注入孔6，冷却液注入孔6在注入冷却液4并抽真空后封口。
从冷却液注入孔6位置抽气注冷却液4，冷却液4从冷却液注入孔6通道进出均温板内部，完成抽气注冷却液4后使用电阻焊/激光焊/超声波焊方式在冷却液注入孔6处封口，吸热板1接触热源温度升高，液态冷却液4在真空超低压环境中迅速蒸发为热气态冷却液同时吸收热能，热气态冷却液4在被3D毛细结构3内的间隙传递到他处液化为液态，同时释放热能，液态的冷却液4通过3D毛细结构3回流到热源位置，周而复始工作，其使得均温板能够根据换热需要，减薄厚度、增大换热能力，降低整体重量。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，包括：
吸热板，用于与热源直接接触，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的3D铜网毛细结构；
散热板，其中部具有凹槽，且凹槽内设有与凹槽内壁平齐的支撑柱；
吸热板及散热板相互盖合且边沿通过压合成一体使支撑柱抵接3D毛细结构以形成液体回流部及气体蒸发空间，吸热板及散热板远离凹槽一面均喷涂有石墨烯层。
2.根据权利要求1所述的喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，所述散热板为复合结构，其内部为铜或铜合金层，外部为不锈钢层。
3.根据权利要求2所述的喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，所述支撑柱为蚀刻制成且与散热板一体成型，其为铜或铜合金材质。
4.根据权利要求1所述的喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，所述液体回流部注有冷却液，3D毛细结构周边布满冷却液。
5.根据权利要求4所述的喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，所述散热板侧壁上设置有一处冷却液注入孔，冷却液注入孔在注入冷却液并抽真空后封口。
6.根据权利要求1所述的喷涂有石墨烯的薄型均温板，其特征在于，所述石墨烯通过高压喷涂方式均匀喷涂到吸热板及散热板表面。
Priority Applications (1)
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| CN202022423651.5U CN213873937U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种喷涂有石墨烯的薄型均温板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022423651.5U CN213873937U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种喷涂有石墨烯的薄型均温板 |
Publications (1)
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| CN213873937U true CN213873937U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77075062
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| CN202022423651.5U Active CN213873937U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种喷涂有石墨烯的薄型均温板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213873937U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113891620A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-04 | 联想(北京)有限公司 | 一种散热装置及电子设备 |
| WO2023284315A1 (zh) * | 2021-07-14 | 2023-01-19 | 中兴通讯股份有限公司 | 均温板、均温板的制造方法及电子设备 |
| CN116336846A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-06-27 | 常州富烯科技股份有限公司 | 一种石墨烯均温板及其制备方法和设备 |
| TWI830611B (zh) * | 2023-03-01 | 2024-01-21 | 薩摩亞商塔普林克科技有限公司 | 整合式散熱模組結構 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022423651.5U patent/CN213873937U/zh active Active
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