CN213872695U - 一种工业锅炉低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种工业锅炉低氮燃烧器，属于工业锅炉低氮燃烧器技术领域。包括底座和管道，所述底座的上方焊接有壳体，且壳体的左侧活动连接有连接盘，所述管道位于连接盘的左侧，且管道的左侧焊接有法兰，所述法兰的左侧固定连接有密封垫，所述壳体的内部焊接有凹槽，且凹槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的上方固定连接有液压推杆，且液压推杆的右侧焊接有固定架。该工业锅炉低氮燃烧器，与现有的普通工业锅炉低氮燃烧器相比，能够对通过对进气量进行控制，使得装置能够控制进气量，达到充分的燃烧，从而避免对环境造成污染，同时该装置能够对空气进行过滤，使得杂质不易进入装置的内部，从而提高装置工作时的可靠性。

Description

一种工业锅炉低氮燃烧器

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉低氮燃烧器技术领域，具体而言，涉及一种工业锅炉低氮燃烧器。

背景技术

现有的工业锅炉低氮燃烧器在使用过程中，不能够对通过的进气量进行控制，使得导致装置燃烧不充分，导致氮氧化合物的产生，从而对环境造成污染，并且不能够对空气进行过滤，使得杂质容易进入装置的内部，从而对装置造成损坏，不能很好的满足人们的使用需求。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出工业锅炉低氮燃烧器在使用过程中，不能够对通过的进气量进行控制，使得导致装置燃烧不充分，导致氮氧化合物的产生，从而对环境造成污染，并且不能够对空气进行过滤，使得杂质容易进入装置的内部，从而对装置造成损坏，不能很好的满足人们的使用需求问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种工业锅炉低氮燃烧器，包括底座和管道，所述底座的上方焊接有壳体，且壳体的左侧活动连接有连接盘，所述管道位于连接盘的左侧，且管道的左侧焊接有法兰，所述法兰的左侧固定连接有密封垫，所述壳体的内部焊接有凹槽，且凹槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的上方固定连接有液压推杆，且液压推杆的右侧焊接有固定架，所述活动杆的后端活动连接有安装柱，且安装柱的左侧焊接有滑块，所述滑块的后端固定连接有滑槽，所述安装柱的下方固定连接有伸缩管，且伸缩管的下方固定连接有固定柱，所述凹槽的右侧水平安设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的下方固定连接有过滤网，且过滤网的后端固定连接有导流管。

优选的，所述底座的中轴线与壳体的中轴线相重合，且壳体的左侧表面与连接盘的右侧表面之间紧密贴合。

优选的，所述管道呈水平状安置于法兰的右侧表面，且法兰的中轴线与密封垫的中轴线相重合。

优选的，所述活动杆的后表面与安装柱的前表面之间紧密贴合，且安装柱通过活动杆与液压推杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述安装柱的左侧表面与滑块的右侧表面之间紧密贴合，且安装柱通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且卡块的下表面与过滤网的上表面之间紧密贴合。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型通过的设置，底座、壳体、连接盘、管道、法兰和密封垫之间的配合设置，底座通过焊接与壳体进行固定，使得壳体能够对内部的零件起到保护，管道通过焊接与法兰进行固定，使用者可通过连接盘将管道与装置进行连接，并且密封垫可以起到密封的作用；

本实用新型通过的设置，活动杆、液压推杆、安装柱、滑块和滑槽之间的陪配合设置，活动杆通过螺栓与安装柱进行固定，使得液压推杆通过活动杆推动安装柱移动，安装柱通过焊接与滑块进行固定，从而使得安装柱通过滑块可以沿着滑槽上下移动；

本实用新型通过的设置，卡槽、卡块、过滤网之间的配合设置，卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相匹配，当过滤网在长时间的使用后，容易积聚很多的杂质，使得使用者可将过滤网通过卡块从壳体的内部取出，从而使得使用者可以对过滤网进行清洁与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。

图标：1、底座；2、壳体；3、连接盘；4、管道；5、法兰；6、密封垫；7、凹槽；8、活动杆；9、液压推杆；10、固定架；11、安装柱；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩管；15、固定柱；16、卡槽；17、卡块；18、过滤网；19、导流管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-3，本实施例提供一种工业锅炉低氮燃烧器，包括底座1和管道4，底座1的上方焊接有壳体2，且壳体2的左侧活动连接有连接盘3，底座1的中轴线与壳体2的中轴线相重合，且壳体2的左侧表面与连接盘3的右侧表面之间紧密贴合，底座1、壳体2、连接盘3、管道4、法兰5和密封垫6之间的配合设置，底座1通过焊接与壳体2进行固定，使得壳体2能够对内部的零件起到保护，管道4通过焊接与法兰5进行固定，使用者可通过连接盘3将管道4与装置进行连接，并且密封垫6可以起到密封的作用；

管道4位于连接盘3的左侧，且管道4的左侧焊接有法兰5，管道4呈水平状安置于法兰5的右侧表面，且法兰5的中轴线与密封垫6的中轴线相重合，法兰5的左侧固定连接有密封垫6，壳体2的内部焊接有凹槽7，且凹槽7的内部活动连接有活动杆8，活动杆8的后表面与安装柱11的前表面之间紧密贴合，且安装柱11通过活动杆8与液压推杆9之间构成伸缩结构，活动杆8、液压推杆9、安装柱11、滑块12和滑槽13之间的陪配合设置，活动杆8通过螺栓与安装柱11进行固定，使得液压推杆9通过活动杆8推动安装柱11移动，安装柱11通过焊接与滑块12进行固定，从而使得安装柱11通过滑块12可以沿着滑槽13上下移动；

活动杆8的上方固定连接有液压推杆9，且液压推杆9的右侧焊接有固定架10，活动杆8的后端活动连接有安装柱11，且安装柱11的左侧焊接有滑块12，安装柱11的左侧表面与滑块12的右侧表面之间紧密贴合，且安装柱11通过滑块12与滑槽13构成滑动结构，滑块12的后端固定连接有滑槽13，安装柱11的下方固定连接有伸缩管14，且伸缩管14的下方固定连接有固定柱15，凹槽7的右侧水平安设有卡槽16，且卡槽16的内部连接有卡块17，卡槽16的内部尺寸与卡块17的外部尺寸相吻合，且卡块17的下表面与过滤网18的上表面之间紧密贴合，卡槽16、卡块17、过滤网18之间的配合设置，卡槽16的内部尺寸与卡块17的外部尺寸相匹配，当过滤网18在长时间的使用后，容易积聚很多的杂质，使得使用者可将过滤网18通过卡块17从壳体2的内部取出，从而使得使用者可以对过滤网18进行清洁与更换，卡块17的下方固定连接有过滤网18，且过滤网18的后端固定连接有导流管19。

一种工业锅炉低氮燃烧器的工作原理：在使用该工业锅炉低氮燃烧器时，首先使用者将过滤网18通过卡块17沿着卡槽16安装至壳体2的内部，将固定架10通过螺栓与壳体2进行固定，将连接盘3通过螺栓与壳体2进行固定，使用者将工业锅炉通过法兰5与装置进行连接，当装置工作时，空气通过管道4进入壳体2的内部，过滤网18对空气进行过滤，从而使得过滤后的空气通过导流管19进入锅炉的内部，当需要对进气量进行控制时，液压推杆9(型号：DYTJ10000)通过活动杆8推动安装柱11移动，安装柱11通过滑块12沿着滑槽13移动，安装柱11带动伸缩管14向下移动，使得安装柱11与固定柱15之间的距离越来越小，使得通过调节伸缩管14管径的大小控制进入装置内部的进气量，从而使得锅炉能够对空气进行充分的燃烧，这就是该工业锅炉低氮燃烧器的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，包括：底座和管道，所述底座的上方焊接有壳体，且壳体的左侧活动连接有连接盘，所述管道位于连接盘的左侧，且管道的左侧焊接有法兰，所述法兰的左侧固定连接有密封垫，所述壳体的内部焊接有凹槽，且凹槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的上方固定连接有液压推杆，且液压推杆的右侧焊接有固定架，所述活动杆的后端活动连接有安装柱，且安装柱的左侧焊接有滑块，所述滑块的后端固定连接有滑槽，所述安装柱的下方固定连接有伸缩管，且伸缩管的下方固定连接有固定柱，所述凹槽的右侧水平安设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的下方固定连接有过滤网，且过滤网的后端固定连接有导流管。

2.根据权利要求1所述的工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，所述底座的中轴线与壳体的中轴线相重合，且壳体的左侧表面与连接盘的右侧表面之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，所述管道呈水平状安置于法兰的右侧表面，且法兰的中轴线与密封垫的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，所述活动杆的后表面与安装柱的前表面之间紧密贴合，且安装柱通过活动杆与液压推杆之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，所述安装柱的左侧表面与滑块的右侧表面之间紧密贴合，且安装柱通过滑块与滑槽构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的工业锅炉低氮燃烧器，其特征在于，所述卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且卡块的下表面与过滤网的上表面之间紧密贴合。

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