CN213871424U - 一种水利水电工程的管道加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利水电工程的管道加固结构,包括第一架体和第二架体,所述第一架体与第二架体平行设定,且第一架体与第二架体之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有第一驱动块,且第一驱动块的底部固定连接有第一立杆,所述第一立杆的底端固定连接有第一销轴。该水利水电工程的管道加固结构,手动旋动旋盘,旋盘带动螺杆转动,螺杆带动第一驱动块和第二驱动块做相对运动,此时第一加固具与第二加固具之间的距离缩小,从而方便小直径的管道的夹持,同理反向转动旋盘,第一驱动块与第二驱动块做相离运动,使得第一加固具与第二加固具之间的距离变大,使其适配大直径的管道使用,从而大大增加了其实用性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电技术领域,具体为一种水利水电工程的管道加固结构。
背景技术
排水管在排水管网的组成部分中被广泛运用,其中室内埋设的排水管道属于重力流管道,埋设时有严格的坡度要求,但埋设排水管道后的回填土层又存在较大的下沉风险,室内埋设的排水管道受回填土层下沉的影响,往往会造成平坡、倒坡和管道接口处断裂等现象,造成室内排水管道无法实现其排水的功能。因而,现有技术中往往会在排水管正常架设的基础上,增加管道加固结构,通过在墙体上预设支撑悬挂结构对管道进行进一步的固定悬挂,以避免出现管道受回填土层下沉而影响其正常使用的情况。
然而,现有技术的加固结构大多尺寸型号相对丰富,在使用时以针对不同规格的排水管进行加固使用,这样就会导致企业在生产加固结构时需要多元生产,以满足客户实际加固使用需求的订单采购,但是,由于客户使用需求的不同,导致采购量的不同,进而必然导致各尺寸型号加固结构不同程度积留的问题,采购运输和备用都十分麻烦,且极易出现单尺寸型号缺少的情况,影响正常高效的排水管加固安装使用,多有不便。
为此需要设计一种水利水电工程的管道加固结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程的管道加固结构,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利水电工程的管道加固结构,包括第一架体和第二架体,所述第一架体与第二架体平行设定,且第一架体与第二架体之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有第一驱动块,且第一驱动块的底部固定连接有第一立杆,所述第一立杆的底端固定连接有第一销轴,且第一销轴的表面活动安装有第一加固具。
优选的,所述螺杆的表面螺纹连接有第二驱动块,且第二驱动块的底部固定连接有第二立杆,所述第二立杆的底端固定连接有第二销轴,且第二销轴的表面活动安装有第二加固具。
优选的,所述第二加固具与第一加固具的底部均固定连接有锁紧板,且锁紧板上开设有螺槽,所述螺槽的内部螺纹连接有定位螺钉。
优选的,所述螺杆的一端活动贯穿第二架体并固定连接有旋盘,且旋盘的表面设有纹路。
优选的,所述第一架体与第二架体的表面开设有穿孔,且穿孔内穿插有钩体,所述钩体为单钩和钩环的任意一种。
优选的,所述第一架体与第二架体的底端固定连接有支撑板,且支撑板上开设有安装槽,所述安装槽内穿插有固定桩。
优选的,所述安装槽和固定桩的数量均为两个,且两个安装槽对称开设在支撑板上,所述固定桩的长度是安装槽深度的三倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该水利水电工程的管道加固结构,在对管道进行预设时,将管道贯穿第一加固具与第二加固具之间,将定位螺钉对准螺槽并旋入螺槽内,并且定位螺钉为蝶型螺钉,方便手动将两个锁紧板锁紧,无需工具辅助操作,使得第一加固具与第二加固具对管道进行加固定位,其操作简单快捷。
(2)该水利水电工程的管道加固结构,在对不同型号的管道进行加固时,手动旋动旋盘,旋盘带动螺杆转动,螺杆带动第一驱动块和第二驱动块做相对运动,此时第一加固具与第二加固具之间的距离缩小,从而方便小直径的管道的夹持,同理反向转动旋盘,第一驱动块与第二驱动块做相离运动,使得第一加固具与第二加固具之间的距离变大,使其适配大直径的管道使用,从而大大增加了其实用性和适用性。
(3)该水利水电工程的管道加固结构,钩体使得加固结构方便挂靠,从而方便不使用时进行摆放,固定桩使得支撑板方便安装,从而使得加固结构得以定位固定,加强加固结构的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构第一加固具与第二加固具摆动后的立体图;
图3为本实用新型结构锁紧板与定位螺钉的连接结构立体图。
图中:1、第一架体;2、第二架体;3、螺杆;4、第一驱动块;5、第一立杆;6、第一销轴;7、第一加固具;8、第二驱动块;9、第二立杆;10、第二销轴;11、第二加固具;12、旋盘;13、锁紧板;14、螺槽;15、定位螺钉;16、穿孔;17、钩体;18、支撑板;19、安装槽;20、固定桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水利水电工程的管道加固结构,包括第一架体1和第二架体2,第一架体1与第二架体2平行设定,且第一架体1与第二架体2之间转动连接有螺杆3,螺杆3上螺纹连接有第一驱动块4,且第一驱动块4的底部固定连接有第一立杆5,第一立杆5的底端固定连接有第一销轴6,且第一销轴6的表面活动安装有第一加固具7。
螺杆3的表面螺纹连接有第二驱动块8,且第二驱动块8的底部固定连接有第二立杆9,第二立杆9的底端固定连接有第二销轴10,且第二销轴10的表面活动安装有第二加固具11。
第二加固具11与第一加固具7的底部均固定连接有锁紧板13,且锁紧板13上开设有螺槽14,螺槽14的内部螺纹连接有定位螺钉15。
螺杆3的一端活动贯穿第二架体2并固定连接有旋盘12,且旋盘12的表面设有纹路。
第一架体1与第二架体2的表面开设有穿孔16,且穿孔16内穿插有钩体17,钩体17为单钩和钩环的任意一种。
第一架体1与第二架体2的底端固定连接有支撑板18,且支撑板18上开设有安装槽19,安装槽19内穿插有固定桩20。
安装槽19和固定桩20的数量均为两个,且两个安装槽19对称开设在支撑板18上,固定桩20的长度是安装槽19深度的三倍。
工作原理:在使用该水利水电工程的管道加固结构时,在对管道进行预设时,将管道贯穿第一加固具7与第二加固具11之间,将定位螺钉15对准螺槽14并旋入螺槽14内,并且定位螺钉15为蝶型螺钉,方便手动将两个锁紧板13锁紧,无需工具辅助操作,使得第一加固具7与第二加固具11对管道进行加固定位,其操作简单快捷;在对不同型号的管道进行加固时,手动旋动旋盘12,旋盘12带动螺杆3转动,螺杆3带动第一驱动块4和第二驱动块8做相对运动,此时第一加固具7与第二加固具11之间的距离缩小,从而方便小直径的管道的夹持,同理反向转动旋盘12,第一驱动块4与第二驱动块8做相离运动,使得第一加固具7与第二加固具11之间的距离变大,使其适配大直径的管道使用,从而大大增加了其实用性和适用性;钩体17使得加固结构方便挂靠,从而方便不使用时进行摆放,固定桩20使得支撑板18方便安装,从而使得加固结构得以定位固定,加强加固结构的固定效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水利水电工程的管道加固结构,包括第一架体(1)和第二架体(2),其特征在于:所述第一架体(1)与第二架体(2)平行设定,且第一架体(1)与第二架体(2)之间转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)上螺纹连接有第一驱动块(4),且第一驱动块(4)的底部固定连接有第一立杆(5),所述第一立杆(5)的底端固定连接有第一销轴(6),且第一销轴(6)的表面活动安装有第一加固具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述螺杆(3)的表面螺纹连接有第二驱动块(8),且第二驱动块(8)的底部固定连接有第二立杆(9),所述第二立杆(9)的底端固定连接有第二销轴(10),且第二销轴(10)的表面活动安装有第二加固具(11)。
3.根据权利要求2所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述第二加固具(11)与第一加固具(7)的底部均固定连接有锁紧板(13),且锁紧板(13)上开设有螺槽(14),所述螺槽(14)的内部螺纹连接有定位螺钉(15)。
4.根据权利要求1所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述螺杆(3)的一端活动贯穿第二架体(2)并固定连接有旋盘(12),且旋盘(12)的表面设有纹路。
5.根据权利要求1所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述第一架体(1)与第二架体(2)的表面开设有穿孔(16),且穿孔(16)内穿插有钩体(17),所述钩体(17)为单钩和钩环的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述第一架体(1)与第二架体(2)的底端固定连接有支撑板(18),且支撑板(18)上开设有安装槽(19),所述安装槽(19)内穿插有固定桩(20)。
7.根据权利要求6所述的一种水利水电工程的管道加固结构,其特征在于:所述安装槽(19)和固定桩(20)的数量均为两个,且两个安装槽(19)对称开设在支撑板(18)上,所述固定桩(20)的长度是安装槽(19)深度的三倍。
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