CN213871306U - 一种压控阀连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压控阀连接结构,属于管道连接技术领域,该压控阀连接结构,包括压控阀本体,压控阀本体的上端固定连接有液压控制阀,液压控制阀的前端卡接有液压管,挡水板的中部卡接有挡水板固定螺钉,侧方连接管的上端通过压盖螺钉螺纹连接有压盖,固定块的中部通过法兰上端活动连接液压杆,底柱连接环的中部卡接在底柱上,液压控制阀的顶端开有排气口,管壁连接孔,可以使各个管壁的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔设置有多个,并围绕管壁成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域,具体涉及一种压控阀连接结构。
背景技术
压控阀连接结构用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数比如温度、压力和流量的管路附件,通过通水孔、挡水板对水流进行控制。
但是现有的连接阀在使用的过程中存在下列问题:
1、在连接阀关闭后连接处容易发生渗漏,导致浪费资源的问题;
2、连接阀结构强度低,容易腐蚀断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压控阀连接结构,旨在解决现有技术中能够解决连接阀在关闭阀门后连接处容易发生渗漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压控阀连接结构,包括压控阀本体,所述压控阀本体的上端固定连接有液压控制阀,所述液压控制阀的前端卡接有液压管,所述液压控制阀的顶部固定连接有液压环,所述压控阀本体的左右两侧对称设置有侧方连接管,所述侧方连接管的内侧卡接有管壁,所述侧方连接管的中部贯穿连接有通水口,所述通水口的中部固定连接有挡水板,所述挡水板的中部卡接有挡水板固定螺钉,所述侧方连接管的上端通过压盖螺钉螺纹连接有压盖,所述压盖的上方两端固定安装有管壁连接杆,所述管壁连接杆的上端通过固定块螺纹连接有连接杆,所述固定块的中部通过法兰上端活动连接液压杆,所述液压杆的中部通过固定杆滑动连接调节杆,所述调节杆的左侧活动连接有控制箱,所述控制箱的下端固定安装有压力表,所述侧方连接管的底部固定连接有底柱连接环,所述底柱连接环的中部卡接在底柱上,所述液压控制阀的顶端开有排气口,管壁连接孔,可以使各个管壁的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔设置有多个,并围绕管壁成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生。
作为本实用新型一种优选的,所述管壁的中部卡接有管壁连接孔,所述管壁连接孔设置有多个,所述管壁连接孔之间的距离相同,所述管壁内外边缘的距离相等,且围绕管壁呈环形设置。
作为本实用新型一种优选的,所述通水口的内壁卡接有防漏水垫层,所述防漏水垫层成半圆形所述防漏水垫层设置有多个,所述通水口均匀分布在内壁上,所述防漏水垫层的表面紧贴挡水板的表面。
作为本实用新型一种优选的,所述底柱底柱连接环是采用顶部宽,底部窄设计,所述底柱连接环与底柱的连接处无缝隙。
作为本实用新型一种优选的,所述液压控制阀的前端固定连接有环形卡扣,所述环形卡扣的中部卡接有液压管,所述环形卡扣采用凹式设置,所述液压管采用中空设计,所述液压管有弯度。
作为本实用新型一种优选的,所述压控阀本体的前端固定连接有侧方螺钉,所述侧方螺钉设置有两个且对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置防漏水垫层,可以使连接阀在关闭和打开的过程中提高通水口处的密封性,防止水流从通水口处流出,且该种防漏水垫层成半圆形固定在通水口的内壁上,且防漏水垫层的表面紧贴挡水板的表面,连接阀在关闭时,防漏水垫层和挡水板紧密贴合,阻止水流通过,起到防止连接阀在关闭时漏水现象的发生。
2、管壁连接孔,可以使各个管壁的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔设置有多个,并围绕管壁成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生。
3、底柱连接环可以保证底柱和压控阀本体之间的连接稳定确保底柱不会在连接阀使用中从压控阀本体中脱落,且底柱连接环是采用顶部宽,底部窄的形状设置,可以更好的包裹、固定底柱,防止底柱发生脱落现象。
4、管壁连接杆,可以起到连接两个侧方连接管的作用,并维持两个侧方连接管之间的稳定性,保证水流正常通过,防止侧方连接管发生断裂,造成安全事故。
5、环形卡扣,可以将液压管固定住,防止液压管在对连接阀进行工作时,液压管从连接阀上脱落,从而造成安全事故,环形卡扣采用凹式设置,可以达到使液压管进一步的深入连接阀中,环形卡扣将液压管进行全面的包裹、固定,防止脱落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并所述构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的平面结构示意图;
图3为本实用新型中的局部结构示意图。
图中:1、压控阀本体;2、液压控制阀;21、环形卡扣;22、液压管;23、液压环;3、侧方连接管;31、管壁;32、管壁连接孔;33、通水口;34、防漏水垫层;35、挡水板;36、挡水板固定螺钉;4、底柱连接环;5、压盖螺钉;6、管壁连接杆;7、底柱;8、压力表;9、压盖;10、调节杆;11、控制箱;12、液压杆;13、侧方螺钉;14、固定块;15、连接杆;16、法兰;17、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种压控阀连接结构,包括压控阀本体1,压控阀本体1的上端固定连接有液压控制阀2,液压控制阀2的前端卡接有液压管22,液压控制阀2的顶部固定连接有液压环23,压控阀本体1的左右两侧对称设置有侧方连接管3,侧方连接管3的内侧卡接有管壁31,侧方连接管3的中部贯穿连接有通水口33,通水口33的中部固定连接有挡水板35,挡水板35的中部卡接有挡水板固定螺钉36,侧方连接管3的上端通过压盖螺钉5螺纹连接有压盖9,压盖9的上方两端固定安装有管壁连接杆6,管壁连接杆6的上端通过固定块14螺纹连接有连接杆15,固定块14的中部通过法兰16上端活动连接液压杆12,液压杆12的中部通过固定杆滑动连接调节杆10,调节杆10的左侧活动连接有控制箱11,控制箱11的下端固定安装有压力表8,侧方连接管3的底部固定连接有底柱连接环4,底柱连接环4的中部卡接在底柱7上,液压控制阀2的顶端开有排气口17,环形卡扣21,可以将液压管22固定住,防止液压管22在对连接阀进行工作时,液压管22从连接阀上脱落,从而造成安全事故,环形卡扣21采用凹式设置,可以达到使液压管22进一步的深入连接阀中,环形卡扣21将液压管22进行全面的包裹、固定,防止脱落。
在本实用新型的具体实施例中,压控阀本体1两边的侧方连接管3对水管进行连接,将液压管22固定在环形卡扣21中,环形卡扣21,可以将液压管22固定住,防止液压管22在对连接阀进行工作时,液压管22从连接阀上脱落,从而造成安全事故,压控阀本体1前方的侧方螺钉13可以对压控阀本体1的整体稳定性进行加固,通过液压管22打开挡水板35,水流从水管流进侧方连接管3中,流经通水口33从另一侧流出,管壁连接孔32,可以使各个管壁31的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,关闭时,通过液压管22控制挡水板35进行关闭,防漏水垫层34和挡水板35紧密贴合,阻止水流通过。设置防漏水垫层34,可以使连接阀在关闭和打开的过程中提高通水口33处的密封性,防止水流从通水口33处流出,且该种防漏水垫层34成半圆形固定在通水口33的内壁上,且防漏水垫层34的表面紧贴挡水板35的表面,连接阀在关闭时,防漏水垫层34和挡水板35紧密贴合,阻止水流通过,起到防止连接阀在关闭时漏水现象的发生。管壁连接孔32,可以使各个管壁31的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔32设置有多个,并围绕管壁31成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生,底柱连接环4可以保证底柱7和压控阀本体1之间的连接稳定确保底柱7不会在连接阀使用中从压控阀本体1中脱落,且底柱7连接环是采用顶部宽,底部窄的形状设置,可以更好的包裹、固定底柱7,防止底柱7发生脱落现象。管壁连接杆6,可以起到连接两个侧方连接管3的作用,并维持两个侧方连接管3之间的稳定性,保证水流正常通过,防止侧方连接管3发生断裂,造成安全事故。
具体的,请参阅图3,管壁31的中部卡接有管壁连接孔32,管壁连接孔32设置有多个,管壁连接孔32之间的距离相同,且距离管壁31内外边缘的距离相等,围绕管壁31呈环形设置。
本实施例中:管壁31的中部卡接有管壁连接孔32,管壁连接孔32设置有多个,且每个管壁连接孔32之间的距离相同,并且距离管壁31内外边缘的距离相等,围绕管壁31呈环形设置,通过管壁连接孔32,可以使各个管壁31的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔32设置有多个,并围绕管壁31成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生。
具体的,请参阅图3,通水口33的内壁卡接有防漏水垫层34,防漏水垫层34成半圆形防漏水垫层34设置有多个,通水口33均匀分布在内壁上,防漏水垫层34的表面紧贴挡水板35的表面。
本实施例中:通水口33的内壁卡接有防漏水垫层34,防漏水垫层34成半圆形且防漏水垫层34设置有多个,并且均匀分布在通水口33的内壁,且防漏水垫层34的表面紧贴挡水板35的表面,通过设置防漏水垫层34,可以使连接阀在关闭和打开的过程中提高通水口33处的密封性,防止水流从通水口33处流出,且该种防漏水垫层34成半圆形固定在通水口33的内壁上,且防漏水垫层34的表面紧贴挡水板35的表面,连接阀在关闭时,防漏水垫层34和挡水板35紧密贴合,阻止水流通过,起到防止连接阀在关闭时漏水现象的发生。
具体的,请参阅图3,底柱连接环4是采用顶部宽,底部窄设计,底柱连接环4与底柱7的连接处无缝隙。
本实施例中:压控阀本体1的底部固定连接有底柱连接环4,底柱连接环4的中部卡接在底柱7上,且底柱连接环4是采用顶部宽,底部窄设计,并且底柱连接环4与底柱7的连接处无缝隙,通过底柱连接环4可以保证底柱7和压控阀本体1之间的连接稳定确保底柱7不会在连接阀使用中从压控阀本体1中脱落,且底柱连接环4是采用顶部宽,底部窄的形状设置,可以更好的包裹、固定底柱7,防止底柱7发生脱落现象。
具体的,请参阅图3,液压控制阀2的前端固定连接有环形卡扣21,环形卡扣21的中部卡接有液压管22,环形卡扣21采用凹式设置,液压管22采用中空设计,液压管22有弯度。
本实施例中:液压控制阀2的前端固定连接有环形卡扣21,环形卡扣21的中部卡接有液压管22,且环形卡扣21采用凹式设置,液压管22采用中空设计,且液压管22有弯度,通过环形卡扣21,可以将液压管22固定住,防止液压管22在对连接阀进行工作时,液压管22从连接阀上脱落,从而造成安全事故,环形卡扣21采用凹式设置,可以达到使液压管22进一步的深入连接阀中,环形卡扣21将液压管22进行全面的包裹、固定,防止脱落。
具体的,请参阅图3,压控阀本体1的前端固定连接有侧方螺钉13,侧方螺钉13设置有两个且对称设置。
本实施例中:在压控阀本体1的前端固定连接有侧方螺钉13,侧方螺钉13设置有两个且对称设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将压控阀本体1两边的侧方连接管3对水管进行连接,将液压管22固定在环形卡扣21中,环形卡扣21,可以将液压管22固定住,防止液压管22在对连接阀进行工作时,液压管22从连接阀上脱落,从而造成安全事故,压控阀本体1前方的侧方螺钉13可以对压控阀本体1的整体稳定性进行加固,通过液压管22打开挡水板35,水流从水管流进侧方连接管3中,流经通水口33从另一侧流出,管壁连接孔32,可以使各个管壁31的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,关闭时,通过液压管22控制挡水板35进行关闭,防漏水垫层34和挡水板35紧密贴合,阻止水流通过。设置防漏水垫层34,可以使连接阀在关闭和打开的过程中提高通水口33处的密封性,防止水流从通水口33处流出,且该种防漏水垫层34成“半圆形”固定在通水口33的内壁上,且防漏水垫层34的表面紧贴挡水板35的表面,连接阀在关闭时,防漏水垫层34和挡水板35紧密贴合,阻止水流通过,起到防止连接阀在关闭时漏水现象的发生。管壁连接孔32,可以使各个管壁31的连接更加稳定,确保无缝隙的连接,防止漏水现象的发生,提高了装置的实用性,且该装置的管壁连接孔32设置有多个,并围绕管壁31成环形设置,这样的设置更加确保了连接阀之间连接的稳定,有效提高了装置严密性,防止漏水现象的发生。底柱连接环4可以保证底柱7和压控阀本体1之间的连接稳定确保底柱7不会在连接阀使用中从压控阀本体1中脱落,且底柱7连接环是采用顶部宽,底部窄的形状设置,可以更好的包裹、固定底柱7,防止底柱7发生脱落现象。管壁连接杆6,可以起到连接两个侧方连接管3的作用,并维持两个侧方连接管3之间的稳定性,保证水流正常通过,防止侧方连接管3发生断裂,造成安全事故。环形卡扣21,可以将液压管22固定住,防止液压管22在对连接阀进行工作时,液压管22从连接阀上脱落,从而造成安全事故,环形卡扣21采用凹式设置,可以达到使液压管22进一步的深入连接阀中,环形卡扣21将液压管22进行全面的包裹、固定,防止脱落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压控阀连接结构,其特征在于:包括压控阀本体(1),所述压控阀本体(1)的上端固定连接有液压控制阀(2),所述液压控制阀(2)的前端卡接有液压管(22),所述液压控制阀(2)的顶部固定连接有液压环(23),所述压控阀本体(1)的左右两侧对称设置有侧方连接管(3),所述侧方连接管(3)的内侧卡接有管壁(31),所述侧方连接管(3)的中部贯穿连接有通水口(33),所述通水口(33)的中部固定连接有挡水板(35),所述挡水板(35)的中部卡接有挡水板固定螺钉(36),所述侧方连接管(3)的上端通过压盖螺钉(5)螺纹连接有压盖(9),所述压盖(9)的上方两端固定安装有管壁连接杆(6),所述管壁连接杆(6)的上端通过固定块(14)螺纹连接有连接杆(15),所述固定块(14)的中部通过法兰(16)上端活动连接液压杆(12),所述液压杆(12)的中部通过固定杆滑动连接调节杆(10),所述调节杆(10)的左侧活动连接有控制箱(11),所述控制箱(11)的下端固定安装有压力表(8),所述侧方连接管(3)的底部固定连接有底柱连接环(4),所述底柱连接环(4)的中部卡接在底柱(7)上,所述液压控制阀(2)的顶端开有排气口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种压控阀连接结构,其特征在于:所述管壁(31)的中部卡接有管壁连接孔(32),所述管壁连接孔(32)设置有多个,所述管壁连接孔(32)之间的距离相同,所述管壁(31)内外边缘的距离相等,且围绕管壁(31)呈环形设置。
3.根据权利要求1所述的一种压控阀连接结构,其特征在于:所述通水口(33)的内壁卡接有防漏水垫层(34),所述防漏水垫层(34)成半圆形所述防漏水垫层(34)设置有多个,所述通水口(33)均匀分布在内壁上,所述防漏水垫层(34)的表面紧贴挡水板(35)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种压控阀连接结构,其特征在于:所述底柱连接环(4)是采用顶部宽,底部窄设计,所述底柱连接环(4)与底柱(7)的连接处无缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种压控阀连接结构,其特征在于:所述液压控制阀(2)的前端固定连接有环形卡扣(21),所述环形卡扣(21)的中部卡接有液压管(22),所述环形卡扣(21)采用凹式设置,所述液压管(22)采用中空设计,所述液压管(22)有弯度。
6.根据权利要求1所述的一种压控阀连接结构,其特征在于:所述压控阀本体(1)的前端固定连接有侧方螺钉(13),所述侧方螺钉(13)设置有两个且对称设置。
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