CN213870906U - 一种具有减震功能的自动化设备工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有减震功能的自动化设备工作台,包括箱体和操作台,所述操作台顶部的背面栓接有电气设备仪器,所述操作台顶部正面的右侧栓接有操作板,所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿,所述操作台和箱体相向的一侧设置有减震机构。本实用新型通过橡胶减震垫和第一支撑板的配合,可对操作台产生的震动进行预先缓冲减震,通过减震棉和减震弹簧的配合,能够对第操作台产生的震动进行有效减震,通过支撑柱、缓冲弹簧、活塞杆和第三支撑板的配合,能够对操作台支撑的同时起到缓冲减震的作用,通过第二支撑板和橡胶空气弹簧的配合,在对支撑柱支撑的同时,并对操作台进行减震稳固处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种具有减震功能的自动化设备工作台。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电气设备由电源和用电设备两部分组成,电源包括蓄电池、发电机及其调节器,用电设备包括发动机的起动系以及汽车的照明、信号、仪表等,在强制点火发动机中还包括发动机的点火系。
电气设备在我国的应用变得越来越广泛,其中电气设备工作台在工作以及移动过程中会产生一定的震动,长时间的震动会导致工作台表面电器设备部件造成故障损坏,从而降低工作台表面电器设备的精准度,大大影响了电器设备工作台的运行稳定性,缩短了电器设备工作台的使用寿命,给使用者带来不必要的经济损失。
因此,有必要提供一种具有减震功能的自动化设备工作台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有减震功能的自动化设备工作台,解决了电气设备工作台在工作以及移动过程中会产生一定的震动,会导致工作台上的电器设备仪器精度降低,零部件损坏和脱落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台,包括箱体和操作台,所述操作台顶部的背面栓接有电气设备仪器,所述操作台顶部正面的右侧栓接有操作板,所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿,所述操作台和箱体相向的一侧设置有减震机构。
优选的,所述减震机构包括橡胶减震垫、第一支撑板、减震棉、减震弹簧、支撑柱、缓冲弹簧、活塞杆、第三支撑板、第二支撑板、橡胶空气弹簧、减震球、减震板,所述操作台内腔的底部栓接有橡胶减震垫,所述橡胶减震垫的底部栓接有第一支撑板,所述第一支撑板底部的四周均栓接有减震弹簧,所述第一支撑板底部的四周均栓接有支撑柱,所述减震弹簧的底部均与箱体的顶部栓接,所述减震弹簧套设在支撑柱的外侧,所述箱体和第一支撑板相向一侧的中心处栓接有减震棉,所述支撑柱贯穿箱体并栓接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部和箱体内腔的顶部相向一侧栓接有橡胶空气弹簧,所述支撑柱内腔的顶部栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部栓接有活塞杆,所述活塞杆的底部栓接有第三支撑板,所述第三支撑板的底部贴合有减震球,所述减震球的底部嵌设有减震板,所述减震板的底部与箱体内腔的底部栓接。
优选的,所述操作台的内腔通过螺栓分别与橡胶减震垫和第一支撑板的表面栓接,所述螺栓沿操作台顶部的中心处呈四角状态分布。
优选的,所述减震球的内部填充物为水,所述减震球沿减震板的中心处呈矩形阵列状态分布。
优选的,所述箱体内腔底部的四周均开设有滑槽,所述第三支撑板的四周均栓接有滑块,所述滑块的外侧与滑槽的内腔滑动连接。
优选的,所述电气设备仪器正面的右侧嵌设有显示屏,所述电气设备仪器的顶部栓接有警示灯。
优选的,所述支撑柱和减震弹簧的数量均为四个,所述支撑柱和减震弹簧均沿第一支撑板底部的中心处呈四角状态分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有减震功能的自动化设备工作台,
1、本实用新型通过橡胶减震垫和第一支撑板的配合,可对操作台产生的震动进行预先缓冲减震,通过减震棉和减震弹簧的配合,能够对第操作台产生的震动进行有效减震,通过支撑柱、缓冲弹簧、活塞杆和第三支撑板的配合,能够对操作台支撑的同时起到缓冲减震的作用,通过第二支撑板和橡胶空气弹簧的配合,在对支撑柱支撑的同时,并对操作台进行减震稳固处理,通过减震球和减震板的配合,能够对第三支撑板起到支撑的同时进行吸震的作用,从而增强了电器设备工作台的减震效果。
2、本实用新型通过螺栓沿操作台顶部的中心处呈四角状态分布,对橡胶减震垫和第一支撑板起到了均匀受力的作用,避免橡胶减震垫和第一支撑板之间受力发生脱落,通过减震球,对第三支撑板起到了均匀受力支撑的作用,从而增强第三支撑板的减震受力效果,通过滑块与滑槽,降低了第三支撑板上下震动时左右摆动的幅度,增强了减震机构的稳定性,通过显示屏和警示灯,便于使用者对电气设备仪器进行操作调控,同时电气设备仪器故障时可向使用者发出警报,通过减震弹簧继而支撑柱均沿第一支撑板底部的中心处呈四角状态分布,对第一支撑板和操作台起到了均匀受力的作用,从而提高了电器设备的稳定效果,延长了电器设备工作台的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示一种具有减震功能的自动化设备工作台的结构剖视图;
图3为图1所示一种具有减震功能的自动化设备工作台的结构侧视图;
图4为图1所示橡胶空气弹簧和减震球的俯视图。
图中标号:1、箱体;2、减震机构;21、橡胶减震垫;22、第一支撑板; 23、减震棉;24、减震弹簧;25、支撑柱;26、缓冲弹簧;27、活塞杆;28、第三支撑板;29、第二支撑板;210、橡胶空气弹簧;211、减震球;212、减震板;3、螺栓;4、操作台;5、警示灯;6、电气设备仪器;7、显示屏;8、操作板;9、支撑腿;10、滑槽;11、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图 1所示一种具有减震功能的自动化设备工作台的结构剖视图,图3为图1所示本实用新型的结构侧视图,图4为图1所示减震板和减震球的俯视图,一种具有减震功能的自动化设备工作台,包括箱体1和操作台4,所述操作台4顶部的背面栓接有电气设备仪器6,所述操作台4顶部正面的右侧栓接有操作板8,所述箱体1底部的四周均栓接有支撑腿9,所述操作台4和箱体1相向的一侧设置有减震机构2。
所述减震机构2包括橡胶减震垫21、第一支撑板22、减震棉23、减震弹簧24、支撑柱25、缓冲弹簧26、活塞杆27、第三支撑板28、第二支撑板29、橡胶空气弹簧210、减震球211、减震板212,所述操作台4内腔的底部栓接有橡胶减震垫21,所述橡胶减震垫21的底部栓接有第一支撑板22,可对操作台4产生的震动进行预先缓冲减震,所述第一支撑板22底部的四周均栓接有减震弹簧24,所述第一支撑板22底部的四周均栓接有支撑柱25,所述减震弹簧24的底部均与箱体1的顶部栓接,所述减震弹簧24套设在支撑柱25的外侧,所述箱体1和第一支撑板22相向一侧的中心处栓接有减震棉23,能够对第操作台4产生的震动进行有效减震,所述支撑柱25贯穿箱体1并栓接有第二支撑板29,所述第二支撑板29的顶部和箱体1内腔的顶部相向一侧栓接有橡胶空气弹簧210,在对支撑柱25支撑的同时,并对操作台4进行减震稳固处理,所述支撑柱25内腔的顶部栓接有缓冲弹簧26,所述缓冲弹簧26的底部栓接有活塞杆27,所述活塞杆27的底部栓接有第三支撑板28,能够对操作台4支撑的同时起到缓冲减震的作用,所述第三支撑板28的底部贴合有减震球211,所述减震球211的底部嵌设有减震板212,所述减震板212的底部与箱体1内腔的底部栓接,通过减震球211和减震板212的配合,能够对第三支撑板28起到支撑的同时进行吸震的作用,从而增强了电器设备工作台的减震效果。
所述操作台4的内腔通过螺栓3分别与橡胶减震垫21和第一支撑板22 的表面栓接,所述螺栓3沿操作台4顶部的中心处呈四角状态分布,通过螺栓 3沿操作台4顶部的中心处呈四角状态分布,对橡胶减震垫21和第一支撑板 22起到了均匀受力的作用,避免橡胶减震垫21和第一支撑板22之间受力发生脱落。
所述减震球211的内部填充物为水,所述减震球211沿减震板212的中心处呈矩形阵列状态分布,通过减震球211,对第三支撑板28起到了均匀受力支撑的作用,从而增强第三支撑板28的减震受力效果。
所述箱体1内腔底部的四周均开设有滑槽10,所述第三支撑板28的四周均栓接有滑块11,所述滑块11的外侧与滑槽10的内腔滑动连接,通过滑块11与滑槽10,降低了第三支撑板28上下震动时左右摆动的幅度,增强了减震机构2的稳定性。
所述电气设备仪器6正面的右侧嵌设有显示屏7,所述电气设备仪器6的顶部栓接有警示灯5,通过显示屏7和警示灯5,便于使用者对电气设备仪器进行操作调控,同时电气设备仪器6故障时可向使用者发出警报。
所述支撑柱25和减震弹簧24的数量均为四个,所述支撑柱25和减震弹簧24均沿第一支撑板22底部的中心处呈四角状态分布,通过支撑柱25和减震弹簧24均沿第一支撑板22底部的中心处呈四角状态分布,对第一支撑板 22和操作台4起到了均匀受力的作用,从而提高了电器设备的稳定效果,延长了电器设备工作台的使用寿命。
本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台的工作原理如下:
在使用时,电气设备工作台在工作以及移动过程中产生一定震动时,操作台4产生的震动会先通过橡胶减震垫21减震吸收,未吸收完的震动会继续向下传导,当震动传导到第一支撑板22后,减震棉23和减震弹簧24会对第一支撑板22产生的震动继续吸收减震,支撑柱25接受到震动后会向下压迫缓冲弹簧26进行缓冲,同时还会带动第二支撑板29向下,第二支撑板29向下的过程中会将拉力转移到橡胶空气弹簧210上,橡胶空气弹簧210再对其进行减震,进一步化解余震,缓冲弹簧26收缩到一定程度后会将压力继续往下作用压迫活塞杆27,活塞杆27向下压迫第三支撑板28,且第三支撑板28在震动的过程中产生的振幅晃动,通过滑槽10和滑块11的限位移动对其进行滑动支撑引导,将第三支撑板28震动过程中产生的左右摇摆力向内集中并向下继续传导,从而第三支撑板28吸震后向下压迫减震球211,减震球211吸震后再将压力与震动传递到减震板212上再一次对震动力其进行分解转化,最终再透过减震板212将压力作用到箱体1上,经过多次减震后将震动力进行减震抵消,由此实现减震机构2对电气设备工作台的减震作业。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有减震功能的自动化设备工作台具有如下有益效果:
本实用新型通过橡胶减震垫21和第一支撑板22的配合,可对操作台4 产生的震动进行预先缓冲减震,通过减震棉23和减震弹簧24的配合,能够对第操作台4产生的震动进行有效减震,通过支撑柱25、缓冲弹簧26、活塞杆 27和第三支撑板28的配合,能够对操作台4支撑的同时起到缓冲减震的作用,通过第二支撑板29和橡胶空气弹簧210的配合,在对支撑柱25支撑的同时,并对操作台4进行减震稳固处理,通过减震球211和减震板212的配合,能够对第三支撑板28起到支撑的同时进行吸震的作用,从而增强了电器设备工作台的减震效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有减震功能的自动化设备工作台,包括箱体(1)和操作台(4),其特征在于:所述操作台(4)顶部的背面栓接有电气设备仪器(6),所述操作台(4)顶部正面的右侧栓接有操作板(8),所述箱体(1)底部的四周均栓接有支撑腿(9),所述操作台(4)和箱体(1)相向的一侧设置有减震机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述减震机构(2)包括橡胶减震垫(21)、第一支撑板(22)、减震棉(23)、减震弹簧(24)、支撑柱(25)、缓冲弹簧(26)、活塞杆(27)、第三支撑板(28)、第二支撑板(29)、橡胶空气弹簧(210)、减震球(211)、减震板(212),所述操作台(4)内腔的底部栓接有橡胶减震垫(21),所述橡胶减震垫(21)的底部栓接有第一支撑板(22),所述第一支撑板(22)底部的四周均栓接有减震弹簧(24),所述第一支撑板(22)底部的四周均栓接有支撑柱(25),所述减震弹簧(24)的底部均与箱体(1)的顶部栓接,所述减震弹簧(24)套设在支撑柱(25)的外侧,所述箱体(1)和第一支撑板(22)相向一侧的中心处栓接有减震棉(23),所述支撑柱(25)贯穿箱体(1)并栓接有第二支撑板(29),所述第二支撑板(29)的顶部和箱体(1)内腔的顶部相向一侧栓接有橡胶空气弹簧(210),所述支撑柱(25)内腔的顶部栓接有缓冲弹簧(26),所述缓冲弹簧(26)的底部栓接有活塞杆(27),所述活塞杆(27)的底部栓接有第三支撑板(28),所述第三支撑板(28)的底部贴合有减震球(211),所述减震球(211)的底部嵌设有减震板(212),所述减震板(212)的底部与箱体(1)内腔的底部栓接。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述操作台(4)的内腔通过螺栓(3)分别与橡胶减震垫(21)和第一支撑板(22)的表面栓接,所述螺栓(3)沿操作台(4)顶部的中心处呈四角状态分布。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述减震球(211)的内部填充物为水,所述减震球(211)沿减震板(212)的中心处呈矩形阵列状态分布。
5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述箱体(1)内腔底部的四周均开设有滑槽(10),所述第三支撑板(28)的四周均栓接有滑块(11),所述滑块(11)的外侧与滑槽(10)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述电气设备仪器(6)正面的右侧嵌设有显示屏(7),所述电气设备仪器(6)的顶部栓接有警示灯(5)。
7.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的自动化设备工作台,其特征在于,所述支撑柱(25)和减震弹簧(24)的数量均为四个,所述支撑柱(25)和减震弹簧(24)均沿第一支撑板(22)底部的中心处呈四角状态分布。
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