CN213867725U - 一种海上平台建造用导管架固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海上平台技术领域，尤其为一种海上平台建造用导管架固定装置，包括钢桩、导管和斜杆，所述钢桩与导管通过混凝土固定连接,所述导管内侧固定连接有横杆，相邻的所述横杆内侧均与斜杆固定连接，本实用新型中，通过设置的锌合金牺牲阳极、斜杆和横杆，这种设置配合锌合金牺牲阳极与斜杆固定连接和斜杆与横杆固定连接，可以有效的保护方平台导管架避免受到快速腐蚀，通过将还原性较强的锌合金牺牲阳极作为保护极，与被导管和钢桩相连构成原电池，还原性较强的锌合金牺牲阳极作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的导管和钢桩作为正极就可以避免腐受海水的腐蚀，从而使之达到设计的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上平台技术领域，具体为一种海上平台建造用导管架固定装置。
背景技术
导管架平台又称桩式平台，它是从海底架起的一个高出水面的构筑物，上面铺设甲板作为平台，用以放置钻井机械设备，提供钻井作业场所及工作人员生活场所，撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，能经受风、浪、流等外力作用，导管架是先在陆地预制好后，拖运到海上安放就位的，导架管的整体结构刚性大，能适用于各种土质，是目前最主要的固定式平台，但是由于导管的绝大部分都是位于海平面之下，长时间在海水中浸泡，很容易受到海水的腐蚀影响导管架的使用寿命，甚至增加了导管架损坏的风险，同时由于导管与钢柱之间的间隙，需要通过填充混凝土进行固定，但是施工过程是先将钢桩打入海底，再将导管架末端插入钢桩，然后在进行填塞混凝土浆料，但是水下填充混凝土浆料，不仅作业难度较大，还很容易造成混凝土浆料的浪费，影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海上平台建造用导管架固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种海上平台建造用导管架固定装置，包括钢桩、导管和斜杆，所述钢桩与导管通过混凝土固定连接,所述导管内侧固定连接有横杆，相邻的所述横杆内侧均与斜杆固定连接，所述斜杆与导管固定连接，位于最下端的所述横杆前端固定连接有镯式锌阳极，位于最下端的所述斜杆外侧固定连接有锌合金牺牲阳极，所述导管顶端固定连接有平台，所述钢桩远离平台中央位置处的一端内侧均滑动连接有软管。
优选的，所述导管、横杆和斜杆均为钢材质的管材制成的，所述横杆的个数共有5个，所述横杆均位于同一中心线上，且横杆呈平行设置，所述斜杆呈交叉设置。
优选的，所述镯式锌阳极呈中空的环状设置，所述镯式锌阳极的个数共有两个，所述镯式锌阳极呈左右对称设置。
优选的，所述平台与海平面之间的高度距离为4～5米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的锌合金牺牲阳极、斜杆和横杆，这种设置配合锌合金牺牲阳极与斜杆固定连接和斜杆与横杆固定连接，可以有效的保护方平台导管架避免受到快速腐蚀，通过将还原性较强的锌合金牺牲阳极作为保护极，与被导管和钢桩相连构成原电池，还原性较强的锌合金牺牲阳极作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的导管和钢桩作为正极就可以避免腐受海水的腐蚀，从而使之达到设计的使用寿命；
2、本实用新型中，通过设置的但是钢桩、导管和软管，这种设置配合钢桩与软管滑动连接和软管与导管滑动连接，可以在平台上进行填充混凝土浆料，无需水下作业，极大的降低了作业难度，避免了混凝土浆料的浪费，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-钢桩、2-导管、3-横杆、4-斜杆、5-镯式锌阳极、6-锌合金牺牲阳极、7-平台、8-软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种海上平台建造用导管架固定装置，包括钢桩1、导管2和斜杆4，钢桩1与导管2通过混凝土固定连接,导管2内侧固定连接有横杆3，相邻的横杆3内侧均与斜杆4固定连接，斜杆4与导管2固定连接，位于最下端的横杆3前端固定连接有镯式锌阳极5，位于最下端的斜杆4外侧固定连接有锌合金牺牲阳极6，导管2顶端固定连接有平台7，钢桩1远离平台7中央位置处的一端内侧均滑动连接有软管8。
导管2、横杆3和斜杆4均为钢材质的管材制成的，横杆3的个数共有5 个，横杆3均位于同一中心线上，且横杆3呈平行设置，斜杆4呈交叉设置，提高装置的稳固性；镯式锌阳极5呈中空的环状设置，镯式锌阳极5的个数共有两个，镯式锌阳极5呈左右对称设置，便于有效的防腐蚀；平台7与海平面之间的高度距离为4～5米，使平台7免受海浪的冲撞影响。
工作流程：使用时，为避免位于海平面以下的导管2和钢桩1受到海水的腐蚀，可以通过将还原性较强的锌合金牺牲阳6和镯式锌阳极5作为保护极，与被导管2和钢桩1相连构成原电池，还原性较强的锌合金牺牲阳极6 和镯式锌阳极5作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的导管2和钢桩1作为正极就可以避免腐受海水的腐蚀，从而使之达到设计的使用寿命，当需要同混凝土料来填充导管2与钢柱1之间的间隙时，可以通过软管8在平台7 上进行填充作业，无需水下作业，不仅极大的降低了作业难度，避免了混凝土浆料的浪费，还大大提高了施工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种海上平台建造用导管架固定装置，包括钢桩(1)、导管(2)和斜杆(4)，其特征在于：所述钢桩(1)与导管(2)通过混凝土固定连接,所述导管(2)内侧固定连接有横杆(3)，相邻的所述横杆(3)内侧均与斜杆(4)固定连接，所述斜杆(4)与导管(2)固定连接，位于最下端的所述横杆(3)前端固定连接有镯式锌阳极(5)，位于最下端的所述斜杆(4)外侧固定连接有锌合金牺牲阳极(6)，所述导管(2)顶端固定连接有平台(7)，所述钢桩(1)远离平台(7)中央位置处的一端内侧均滑动连接有软管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种海上平台建造用导管架固定装置，其特征在于：所述导管(2)、横杆(3)和斜杆(4)均为钢材质的管材制成的，所述横杆(3)的个数共有5个，所述横杆(3)均位于同一中心线上，且横杆(3)呈平行设置，所述斜杆(4)呈交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种海上平台建造用导管架固定装置，其特征在于：所述镯式锌阳极(5)呈中空的环状设置，所述镯式锌阳极(5)的个数共有两个，所述镯式锌阳极(5)呈左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种海上平台建造用导管架固定装置，其特征在于：所述平台(7)与海平面之间的高度距离为4～5米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022524151.0U CN213867725U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种海上平台建造用导管架固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213867725U true CN213867725U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77052515
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022524151.0U Active CN213867725U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种海上平台建造用导管架固定装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022524151.0U patent/CN213867725U/zh active Active
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