CN213867209U - 一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，包括两个对称设置的机架，两个所述机架之间通过多个连接板相连，所述机架的下方设置有可升降的侧板组合件，所述侧板组合件包括固定板和侧贴合板，所述固定板与侧贴合板之间通过丝杆连接。该滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置设置有非接触式检测仪，非接触式检测仪的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给第二液压油缸内的控制器以控制其第二活塞杆的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板的高度与横向倾斜角度，弥补由于混凝土坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化造成的误差，提高路端成型的质量。

Description

一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置。

背景技术

摊铺机是一种重要的路面工程机械，广泛应用于各种道路的建设和养护等工程施工中。水泥混凝土路面摊铺机是指用于水泥混凝土路面或机场水泥混凝土道面的施工，具有混凝土混合料的摊铺、振实、整平等功能的自行式机组。水泥混凝土路面摊铺机分为轨道式与滑模式两类。滑模式摊铺机则自身具有摊铺、振实、整平等功能，且无须设立模板就能连续铺筑混凝土，是继轨道式摊铺机后发展起来的，可同时铺筑路缘石，但对原材料及其配合比以及混合的供应要求十分严格，目前滑模式水泥混凝土摊铺机端模装置是由底板和侧板组合而成，路面端部形状是靠底板和侧板共同作用挤压成型的。

传统的摊铺机在作业时很少能够实时监控由于混凝土坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化造成的误差，也无法实时调整底板的横向倾斜角度来弥补误差，挤压成型的路端端部容易出现坍角，需要耗费大量的人力物力来进行修复，成型质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的摊铺机在作业时很少能够实时实时监控由于混凝土坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化造成的误差，也无法实时调整底板的横向倾斜角度来弥补误差，挤压成型的路端端部容易出现坍角，需要耗费大量的人力物力来进行修复，成型质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，包括两个对称设置的机架，两个所述机架之间通过多个连接板相连，所述机架的下方设置有可升降的侧板组合件，所述侧板组合件包括固定板和侧贴合板，所述固定板与侧贴合板之间通过丝杆连接，所述连接板上沿其长边所在中心线等间距设置有多个第二液压油缸，且第二液压油缸的输出端通过联轴器连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端连接有底板，各个所述第二液压油缸处均设置有非接触式检测仪，各个所述非接触式检测仪的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给各个所述第二液压油缸内的控制器以控制其第二活塞杆的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板的高度与横向倾斜角度。

优选的，所述底板的两端均设置有配合底板进行角度和高度调整的辅助支撑机构。

优选的，所述辅助支撑机构包括辅助块和固定在其上的第一伸缩杆、第二伸缩杆与斜杆，所述辅助块与底板连接，所述第一伸缩杆固定在机架上，所述第二伸缩杆与第一伸缩杆固定，所述斜杆的顶部固定在连接板上。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均垂直于水平面设置，所述斜杆与连接板之间的角度可调，且角度调节范围为0—90°。

优选的，所述斜杆为可调节长度的伸缩杆。

优选的，所述侧板组合件中的固定板和侧贴合板的长度均大于机架的长度，且固定板和侧贴合板的两端端部伸出机架两端的连接板设置。

优选的，所述固定板与侧贴合板的形状、大小、结构均相同，且固定板位于机架的外侧而侧贴合板位于机架的内侧。

优选的，所述丝杆沿固定板长边所在中心线等间距分布有多个。

优选的，所述侧板组合件的两端均设置有第一活塞杆，且侧板组合件通过第一活塞杆与机架连接，所述机架上设置有控制第一活塞杆伸缩的第一液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型设置有侧板组合件，可根据路面的宽度调整侧贴合板的具体位置，侧贴合板配合底板相互挤压使路端形状成型；在路端形状挤压成型的过程中，非接触式检测仪的的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给第二液压油缸内的控制器以控制其第二活塞杆的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板的高度与横向倾斜角度，弥补由于混凝土坍落度变化而引起的混凝土出模后路端形状变化造成的误差，提高路端成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、连接板；3、第一液压油缸；31、第一活塞杆；4、侧板组合件；41、固定板；42、侧贴合板；43、丝杆；5、第二液压油缸；51、第二活塞杆；6、底板；7、辅助支撑机构；71、辅助块；72、第一伸缩杆；73、第二伸缩杆；74、斜杆；8、非接触式检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，包括两个对称设置的机架1，两个机架1之间通过多个连接板2相连，机架1的下方设置有可升降的侧板组合件4，侧板组合件4包括固定板41和侧贴合板42，固定板41与侧贴合板42之间通过丝杆43连接，连接板2上沿其长边所在中心线等间距设置有多个第二液压油缸5，且第二液压油缸5的输出端通过联轴器连接有第二活塞杆51，第二活塞杆51的底端连接有底板6，各个第二液压油缸5处均设置有非接触式检测仪8，各个非接触式检测仪8的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将信号反馈给各个第二液压油缸5内的控制器以控制其第二活塞杆51的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板6的高度与横向倾斜角度；在路端形状挤压成型的过程中，非接触式检测仪8的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给第二液压油缸5内的控制器以控制其第二活塞杆51的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板6的高度与横向倾斜角度，弥补坍落度变化造成的误差，提高路端成型的质量。

具体的，底板6的两端均设置有配合底板6进行角度和高度调整的辅助支撑机构7，在底板6调整时，辅助支撑机构7起到一定的辅助支撑作用，便于底板6的调整，也相对提高装置的稳定性。

具体的，辅助支撑机构7包括辅助块71和固定在其上的第一伸缩杆72、第二伸缩杆73与斜杆74，辅助块71与底板6连接，第一伸缩杆72固定在机架1上，第二伸缩杆73与第一伸缩杆72固定，斜杆74的顶部固定在连接板2上。

具体的，第一伸缩杆72与第二伸缩杆73均垂直于水平面设置，斜杆74与连接板2之间的角度可调，且角度调节范围为0—90°，进一步提高辅助支撑机构7安装的稳定性。

具体的，斜杆74为可调节长度的伸缩杆，斜杆74可伸缩便于配合第二液压油缸5对底板6高度的调整。

具体的，侧板组合件4中的固定板41和侧贴合板42的长度均大于机架1的长度，且固定板41和侧贴合板42的两端端部伸出机架1两端的连接板2设置。

具体的，固定板41与侧贴合板42的形状、大小、结构均相同，且固定板41位于机架1的外侧而侧贴合板42位于机架1的内侧，固定板41用于对侧贴合板42进行定位固定。

具体的，丝杆43沿固定板41长边所在中心线等间距分布有多个，丝杆43用于调整侧贴合板42的位置，使侧贴合板42能够更好的与底板6进行配合使路端面相互挤压成型。

具体的，侧板组合件4的两端均设置有第一活塞杆31，且侧板组合件4通过第一活塞杆31与机架1连接，机架1上设置有控制第一活塞杆31伸缩的第一液压油缸3，设置有侧板组合件4，可根据路面的宽度调整侧贴合板42的具体位置，侧贴合板42配合底板6相互挤压使路端形状成型。

一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置的使用方法，包括以下步骤：

（A）、首先开启第一液压油缸3，使其带动第一活塞杆31伸长或者缩短以调整侧板组合件4的位置，调整好后关闭第一液压油缸3，固定板41的位置被固定；

（B）、拧动丝杆43上的螺母，使丝杆43边作直线运动边伸长或者缩短，从而根据混凝土路面的实际宽度调整侧贴合板42的具体位置，使侧贴合板42与混凝土路面的侧面相互贴合，拧紧螺母固定丝杆43的长度；

（C）、在摊铺机移动的过程中，开启非接触式检测仪8，非接触式检测仪8的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给第二液压油缸5内的控制器以控制其第二活塞杆51的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板6的高度与横向倾斜角度，弥补由于混凝土坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化造成的误差

（D）、在底板6实时调整高度与横向倾斜角度的同时，辅助支撑机构7辅助配合其进行调整，调整的过程中，第一伸缩杆72和第二伸缩杆73会跟随着第二活塞杆51的伸缩而进行伸缩，斜杆74也进行伸缩，一方面便于配合底板6的调整作业，另一方面起到支撑作用，提高底板6的稳定性，从而使得侧贴合板42配合底板6相互挤压使路端形状成型质量更好；

（E）、最后，摊铺机完成工作可关闭非接触式检测仪8停止对路端进行监测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：包括两个对称设置的机架（1），两个所述机架（1）之间通过多个连接板（2）相连，所述机架（1）的下方设置有可升降的侧板组合件（4），所述侧板组合件（4）包括固定板（41）和侧贴合板（42），所述固定板（41）与侧贴合板（42）之间通过丝杆（43）连接，所述连接板（2）上沿其长边所在中心线等间距设置有多个第二液压油缸（5），且第二液压油缸（5）的输出端通过联轴器连接有第二活塞杆（51），所述第二活塞杆（51）的底端连接有底板（6），各个所述第二液压油缸（5）处均设置有非接触式检测仪（8），各个所述非接触式检测仪（8）的探测头用来探测混凝土由于坍落度的变化而引起的混凝土出模后路端形状变化，然后将探测到的信号反馈给各个所述第二液压油缸（5）内的控制器以控制其第二活塞杆（51）的伸缩，从而根据路端形状实时调整底板（6）的高度与横向倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述底板（6）的两端均设置有配合底板（6）进行角度和高度调整的辅助支撑机构（7）。

3.根据权利要求2所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述辅助支撑机构（7）包括辅助块（71）和固定在其上的第一伸缩杆（72）、第二伸缩杆（73）与斜杆（74），所述辅助块（71）与底板（6）连接，所述第一伸缩杆（72）固定在机架（1）上，所述第二伸缩杆（73）与第一伸缩杆（72）固定，所述斜杆（74）的顶部固定在连接板（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（72）与第二伸缩杆（73）均垂直于水平面设置，所述斜杆（74）与连接板（2）之间的角度可调，且角度调节范围为0—90°。

5.根据权利要求4所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述斜杆（74）为可调节长度的伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述侧板组合件（4）中的固定板（41）和侧贴合板（42）的长度均大于机架（1）的长度，且固定板（41）和侧贴合板（42）的两端端部伸出机架（1）两端的连接板（2）设置。

7.根据权利要求1所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述固定板（41）与侧贴合板（42）的形状、大小、结构均相同，且固定板（41）位于机架（1）的外侧而侧贴合板（42）位于机架（1）的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述丝杆（43）沿固定板（41）长边所在中心线等间距分布有多个。

9.根据权利要求1所述的一种滑模式水泥混凝土摊铺机端模角度自动调整装置，其特征在于：所述侧板组合件（4）的两端均设置有第一活塞杆（31），且侧板组合件（4）通过第一活塞杆（31）与机架（1）连接，所述机架（1）上设置有控制第一活塞杆（31）伸缩的第一液压油缸（3）。

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