CN213866269U - 一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮革冲孔机技术领域的一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，具体有底座、支撑架，所述底座的上端面最左侧与支撑架的下端面固定连接，所述底座与支撑架内腔连通，所述底座上端面设置有可拆连接的工作台，所述支撑架的右侧端面中心靠近工作台处设置有贯穿的通孔，且在通孔处设置有防护网，所述支撑架的内腔设置有连通管道一，所述底座下端内壁靠近左侧内壁处设置有焊接的固定块，所述固定块的上端面设置有风机，所述风机的吸风嘴与连通管道一法兰连接，所述风机的出风嘴设置有法兰连接的连通管道二，所述连通管道二不与风机连接的一端设置有处理箱，本实用新型旨在解决激光冲孔机烟尘对于工人和环境造成危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革冲孔机技术领域，具体为一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置。
背景技术
皮革冲孔机主要分为机械式皮革冲孔机和数控皮革冲孔机两种，数控皮革冲孔机机械式皮革冲孔机主要用于大面积皮革冲孔加工；而数控皮革冲孔机主要用于复杂的小图案的加工，现有的皮革激光冲孔装置可以快速的进行冲孔加工，且能够进行多面冲孔，但是在实际的使用过程中现有的皮革激光冲孔装置对皮革进行冲孔时会出现烟尘，而工人吸收大量的烟尘会对身体造成严重的伤害，而且大量烟尘也造成环境质量大大下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的烟尘对于工人和环境造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，具体有底座、支撑架，所述底座的上端面最左侧与支撑架的下端面固定连接，所述底座与支撑架内腔连通，所述支撑架的右侧端面最上处设置有固定连接的激光冲孔装置本体，所述底座上端面设置有可拆连接的工作台，且工作台的左侧端面与支撑架可拆卸连接，所述支撑架的右侧端面中心靠近工作台处设置有贯穿的通孔，且在通孔处设置有防护网，且防护网与支撑架可拆卸连接，所述支撑架的内腔设置有连通管道一，且连通管道一的直径与通孔直径相等，连通管道一与支撑架通孔重合，且连通管道一与支撑架可拆卸连接，所述连通管道一伸入底座的内腔，所述底座下端内壁靠近左侧内壁处设置有焊接的固定块，所述固定块的上端面设置有风机，且风机通过螺栓与固定块可拆卸连接，所述风机的吸风嘴与连通管道一法兰连接，所述风机的出风嘴设置有法兰连接的连通管道二，所述连通管道二不与风机连接的一端设置有处理箱，且处理箱与连通管道二法兰连接。
优选的，所述处理箱内腔中心设置有固定连接的阻隔板，且阻隔板将处理箱内腔分为第一处理腔、第二处理腔，所述第一处理腔、第二处理腔内腔连通，所述第一处理腔的中设置有连通管道三，且连通管道三与处理箱的左侧内壁法兰连接，所述连通管道三与连通管道二内腔连接，所述连通管道三的下方，在第一处理腔中设置有溶液填充层，且溶液填充层高度高于连通管道三出气口，所述第二处理腔设置有两组活性炭过滤网，且两组活性炭过滤网左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱的右侧内壁可拆卸连接，两组所述活性炭过滤网的上方设置有水汽过滤网，且水汽过滤网的左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱右侧内壁可拆卸连接。
优选的，所述处理箱的第一处理腔的下方设置有排污管道，且排污管道与处理箱固定连接，所述排污管道与第一处理腔内腔连通，所述处理箱的第二处理腔的下方设置有排气管道，且排气管道与处理箱固定连接，所述排气管道与第二处理腔内腔连通，所述排污管道、排气管道贯穿底座的下端内壁至底座的外部，所述处理箱的后端面设置有固定连接的注水管道。
优选的，所述注水管道、排污管道在不与处理箱连接的一端设置有活动塞，且活动塞与注水管道、排污管道活动连接。
优选的，所述防护网的表面设置有光滑涂料层，底座的内壁设置有吸音层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行冲孔工作时，烟尘能够有效的随着风机的作用进入处理箱，减少了对人和环境的污染，而且处理箱中的溶液填充层能够有效的将烟尘进行过滤，而活性炭过滤网能够再次净化第一次处理后的空气，提高空气处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型处理箱内部结构示意图。
图中：1.激光中孔装置本体；2.工作台；3.防护网；4.支撑架；5.连通管道一；6.底座；7.处理箱；8.风机；9.连通管道二；10.固定块；11.排气管道；12.连通管道三；13.第一处理腔；14.排污管道；15.水汽过滤网；16.活性炭过滤网；17.第二处理腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，请参阅图1，具体有底座6、支撑架4，底座6的上端面最左侧与支撑架4的下端面固定连接，底座6与支撑架4内腔连通，支撑架4的右侧端面最上处设置有固定连接的激光冲孔装置本体1，底座6上端面设置有可拆连接的工作台2，且工作台2的左侧端面与支撑架4可拆卸连接，支撑架4的右侧端面中心靠近工作台2处设置有贯穿的通孔，且在通孔处设置有防护网3，且防护网3与支撑架4可拆卸连接，支撑架4的内腔设置有连通管道一5，且连通管道一5的直径与通孔直径相等，连通管道一5与支撑架4通孔重合，且连通管道一5与支撑架4可拆卸连接，连通管道一5伸入底座6的内腔，在进行冲孔工作时烟尘能够通过连通管道一5进入处理设备里，而防护网3能够防止大型的杂质或者材料进入连通管道一5造成连通管一5阻塞不能进行工作。
请参阅图1，底座6下端内壁靠近左侧内壁处设置有焊接的固定块10，固定块10的上端面设置有风机8，且风机8通过螺栓与固定块10可拆卸连接，风机8的吸风嘴与连通管道一5法兰连接，风机8的出风嘴设置有法兰连接的连通管道二9，连通管道二9不与风机8连接的一端设置有处理箱7，且处理箱7与连通管道二9法兰连接，在进行冲孔工作时，风机8提供吸力，通过连通管道一5将烟尘导入处理箱中进行处理。
请参阅图2，处理箱7内腔中心设置有固定连接的阻隔板，且阻隔板将处理箱内腔分为第一处理腔13、第二处理腔17，第一处理腔13、第二处理腔17内腔连通，第一处理腔13的中设置有连通管道三12，且连通管道三12与处理箱7的左侧内壁法兰连接，连通管道三12与连通管道二9内腔连接，连通管道三12的下方，在第一处理腔13中设置有溶液填充层，且溶液填充层高度高于连通管道三12出气口，通过溶液填充层进行第一次的过滤，将烟尘洗出来，在后期能够集中处理。
请参阅图2，第二处理腔17设置有两组活性炭过滤网16，且两组活性炭过滤网16左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱7的右侧内壁可拆卸连接，两组活性炭过滤网16的上方设置有水汽过滤网15，且水汽过滤网15的左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱7右侧内壁可拆卸连接，水汽过滤网15能够将第一次处理过的空气进行水封的过滤，延长活性炭过滤网16的使用寿命。
请参阅图1和图2，处理箱7的第一处理腔13的下方设置有排污管道14，且排污管道14与处理箱7固定连接，排污管道14与第一处理腔13内腔连通，处理箱7的第二处理腔17的下方设置有排气管道11，且排气管道11与处理箱7固定连接，排气管道11与第二处理腔17内腔连通，排污管道14、排气管道11贯穿底座6的下端内壁至底座6的外部，处理箱7的后端面设置有固定连接的注水管道，在注水管道、排污管道14能够在后期对于第一处理腔13中的溶液填充层进行更换，防止过滤效果不佳的问题。
实施例2：
如图2所示，与之前实施例1不同的是，注水管道、排污管道14在不与处理箱8连接的一端设置有活动塞，且活动塞与注水管道、排污管道14活动连接，防止溶液填充层流出，不能进行过滤处理，同时为形成密闭的空间，防止没有处理的空气流出。
如图1所示，防护网3的表面设置有光滑涂料层，方便后期清理防护网3，底座6的内壁设置有吸音层，减少风机8的噪音对人的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，具体有底座(6)、支撑架(4)，其特征在于：所述底座(6)的上端面最左侧与支撑架(4)的下端面固定连接，所述底座(6)与支撑架(4)内腔连通，所述支撑架(4)的右侧端面最上处设置有固定连接的激光冲孔装置本体(1)，所述底座(6)上端面设置有可拆连接的工作台(2)，且工作台(2)的左侧端面与支撑架(4)可拆卸连接，所述支撑架(4)的右侧端面中心靠近工作台(2)处设置有贯穿的通孔，且在通孔处设置有防护网(3)，且防护网(3)与支撑架(4)可拆卸连接，所述支撑架(4)的内腔设置有连通管道一(5)，且连通管道一(5)的直径与通孔直径相等，连通管道一(5)与支撑架(4)通孔重合，且连通管道一(5)与支撑架(4)可拆卸连接，所述连通管道一(5)伸入底座(6)的内腔，所述底座(6)下端内壁靠近左侧内壁处设置有焊接的固定块(10)，所述固定块(10)的上端面设置有风机(8)，且风机(8)通过螺栓与固定块(10)可拆卸连接，所述风机(8)的吸风嘴与连通管道一(5)法兰连接，所述风机(8)的出风嘴设置有法兰连接的连通管道二(9)，所述连通管道二(9)不与风机(8)连接的一端设置有处理箱(7)，且处理箱(7)与连通管道二(9)法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，其特征在于：所述处理箱(7)内腔中心设置有固定连接的阻隔板，且阻隔板将处理箱内腔分为第一处理腔(13)、第二处理腔(17)，所述第一处理腔(13)、第二处理腔(17)内腔连通，所述第一处理腔(13)的中设置有连通管道三(12)，且连通管道三(12)与处理箱(7)的左侧内壁法兰连接，所述连通管道三(12)与连通管道二(9)内腔连接，所述连通管道三(12)的下方，在第一处理腔(13)中设置有溶液填充层，且溶液填充层高度高于连通管道三(12)出气口，所述第二处理腔(17)设置有两组活性炭过滤网(16)，且两组活性炭过滤网(16)左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱(7)的右侧内壁可拆卸连接，两组所述活性炭过滤网(16)的上方设置有水汽过滤网(15)，且水汽过滤网(15)的左侧端面与阻隔板可拆卸连接，右侧端面与处理箱(7)右侧内壁可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，其特征在于：所述处理箱(7)的第一处理腔(13)的下方设置有排污管道(14)，且排污管道(14)与处理箱(7)固定连接，所述排污管道(14)与第一处理腔(13)内腔连通，所述处理箱(7)的第二处理腔(17)的下方设置有排气管道(11)，且排气管道(11)与处理箱(7)固定连接，所述排气管道(11)与第二处理腔(17)内腔连通，所述排污管道(14)、排气管道(11)贯穿底座(6)的下端内壁至底座(6)的外部，所述处理箱(7)的后端面设置有固定连接的注水管道。
4.根据权利要求3所述的一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，其特征在于：所述注水管道、排污管道(14)在不与处理箱(7)连接的一端设置有活动塞，且活动塞与注水管道、排污管道(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可进行多面冲孔的皮革激光冲孔装置，其特征在于：所述防护网(3)的表面设置有光滑涂料层，底座(6)的内壁设置有吸音层。
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2020
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