CN213865158U - 双向自锁重型卷扬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双向自锁重型卷扬机，包括壳体，壳体中设置有转动机构，壳体外侧连接有带有转动架的缠绕机构，缠绕机构上缠绕有绳索；转动机构包括主动轴，主动轴位于壳体内部端头上套设有主动齿轮，主动轴另一端延伸出壳体；主动齿轮啮合连接有带有传动轴的传动齿轮，传动轴一端与传动齿轮连接，另一端与缠绕机构连接，传动轴带动缠绕机构同步转动，所述主动齿轮与主动轴之间螺纹连接，主动齿轮与壳体之间设置有主动向自锁组件，达到在工人转动主动轴发生脱手时，迅速停止缠绕机构，使得重物停止运动，提高卷扬机的使用安全性的目的。

Description

双向自锁重型卷扬机

技术领域

本实用新型涉及重型机械技术领域，具体为双向自锁重型卷扬机。

背景技术

卷扬机是常见的一种机械设备，主要通过释放和收卷缠绕的绳索，达到将物品降落或提升的动作。由于操作简单，使用方便，从而在国内各行各业中均有用武之地。

现有的卷扬机结构通常包括壳体，壳体中设置有转动机构，壳体外侧连接有带有转动架的缠绕机构，缠绕机构上缠绕有绳索；其中，转动机构包括主动轴，主动轴位于壳体内部端头上套设有主动齿轮，主动轴另一端延伸出壳体；主动齿轮啮合连接有带有传动轴的传动齿轮，传动轴一端与传动齿轮连接，另一端与缠绕机构连接。在使用时，工人通过转动主动轴位于壳体外侧的端头，主动轴带动主动齿轮转动，由于传动齿轮与主动齿轮啮合连接，所以传动齿轮跟随主动齿轮同步转动，进而带动传动轴转动。由于传动轴与缠绕机构同步转动，则在传动轴转动时，缠绕机构同步转动进行收卷或释放缠绕的绳索，从而达到将重物吊起或者将重物降落的工作步骤。

本发明人在实行上述现有技术时，发现以下技术问题：

在工人转动主动轴发生脱手时，在重物的重力作用下，缠绕机构会出失控的情况快速转动，使重物快速落下，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双向自锁重型卷扬机，达到在工人转动主动轴发生脱手时，迅速停止缠绕机构，使得重物停止运动，提高卷扬机的使用安全性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向自锁重型卷扬机，包括壳体，壳体中设置有转动机构，壳体外侧连接有带有转动架的缠绕机构，缠绕机构上缠绕有绳索；转动机构包括主动轴，主动轴位于壳体内部端头上套设有主动齿轮，主动轴另一端延伸出壳体；主动齿轮啮合连接有带有传动轴的传动齿轮，传动轴一端与传动齿轮连接，另一端与缠绕机构连接，传动轴带动缠绕机构同步转动，所述主动齿轮与主动轴之间螺纹连接，主动齿轮与壳体之间设置有主动向自锁组件，主动向自锁组件包括主动刹车片，主动刹车片固定连接在主动齿轮远离缠绕机构的一侧，主动刹车片远离主动轮的一侧固定连接有带有第一轴承的主动自锁齿轮，主动自锁齿轮套设在第一轴承外壁上，第一轴承外壁固定在壳体中，主动自锁齿轮通过轴套设在主动轴的周向侧壁上，主动自锁齿轮的轮齿中卡设有主动自锁爪，主动自锁爪固定连接在壳体中。

优选的，所述传动齿轮与传动轴之间设置有第二轴承，传动齿轮通过螺纹连接的形式套设在第二轴承的端头上，传动轴穿过第二轴承后固定在第二轴承中，第二轴承靠近主动齿轮的端头处设置有同步凸起，同步凸起与第二轴承的外壁固定连接，传动轴穿过第二轴承的端头上穿插有同步杆，同步杆的长度与轴承的最大直径相等，同步杆与同步凸起抵接。

优选的，所述第二轴承远离传动轮的端头套设有传动自锁齿轮，传动自锁齿轮靠近传动轮的侧面固定连接有传动刹车片，传动自锁齿轮远离传动齿轮的侧面于壳体抵接，传动自锁齿轮的轮齿中卡设有传动自锁爪，传动自锁爪固定连接在壳体中。

优选的，所述主动轴延伸出壳体的端头处设置有手动轮，手动轮固定连套设在主动轮的轴向侧壁上。

优选的，所述手动轮与壳体之间设置有手动锁定组件，手动锁定组件包括手动孔和锁紧盘，手动孔开设在手动轮上，锁紧盘固定连接在壳体上，锁紧盘与手动轮同轴线设置，锁紧盘上开设有多个锁紧孔，手动孔中插设有手动栓，手动栓贯穿手动孔后插入锁紧孔中。

优选的，所述手动孔远离的锁紧盘的端头处设置有加强筒，加强筒与手动孔同轴设置，加强筒固定连接在手动轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当出现工人脱手的情况时，主动轴停止转动，主动齿轮失去动力停止转动，传动轴受到缠绕机构传递转动力进行反向快速旋转，传动齿轮跟随传动轴转动同时带动主动齿轮进行转动，由于主动轴与主动轮之间采用螺纹连接的形式，当主动轴停止运动，主动齿轮受力转动时，主动轴与主动齿轮之间会形成类似滚珠丝杠的结构，使得主动轮沿着主动轴的轴线带着主动刹车片快速向主动自锁齿轮靠拢直至与主动自锁齿轮紧紧抵接，由于主动自锁齿轮在主动自锁爪的卡设作用下保持静止，使得主动刹车片与主动自锁齿轮之间产生较大的摩擦力，使得主动齿轮停止转动，从而使传动齿轮以及传动轴停止转动，进而产生使缠绕机构停止转动的阻力，使缠绕机构停止转动，进而使起吊的重物停止运动，上述过程称为主动向自锁过程，通过上述过程能够有效的减少了出现安全事故的情况发生，达到在工人转动主动轴发生脱手时，迅速停止缠绕机构，使得重物停止运动，提高卷扬机的使用安全性的目的。

2、在进行主动向自锁过程时，传动轴带动同步杆反向转动，同步杆带动同步凸起和第二轴承的外壁反向转动，由于第二轴承与传动齿轮螺纹连接，再次形成类似滚珠丝杠的结构，使得传动齿轮快速向传送刹车片靠近并抵紧，而传动刹车片在传动自锁齿轮和传动自锁爪的作用下保持静止，所以传动传动刹车片与传动齿轮之间能够形成较大的摩擦力，使得传动齿轮停止转动，上述过程称为传动向自锁过程，主动向自锁过程和传动向自锁过程同步进行，形成双向自锁保障，进一步的提高了卷扬机使用的安全性。

3、手动锁定组件的设置能够在卷扬机不需要进行使用时，使主动轴保持相对固定状态，进一步的提高了卷扬机的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2是为了展示转动机构与缠绕机构连接的结构示意图；

图3为展示传动机构处的结构示意图。

图中：1、壳体；2、转动架；3、缠绕机构；4、主动轴；41、主动齿轮；42、主动向自锁组件；421、主动刹车片；422、第一轴承；423、主动自锁齿轮；424、主动自锁爪；5、传动齿轮；51、传动轴；511、第二轴承；512、同步凸起；513、同步杆；52、传动自锁齿轮；521、传动刹车片；522、传动自锁爪；6、手动轮；61、手动孔；611、加强筒；7、锁紧盘；71、手动栓；72、锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：双向自锁重型卷扬机，包括壳体1，壳体1中设置有转动机构，壳体1外侧连接有带有转动架2的缠绕机构3，缠绕机构3上缠绕有绳索。

请参阅图2和图3，转动机构包括主动轴4，主动轴4位于壳体1内部端头上套设有主动齿轮41，主动轴4另一端延伸出壳体1；主动齿轮41啮合连接有带有传动轴51 的传动齿轮5，传动轴51一端与传动齿轮5连接，另一端与缠绕机构3连接，传动轴 51带动缠绕机构3同步转动，主动齿轮41与主动轴4之间通过螺纹连接，主动轴4上设置的螺纹不超过主动轴4位于壳体1内部的端头，主动齿轮41与壳体1之间设置有主动向自锁组件42，主动向自锁组件42包括圆盘状的主动刹车片421，主动刹车片421固定连接在主动齿轮41远离缠绕机构3的一侧，主动刹车片421与主动齿轮41共轴线设置，主动刹车片421的半径小于主动齿轮41的半径。主动刹车片421远离主动轮的一侧固定连接有带有第一轴承422的主动自锁齿轮423，主动自锁齿轮423套设在第一轴承422外壁上，主动自锁齿轮423位于第一轴承422靠近主动刹车片421的端头处，第一轴承422外壁固定在壳体1中，主动自锁齿轮423通过轴套设在主动轴4的周向侧壁上，主动自锁齿轮423的轮齿中卡设有勾玉状的主动自锁爪424，主动自锁爪424固定连接在壳体1内部。

请参阅图2和图3，传动齿轮5与传动轴51之间设置有第二轴承511，传动齿轮5 通过螺纹连接的形式套设在第二轴承511的端头上，传动轴51穿过第二轴承511后固定在第二轴承511中，第二轴承511靠近主动齿轮41的端头处设置有同步凸起512，同步凸起512与第二轴承511的外壁固定连接，传动轴51穿过第二轴承511的端头上穿插有同步杆513，同步杆513的长度与轴承的最大直径相等，同步杆513与同步凸起512抵接。主动轴4延伸出壳体1的端头处设置有手动轮6，手动轮6固定连套设在主动轮的轴向侧壁上。手动轮6与壳体1之间设置有手动锁定组件，手动锁定组件包括手动孔61和锁紧盘7，锁紧盘7固定连接在壳体1上，手动孔61开设在手动轮6 上，手动孔61远离的锁紧盘7的端头处设置有加强筒611，加强筒611与手动孔61同轴设置，加强筒611固定连接在手动轮6上。锁紧盘7与手动轮6同轴线设置，锁紧盘7上开设有多个锁紧孔72，手动孔61中插设有T型的手动栓71，手动栓71贯穿手动孔61后插入锁紧孔72中。

工作原理：在进行使用时，工人可以通过把持手动轮6进行转动，第一轴承 422内壁跟随主动轴4同步转动，实现卷扬机正常的工作。

当出现工人脱手的情况时，主动向自锁过程和传动向自锁过程同步进行，其中，主动向自锁过程为主动轴4停止转动，主动齿轮41失去动力停止转动，传动轴51受到缠绕机构3传递转动力进行反向快速旋转，传动齿轮5跟随传动轴51转动同时带动主动齿轮41进行转动，由于主动轴4与主动轮之间采用螺纹连接的形式，当主动轴4停止运动，主动齿轮41受力转动时，主动轴4与主动齿轮41之间会形成类似滚珠丝杠的结构，使得主动轮沿着主动轴4的轴线带着主动刹车片421快速向主动自锁齿轮423靠拢直至与主动自锁齿轮423紧紧抵接，由于主动自锁齿轮423在主动自锁爪424的卡设作用下保持静止，使得主动刹车片421与主动自锁齿轮423之间产生较大的摩擦力，使得主动齿轮41停止转动，从而使传动齿轮5以及传动轴51 停止转动。

传动向自锁过程为传动轴51带动同步杆513反向转动，同步杆513带动同步凸起512和第二轴承511的外壁反向转动，由于第二轴承511与传动齿轮5螺纹连接，再次形成类似滚珠丝杠的结构，使得传动齿轮5快速向传送刹车片靠近并抵紧，而传动刹车片521在传动自锁齿轮52和传动刹车片522的作用下保持静止，所以传动传动刹车片521与传动齿轮5之间能够形成较大的摩擦力，使得传动齿轮5停止转动，通过主动向自锁过程和传动向自锁过程的同步进行使起吊的重物停止运动。通过上述技术方案能够有效的减少了出现安全事故的情况发生，达到在工人转动主动轴4 发生脱手时，迅速停止缠绕机构3，使得重物停止运动，提高卷扬机的使用安全性的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双向自锁重型卷扬机，包括壳体(1)，壳体(1)中设置有转动机构，壳体(1)外侧连接有带有转动架(2)的缠绕机构(3)，缠绕机构(3)上缠绕有绳索；转动机构包括主动轴(4)，主动轴(4)位于壳体(1)内部端头上套设有主动齿轮(41)，主动轴(4)另一端延伸出壳体(1)；主动齿轮(41)啮合连接有带有传动轴(51)的传动齿轮(5)，传动轴(51)一端与传动齿轮(5)连接，另一端与缠绕机构(3)连接，传动轴(51)带动缠绕机构(3)同步转动，其特征在于：所述主动齿轮(41)与主动轴(4)之间螺纹连接，主动齿轮(41)与壳体(1)之间设置有主动向自锁组件(42)，主动向自锁组件(42)包括主动刹车片(421)，主动刹车片(421)固定连接在主动齿轮(41)远离缠绕机构(3)的一侧，主动刹车片(421)远离主动轮的一侧固定连接有带有第一轴承(422)的主动自锁齿轮(423)，主动自锁齿轮(423)套设在第一轴承(422)外壁上，第一轴承(422)外壁固定在壳体(1)中，主动自锁齿轮(423)通过轴套设在主动轴(4)的周向侧壁上，主动自锁齿轮(423)的轮齿中卡设有主动自锁爪(424)，主动自锁爪(424)固定连接在壳体(1)中。

2.根据权利要求1所述的双向自锁重型卷扬机，其特征在于：所述传动齿轮(5)与传动轴(51)之间设置有第二轴承(511)，传动齿轮(5)通过螺纹连接的形式套设在第二轴承(511)的端头上，传动轴(51)穿过第二轴承(511)后固定在第二轴承(511)中，第二轴承(511)靠近主动齿轮(41)的端头处设置有同步凸起(512)，同步凸起(512)与第二轴承(511)的外壁固定连接，传动轴(51)穿过第二轴承(511)的端头上穿插有同步杆(513)，同步杆(513)的长度与轴承的最大直径相等，同步杆(513)与同步凸起(512)抵接。

3.根据权利要求2所述的双向自锁重型卷扬机，其特征在于：所述第二轴承(511)远离传动轮的端头套设有传动自锁齿轮(52)，传动自锁齿轮(52)靠近传动轮的侧面固定连接有传动刹车片(521)，传动自锁齿轮(52)远离传动齿轮(5)的侧面于壳体(1)抵接，传动自锁齿轮(52)的轮齿中卡设有传动自锁爪(522)，传动自锁爪(522)固定连接在壳体(1)中。

4.根据权利要求1所述的双向自锁重型卷扬机，其特征在于：所述主动轴(4)延伸出壳体(1)的端头处设置有手动轮(6)，手动轮(6)固定套设在主动轴(4)的周向侧壁上。

5.根据权利要求4所述的双向自锁重型卷扬机，其特征在于：所述手动轮与壳体(1)之间设置有手动锁定组件，手动锁定组件包括手动孔(61)和锁紧盘(7)，手动孔(61)开设在手动轮(6)上，锁紧盘(7)固定连接在壳体(1)上，锁紧盘(7)与手动轮(6)同轴线设置，锁紧盘(7)上开设有多个锁紧孔(72)，手动孔(61)中插设有手动栓(71)，手动栓(71)贯穿手动孔(61)后插入锁紧孔(72)中。

6.根据权利要求5所述的双向自锁重型卷扬机，其特征在于：所述手动孔(61)远离的锁紧盘(7)的端头处设置有加强筒(611)，加强筒(611)与手动孔(61)同轴设置，加强筒(611)固定连接在手动轮(6)上。

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