CN213856284U - 一种固废处理用的挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废处理用的挤压设备，包括箱体，所述箱体顶部设有粉碎机构，且粉碎机构包括第一伺服电机、传动轴、粉碎刀片、主动转轮、传动带和从动转轮，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在传动轴一端，且粉碎刀片均匀固定在传动轴外壁，所述主动转轮内壁通过转轴固定在传动轴一端。本实用新型通过过滤筛和振动电机能够将粉碎完成的碎料快速排出，留下未完成的废料继续粉碎，提高固废料处理的效率，且避免碎料过大影响后期处理；通过第二伺服电机、穿孔滚筒、毛刷、水泵和过滤板，能够对废料进行清洗，避免粉碎后的灰尘散逸造成污染，同时能够对污水进行过滤收集，再循环使用，提高水资源的利用率。

Description

一种固废处理用的挤压设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用的挤压设备。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，现有的装置不便于挤压处理，固废长短不一进而进入挤压箱的内侧进行挤压，从而导致挤压过后有较长的固废对操作人员造成损坏，同时也不便于堆垛运输。

因此，中国专利（申请号201920960424.0）提出“一种固废处理用的挤压设备”，本装置将固废导入粉碎机构的粉碎箱内，再将废料进行清洗，在导入挤压箱的内侧进行挤压。但是在装置存在缺陷，首先装置体积较大，结构较繁杂，成本较高，其次粉碎后的碎料大小不一，如不加以分离，易降低后期挤压效率，更有可能造成挤压装置的进料口堵塞，同时装置在清理过程中需要大量水，如不加以回收再利用不仅浪费水资源且增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用的挤压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废处理用的挤压设备，包括箱体，所述箱体顶部设有粉碎机构，且粉碎机构包括第一伺服电机、传动轴、粉碎刀片、主动转轮、传动带和从动转轮，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在传动轴一端，且粉碎刀片均匀固定在传动轴外壁，所述主动转轮内壁通过转轴固定在传动轴一端，且主动转轮与传动带形成传动配合，所述传动带一端与从动转轮形成传动配合，所述箱体顶部两边内壁固定有若干个均匀分布的固定刀片，且固定刀片与粉碎刀片交错安装，所述箱体两侧内壁位于粉碎机构下侧开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有过滤筛，所述过滤筛两侧底部固定有振动电机，且振动电机底端固定在滑槽底部内壁，所述箱体一侧外壁位于过滤筛下侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定有穿孔滚筒，所述穿孔滚筒一端内壁通过导管连接有水泵，所述穿孔滚筒外壁固定有毛刷，且箱体两侧内壁位于穿孔滚筒下侧依次固定有斜板和过滤板，所述斜板和过滤板将箱体分隔为处理室、位于处理室下侧的挤压室和位于挤压室下侧的储水室，所述挤压室一侧内壁固定有液压缸，且液压缸一端固定有“U”形板，所述“U”形板与挤压室内壁形成滑动配合，所述挤压室另一侧底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有托盘。

优选的，所述第一伺服电机固定在箱体一侧外壁，所述传动轴两端通过轴承转动连接在箱体两侧内壁。

优选的，所述穿孔滚筒两端均通过轴承转动连接在箱体两侧内壁，且穿孔滚筒与箱体内部形成转动配合。

优选的，所述水泵固定在储水室底部内壁，且储水室底部开有泄水口，所述泄水口内壁固定有泄水阀。

优选的，所述箱体顶部开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗。

优选的，所述挤压室一边开有安装口，且安装口一侧内壁通过铰链铰接有卸料门。

优选的，所述箱体一侧开有固定槽，且转轴通过轴承转动连接在固定槽两侧内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过粉碎机构设置的第一伺服电机、传动轴、粉碎刀片、主动转轮、传动带和从动转轮，采用双轴粉碎，并利用一个伺服电机驱动两个传动轴，既节约电力资源同时又能够提高固废料粉碎的效率，通过过滤筛和振动电机能够将粉碎完成的碎料快速排出，留下未完成的废料继续粉碎，提高固废料处理的效率，且避免碎料过大影响后期处理；

2、通过第二伺服电机、穿孔滚筒、毛刷、水泵和过滤板，能够对废料进行清洗，避免粉碎后的灰尘散逸造成污染，同时能够对污水进行过滤收集，再循环使用，提高水资源的利用率，通过斜板、液压缸、“U”形板和托盘，能够将碎料挤压成块，同时方便取出碎料，且能够将碎料的水分析出，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固废处理用的挤压设备的正剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固废处理用的挤压设备的俯剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固废处理用的挤压设备的正面结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎机构、3第一伺服电机、4传动轴、5粉碎刀片、6主动转轮、7传动带、8从动转轮、9固定刀片、10过滤筛、11振动电机、12第二伺服电机、13穿孔滚筒、14毛刷、15斜板、16过滤板、17液压缸、18“U”形板、19托盘、20水泵、21进料斗、22卸料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种固废处理用的挤压设备，包括箱体1，箱体1顶部设有粉碎机构2，且粉碎机构2包括第一伺服电机3、传动轴4、粉碎刀片5、主动转轮6、传动带7和从动转轮8，第一伺服电机3的输出轴通过联轴器固定在传动轴4一端，且粉碎刀片5均匀固定在传动轴4外壁，主动转轮6内壁通过转轴固定在传动轴4一端，且主动转轮6与传动带7形成传动配合，传动带7一端与从动转轮8形成传动配合，箱体1顶部两边内壁固定有若干个均匀分布的固定刀片9，且固定刀片9与粉碎刀片5交错安装，箱体1两侧内壁位于粉碎机构2下侧开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有过滤筛10，过滤筛10两侧底部固定有振动电机11，且振动电机11底端固定在滑槽底部内壁，通过粉碎机构2设置的第一伺服电机3、传动轴4、粉碎刀片5、主动转轮6、传动带7和从动转轮8，采用双轴粉碎，并利用一个伺服电机驱动两个传动轴，既节约电力资源同时又能够提高固废料粉碎的效率，通过过滤筛10和振动电机11能够将粉碎完成的碎料快速排出，留下未完成的废料继续粉碎，提高固废料处理的效率，且避免碎料过大影响后期处理；

箱体1一侧外壁位于过滤筛10下侧固定有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出轴通过联轴器固定有穿孔滚筒13，穿孔滚筒13一端内壁通过导管连接有水泵20，穿孔滚筒13外壁固定有毛刷14，且箱体1两侧内壁位于穿孔滚筒13下侧依次固定有斜板15和过滤板16，斜板15和过滤板16将箱体1分隔为处理室、位于处理室下侧的挤压室和位于挤压室下侧的储水室，挤压室一侧内壁固定有液压缸17，且液压缸17一端固定有“U”形板18，“U”形板18与挤压室内壁形成滑动配合，挤压室另一侧底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有托盘19，通过第二伺服电机12、穿孔滚筒13、毛刷14、水泵20和过滤板16，能够对废料进行清洗，避免粉碎后的灰尘散逸造成污染，同时能够对污水进行过滤收集，再循环使用，提高水资源的利用率，通过斜板15、液压缸17、“U”形板18和托盘19，能够将碎料挤压成块，同时方便取出碎料，且能够将碎料的水分析出，避免水资源浪费；

第一伺服电机3固定在箱体1一侧外壁，传动轴4两端通过轴承转动连接在箱体1两侧内壁，穿孔滚筒13两端均通过轴承转动连接在箱体1两侧内壁，且穿孔滚筒13与箱体1内部形成转动配合，水泵20固定在储水室底部内壁，且储水室底部开有泄水口，泄水口内壁固定有泄水阀，箱体1顶部开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗21，挤压室一边开有安装口，且安装口一侧内壁通过铰链铰接有卸料门22，箱体1一侧开有固定槽，且转轴通过轴承转动连接在固定槽两侧内壁。

工作原理：通过粉碎机构2设置的第一伺服电机3、传动轴4、粉碎刀片5、主动转轮6、传动带7和从动转轮8，采用双轴粉碎，并利用一个伺服电机驱动两个传动轴，既节约电力资源同时又能够提高固废料粉碎的效率，通过过滤筛10和振动电机11能够将粉碎完成的碎料快速排出，留下未完成的废料继续粉碎，提高固废料处理的效率，且避免碎料过大影响后期处理；通过第二伺服电机12、穿孔滚筒13、毛刷14、水泵20和过滤板16，能够对废料进行清洗，避免粉碎后的灰尘散逸造成污染，同时能够对污水进行过滤收集，再循环使用，提高水资源的利用率，通过斜板15、液压缸17、“U”形板18和托盘19，能够将碎料挤压成块，同时方便取出碎料，且能够将碎料的水分析出，避免水资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固废处理用的挤压设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部设有粉碎机构（2），且粉碎机构（2）包括第一伺服电机（3）、传动轴（4）、粉碎刀片（5）、主动转轮（6）、传动带（7）和从动转轮（8），所述第一伺服电机（3）的输出轴通过联轴器固定在传动轴（4）一端，且粉碎刀片（5）均匀固定在传动轴（4）外壁，所述主动转轮（6）内壁通过转轴固定在传动轴（4）一端，且主动转轮（6）与传动带（7）形成传动配合，所述传动带（7）一端与从动转轮（8）形成传动配合，所述箱体（1）顶部两边内壁固定有若干个均匀分布的固定刀片（9），且固定刀片（9）与粉碎刀片（5）交错安装，所述箱体（1）两侧内壁位于粉碎机构（2）下侧开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有过滤筛（10），所述过滤筛（10）两侧底部固定有振动电机（11），且振动电机（11）底端固定在滑槽底部内壁，所述箱体（1）一侧外壁位于过滤筛（10）下侧固定有第二伺服电机（12），且第二伺服电机（12）的输出轴通过联轴器固定有穿孔滚筒（13），所述穿孔滚筒（13）一端内壁通过导管连接有水泵（20），所述穿孔滚筒（13）外壁固定有毛刷（14），且箱体（1）两侧内壁位于穿孔滚筒（13）下侧依次固定有斜板（15）和过滤板（16），所述斜板（15）和过滤板（16）将箱体（1）分隔为处理室、位于处理室下侧的挤压室和位于挤压室下侧的储水室，所述挤压室一侧内壁固定有液压缸（17），且液压缸（17）一端固定有“U”形板（18），所述“U”形板（18）与挤压室内壁形成滑动配合，所述挤压室另一侧底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有托盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述第一伺服电机（3）固定在箱体（1）一侧外壁，所述传动轴（4）两端通过轴承转动连接在箱体（1）两侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述穿孔滚筒（13）两端均通过轴承转动连接在箱体（1）两侧内壁，且穿孔滚筒（13）与箱体（1）内部形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述水泵（20）固定在储水室底部内壁，且储水室底部开有泄水口，所述泄水口内壁固定有泄水阀。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述箱体（1）顶部开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗（21）。

6.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述挤压室一边开有安装口，且安装口一侧内壁通过铰链铰接有卸料门（22）。

7.根据权利要求1所述的一种固废处理用的挤压设备，其特征在于，所述箱体（1）一侧开有固定槽，且转轴通过轴承转动连接在固定槽两侧内壁。

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