CN213853724U - 一种汽水分离器 - Google Patents
一种汽水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213853724U CN213853724U CN202022011033.XU CN202022011033U CN213853724U CN 213853724 U CN213853724 U CN 213853724U CN 202022011033 U CN202022011033 U CN 202022011033U CN 213853724 U CN213853724 U CN 213853724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- steam
- barrel
- water separator
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽水分离技术领域，公开了一种汽水分离器，包括分离器筒体、芯体和底盖。分离器筒体的上端设置有上开口，下端设置有下开口，分离器筒体的筒壁上设置有进气管，且进气管的管壁与分离器筒体的筒壁相切，分离器筒体与进气管一体成型。芯体包括顶盖、出气管和螺旋导流板，顶盖封堵在上开口处，出气管穿设在分离器筒体中，螺旋导流板设置在出气管的外壁上，芯体为一体成型结构。底盖封堵在下开口处，底盖上设置有排水孔。本实用新型提供的汽水分离器，能够实现多级分离，保证汽水分离效果，结构简单，体积小，阻力低，便于拆卸和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离技术领域，特别是涉及一种汽水分离器。
背景技术
汽水分离器是一种用于将气体和液体分离的设备。现有的氢燃料电池系统用汽水分离器包括单级分离器和多级分离器，单级分离器分离效果不好，多级分离器一般增加过滤板或增设吸附液滴能力强的毛细管等过滤层，而这种多级分离器的结构复杂，体积大，阻力高，不便维护，制造成本高。
因此，亟需一种新型的汽水分离器，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽水分离器，能够保证汽水分离效果，结构简单，体积小，阻力低，便于拆卸和维护。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种汽水分离器，包括：
分离器筒体，其上端设置有上开口，下端设置有下开口，所述分离器筒体的筒壁上设置有进气管，且所述进气管的管壁与所述分离器筒体的筒壁相切，所述分离器筒体与所述进气管一体成型；
芯体，包括顶盖、出气管和螺旋导流板，所述顶盖封堵在所述上开口处，所述出气管穿设在所述分离器筒体中，所述螺旋导流板设置在所述出气管的外壁上，所述芯体为一体成型结构；
底盖，封堵在所述下开口处，所述底盖上设置有排水孔。
作为所述汽水分离器的优选方案，还包括电动排水阀，所述电动排水阀安装在所述底盖的底部，用于控制所述排水孔的开闭。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述芯体还包括挡板，所述挡板设置在所述出气管的管壁上，且位于所述分离器筒体与所述进气管的连接处，用于限制由所述进气管进入到所述分离器筒体内的气体的流动方向。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述螺旋导流板的外径比所述分离器筒体的内径小3-4mm。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述顶盖上设置有安装孔，用于安装所述汽水分离器。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述底盖的内表面为斜面，所述排水孔位于所述斜面的最低处。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述芯体由金属或树脂材料制成。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述所述分离器筒体和所述进气管由硅胶或橡胶材料制成。
作为所述汽水分离器的优选方案，还包括：
第一紧固卡箍，所述顶盖与所述分离器筒体的上端之间通过所述第一紧固卡箍固定；和/或
第二紧固卡箍，所述底盖与所述分离器筒体的下端之间通过所述第二紧固卡箍固定。
作为所述汽水分离器的优选方案，所述出气管包括相连通的第一段和第二段，所述第一段位于所述顶盖的下方，所述螺旋导流板设置在所述第一段上，所述第一段位于所述顶盖的上方。
本实用新型提供的汽水分离器与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型提供的汽水分离器，在使用时，将其安装在质子交换膜燃料电池系统氢气系统电堆出口处，过量未参与反应的氢气与水的混合物由进气管切向进入分离器筒体内，在分离器筒体的内壁产生高速螺旋气流，液态水在离心力的作用下被甩至分离器筒体的内壁往下流，进行一级分离；靠近芯体的中间区域，部分高速气流与出气管发生碰撞进行二级分离；未分离的气液混合物继续沿着螺旋导流板螺旋下行进行三级分离，产生的液态水随螺旋导流板流至底盖，并由底盖上的排水孔排出，分离后的汽体沿出气管排出至氢气循环泵入口。
本实施例提供的汽水分离器具有如下优点：(1)在不增加过滤板或增设吸附液滴能力强的毛细管等过滤层的情况下，实现多级分离，保证汽水分离效果；(2)分离方式简单，总体阻力小，能耗低；(3) 结构简单、紧凑，汽水分离器总体体积小，制造成本低；(4)将分离器筒体与进气管集成在一起，同时将顶盖、出气管和螺旋导流板集成在一起，可以便于安装，方便拆卸和维护，保证密封的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的汽水分离器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的汽水分离器的爆炸图；
图3是本实用新型实施例提供的汽水分离器的纵向剖视图；
图4是图3中A-A处的剖面图；
图5是图3中B处的局部放大图。
图中：
1-分离器筒体；11-进气管；
2-芯体；21-顶盖；211-安装孔；22-出气管；221-第一段；222- 第二段；23-螺旋导流板；24-挡板；
3-底盖；
4-电动排水阀；
5-第一紧固卡箍；
6-第二紧固卡箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实施例提供一种汽水分离器，可以应用在质子交换膜燃料电池系统中。具体地，汽水分离器包括分离器筒体1、芯体2和底盖3。分离器筒体1的上端设置有上开口，下端设置有下开口，分离器筒体1的筒壁上设置有进气管11，且进气管11的管壁与分离器筒体1的筒壁相切，分离器筒体1与进气管11一体成型。芯体2包括顶盖21、出气管22和螺旋导流板23，顶盖21封堵在上开口处，出气管22穿设在分离器筒体1中，螺旋导流板23设置在出气管22的外壁上，芯体2为一体成型结构。底盖3封堵在下开口处，底盖3上设置有排水孔。
本实施例提供的汽水分离器，在使用时，将其安装在质子交换膜燃料电池系统电堆氢气出口处，过量未参与反应的氢气与水的混合物由进气管11切向进入分离器筒体1内，在分离器筒体1的内壁产生高速螺旋气流，液态水在离心力的作用下被甩至分离器筒体1的内壁往下流，进行一级分离；靠近芯体2的中间区域，部分高速气流与出气管22发生碰撞进行二级分离；未分离的气液混合物继续沿着螺旋导流板23螺旋下行进行三级分离，产生的液态水随螺旋导流板23流至底盖3，并由底盖3上的排水孔排出，分离后的汽体沿出气管22排出至氢气循环泵入口。
本实施例提供的汽水分离器具有如下优点：(1)在不增加过滤板或增设吸附液滴能力强的毛细管等过滤层的情况下，实现多级分离，保证汽水分离效果；(2)分离方式简单，总体阻力小，能耗低；(3) 结构简单、紧凑，汽水分离器总体体积小，制造成本低；(4)将分离器筒体1与进气管11集成在一起，同时将顶盖21、出气管22和螺旋导流板23集成在一起，可以便于安装，方便拆卸和维护，保证密封的可靠性。
本实施例提供的汽水分离器还包括电动排水阀4，电动排水阀4 安装在底盖3的底部，用于控制排水孔的开闭。电动排水阀4可以周期性的开启，使分离出的液态水排出分离器筒体1。进一步地，电动排水阀4经螺栓连接固定在底盖3上。
优选地，电动排水阀4上设置有贴合平面，贴合平面能够与底盖3 的底面贴合，从而省略了连接管等结构，可以缩减汽水分离器的体积。
本实施例提供的汽水分离器还包括第一紧固卡箍5，分离器筒体1 的上端与顶盖21之间通过第一紧固卡箍5固定。即第一紧固卡箍5抱紧在分离器筒体1上端的外壁上，以使顶盖21稳定可靠地封堵分离器筒体1的上开口。第一紧固卡箍5为非穿孔型卡箍。
进一步地，本实施例提供的汽水分离器还包括第二紧固卡箍6，分离器筒体1的下端与底盖3之间通过第二紧固卡箍6固定。即第二紧固卡箍6抱紧在分离器筒体1下端的外壁上，以使底盖3稳定可靠地封堵分离器筒体1的下开口。第二紧固卡箍6为非穿孔型卡箍。
如图1所示，本实施例提供的顶盖21上设置有安装孔211，用于安装汽水分离器。具体地，在本实施例中安装孔211为螺纹孔。通过安装孔211与紧固件的配合，能够方便地将汽水分离器固定在质子交换膜燃料电池系统氢气系统电堆出口处。
如图3所示，出气管22包括相连通的第一段221和第二段222，第一段221位于顶盖21的下方，螺旋导流板23设置在第一段221上，第一段221位于顶盖21的上方。第一段211插设在分离器筒体1内，第二段222位于分离器筒体1外，以便与氢气循环泵等进行连接。
优选地，底盖3的内表面为斜面，排水孔位于斜面的最低处，以便分离出的液态水能够顺利地沿斜面流至排水孔处。
如图4所示，本实施例提供的芯体2还包括挡板24，挡板24设置在出气管22的管壁上，且靠近分离器筒体1与进气管11的连接处，用于限制由进气管11进入到分离器筒体1内的气体的流动方向。挡板24能够调节气体的流动方向，防止在分离器筒体1内产生气体产生流动死区。具体地，挡板24的阻挡面与进气管11的轴线大致平行。
如图5所示，螺旋导流板23的外径比分离器筒体1的内径小3-4mm，即螺旋导流板23与分离器筒体1的内壁之间的间隔作为被甩液滴沿分离器筒体1内壁下流的通道。
优选地，芯体2由金属或树脂材料制成。
优选地，分离器筒体1和进气管11由硅胶或橡胶材料制成，以便满足汽水混合物对压力和清洁度的要求，同时有利于降低制作成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽水分离器，其特征在于，包括：
分离器筒体(1)，其上端设置有上开口，下端设置有下开口，所述分离器筒体(1)的筒壁上设置有进气管(11)，且所述进气管(11)的管壁与所述分离器筒体(1)的筒壁相切，所述分离器筒体(1)与所述进气管(11)一体成型；
芯体(2)，包括顶盖(21)、出气管(22)和螺旋导流板(23)，所述顶盖(21)封堵在所述上开口处，所述出气管(22)穿设在所述分离器筒体(1)中，所述螺旋导流板(23)设置在所述出气管(22)的外壁上，所述芯体(2)为一体成型结构；
底盖(3)，封堵在所述下开口处，所述底盖(3)上设置有排水孔。
2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，还包括电动排水阀(4)，所述电动排水阀(4)安装在所述底盖(3)的底部，用于控制所述排水孔的开闭。
3.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述芯体(2)还包括挡板(24)，所述挡板(24)设置在所述出气管(22)的管壁上，且位于所述分离器筒体(1)与所述进气管(11)的连接处，用于限制由所述进气管(11)进入到所述分离器筒体(1)内的气体的流动方向。
4.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述螺旋导流板(23)的外径比所述分离器筒体(1)的内径小3-4mm。
5.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述顶盖(21)上设置有安装孔(211)，用于安装所述汽水分离器。
6.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述底盖(3)的内表面为斜面，所述排水孔位于所述斜面的最低处。
7.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述芯体(2)由金属或树脂材料制成。
8.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述分离器筒体(1)和所述进气管(11)由硅胶或橡胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，还包括：
第一紧固卡箍(5)，所述顶盖(21)与所述分离器筒体(1)的上端之间通过所述第一紧固卡箍(5)固定；和/或
第二紧固卡箍(6)，所述底盖(3)与所述分离器筒体(1)的下端之间通过所述第二紧固卡箍(6)固定。
10.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于，所述出气管(22)包括相连通的第一段(221)和第二段(222)，所述第一段(221)位于所述顶盖(21)的下方，所述螺旋导流板(23)设置在所述第一段(221)上，所述第一段(221)位于所述顶盖(21)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022011033.XU CN213853724U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种汽水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022011033.XU CN213853724U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种汽水分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213853724U true CN213853724U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77048600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022011033.XU Active CN213853724U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种汽水分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213853724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112107951A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-22 | 广东国鸿氢能科技有限公司 | 一种汽水分离器 |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202022011033.XU patent/CN213853724U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112107951A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-22 | 广东国鸿氢能科技有限公司 | 一种汽水分离器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112107951A (zh) | 一种汽水分离器 | |
| CN213853724U (zh) | 一种汽水分离器 | |
| CN209298258U (zh) | 一种用于氢燃料电池氢气尾气循环系统的水分离器 | |
| CN214075485U (zh) | 一种适用于低温启动的燃料电池的专用气水分离器 | |
| CN212166781U (zh) | 用于氢燃料电池汽车的氢气水分离装置 | |
| CN215342674U (zh) | 一种用于氢燃料电池系统的气液分离装置 | |
| CN109860672B (zh) | 一种适于氢燃料电池氢气尾气循环系统的水分离器 | |
| CN111900437A (zh) | 一种汽水分离器及集成式燃料电池系统 | |
| JP7283168B2 (ja) | 気液分離器 | |
| CN211025462U (zh) | 一种燃料电池系统气水分离装置 | |
| CN115692786A (zh) | 一种氢燃料电池的水汽分离器 | |
| CN216909520U (zh) | 一种燃料电池系统用气液分离装置 | |
| CN112736265B (zh) | 气液分离器及包含其的燃料电池系统 | |
| CN214990694U (zh) | 工业废水油水分离设备 | |
| CN212648290U (zh) | 一种用于直接液体燃料电池的气液分离器 | |
| CN212571055U (zh) | 一种汽水分离器及集成式燃料电池系统 | |
| CN115069028A (zh) | 离心式气液分离器 | |
| JP7003758B2 (ja) | 気液分離器 | |
| CN214797486U (zh) | 一种气液分离装置及发动机 | |
| CN214468551U (zh) | 一种即热模组用复合水汽分离的水箱 | |
| CN116072924B (zh) | 一种燃料电池氢气循环组件 | |
| CN110292831A (zh) | 油气回收处理系统 | |
| CN217696089U (zh) | 一种净水机用水汽分离盒及净水机 | |
| CN214552265U (zh) | 气液流体分离装置和燃料电池发动机系统 | |
| CN217933865U (zh) | 一种燃料电池系统用集成的功能端板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 8, Hydrogen Energy Avenue, Foshan (Yunfu) Industrial Transfer Industrial Park, Silao Town, Yuncheng District, Yunfu City, Guangdong Province, 527300 Patentee after: Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd. Address before: No.9, Nanyuan District, Foshan (Yunfu) industrial transfer industrial park, Silao Town, Yuncheng district, Yunfu City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG SINOSYNERGY HYDROGEN POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314000 Room 501-2, Building 37, Hangzhou Bay New Economic Park, Port District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Guohong Hydrogen Energy Technology (Jiaxing) Co.,Ltd. Address before: No. 8, Hydrogen Energy Avenue, Foshan (Yunfu) Industrial Transfer Industrial Park, Silao Town, Yuncheng District, Yunfu City, Guangdong Province, 527300 Patentee before: Guangdong Guohong Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230829 Address after: Building 10, No. 2001, Laylin Road, Lingang New Area, China (Shanghai) Pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai, 200120 Patentee after: Shanghai Hongxin Hydrogen Technology Co.,Ltd. Patentee after: Guohong Hydrogen Energy Technology (Jiaxing) Co.,Ltd. Address before: 314000 Room 501-2, Building 37, Hangzhou Bay New Economic Park, Port District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Guohong Hydrogen Energy Technology (Jiaxing) Co.,Ltd. |