CN213852466U - 一种输液自动停止用的压力控制系统 - Google Patents

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钟磊
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Abstract

本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,其包括有重力式输液器,所述重力式输液器包括有液体容器、压力控制模块以及插套于液体容器上的输液器,所述压力控制模块可为位于液体容器外且与液体容器相连通的外置压力控制模块,所述压力控制模块可为位于液体容器内且与液体容器相连通的内置压力控制模块,相比于传统的人工看护手动停止或拔针,本实用新型在不需要人工看护的前提下实现输液自动停止,当输液管内的压强小于输液处的静脉压强时,就会造成血液倒流进输液管,如不及时处理,输液管中的血液容易凝固,甚至造成凝固血栓进入血管中,有一定的危害,也造成患者的紧张感,故急需一种输液自动停止用的压力控制系统。

Description

一种输液自动停止用的压力控制系统
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种输液自动停止用的压力控制系统。
背景技术
输液是一种常用治疗手段,其存在的一个普遍的问题是,在输液完毕时,如果没有及时换液或者停止输液,人体的静脉血液会回流至输液管,甚至可能阻塞输液管,造成患者恐慌或一些意想不到的后果。因而输液期间常需要患者、家属或者护士时常留意输液进度,当输液完成后不及时拔针或换药,当输液管内的压强小于输液处的静脉压强时,就会造成血液倒流进输液管,如不及时处理,输液管中的血液容易凝固,甚至造成凝固血栓进入血管中,有一定的危害,也造成患者的紧张感,故急需一种输液自动停止用的压力控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种输液自动停止用的压力控制系统,相比于传统的人工看护进行拔针,通过压力控制装置使得在不需要人工看护的情况下实现输液自动停止,节省了人力,让病人输液时,也可以安心休息。
技术解决措施如下
一种输液自动停止用的压力控制系统,其包括有重力式输液器,所述重力式输液器包括有液体容器、压力控制模块以及插套于液体容器上的输液器,所述输液器的软管自上而下固定安装有输液器插头、滴斗、输液开关和针头。
作为优选,所述压力控制模块可为位于液体容器外且与液体容器相连通的外置压力控制模块。
作为优选,所述压力控制模块可为位于液体容器内且与液体容器相连通的内置压力控制模块。
作为优选,所述外置压力控制模块可拆卸安装在液体容器上或可拆卸安装在输液器上,所述外置压力控制模块可为压力控制单向阀或气袋。
作为优选,所述液体容器为输液袋或输液瓶。
作为优选,所述压力控制单向阀包括有压力控制单向阀本体,所述压力控制单向阀本体一侧成型有进气口,其对应一侧成型有连接口,所述进气口通过软管插套连接于输液器,所述进气口内部安装有进气口过滤网,所述压力控制单向阀本体内部靠近进气口的一侧开设有密封球安装槽,所述密封球安装槽为漏斗状,其形状由靠近进气口的一侧向靠近连接口的一侧增大,所述密封球安装槽内安装有密封球,所述密封球安装槽槽底沿空气进气方向开设有压力控制装置安装槽,所述密封球安装槽与所述压力控制装置安装槽相连通,所述压力控制装置安装槽内安装有压力控制装置。
作为优选,所述密封球可为硬质球或硅胶类软质球,所述密封球为硬质球时需要在密封球安装槽槽口处安装密封圈。
作为优选,所述压力控制装置可为弹性部件,所述弹性部件一端固定在密封球上,其另一端固定在压力控制装置安装槽槽底。
作为优选,所述气袋包括有袋身、成型于袋身上的充气嘴以及阀口,所述袋身内为储存空气的容腔,所述充气嘴内安装有充气过滤网,所述充气嘴外安装有密封盖。
作为优选,所述输液袋内部包括有液体层,所述内置压力控制模块为位于所述液体层上方的空气层。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,相比于传统的输液装置,相比于传统的人工看护进行拔针,本实用新型在不需要人工看护的前提下实现输液自动停止,节省了人力,让病人输液时,也可以安心休息。
2、本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,在输液自动停止后,输液液面保持持平,此时输液部位在不超过液面持平高度时,在活动时也不会造成回血,方便病人上厕所等活动。
3、本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,其包括有重力式输液模块,所述重力式输液模块包括有液体容器,输液器,在装置上新增压力控制装置,以达到自动停止输液的目的,所用压力控制装置体积小,成本小,可直接插套在现有输液装置上,使用安全,操作更方便。
4、本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,本实用新型在自动停止输液时,其最佳输液自动停止时液面高度位于输液器插头至滴斗底部的高度范围内,也能在一定程度上反映患者外周静脉压情况,并作为临床控制补液速度和补液量的指标。
附图说明
图1为本实用新型的内置压力控制模块安装结构示意图;
图2为本实用新型的气袋安装在液体容器上的结构示意图;
图3为本实用新型的气袋安装在输液器上的结构示意图;
图4为本实用新型的压力控制单向阀安装在输液器上的结构示意图;
图5为本实用新型的压力控制单向阀安装在输液袋上的结构示意图;
图6为本实用新型的压力控制单向阀安装在输液瓶上的结构示意图;
图7为本实用新型的压力控制单向阀结构示意图;
图8为本实用新型的压力控制单向阀剖视图;
图9为本实用新型的正常输液时液面变化图;
图10为本实用新型的压力控制模块开启时液面变化图;
图11为本实用新型的气袋结构示意图。
图中:液体容器1、输液器2、输液器插头3、压力控制装置4、滴斗5、进气口6、进气口过滤网7、密封圈8、密封球9、弹性部件10、连接口11、袋身12、充气嘴13、阀口14、容腔15、充气过滤网16、密封盖17、液体层18、空气层19、气袋20、压力控制单向阀21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”“等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-11所示,本实用新型的一种输液自动停止用的压力控制系统,所述重力式输液模块包括有液体容器1,输液器2以及压力控制模块4,所述液压容器1内的液体因重力产生的压强为液压A,所述液体容器1内因液体下降而产生的压强为负压B,所述液压容器1内压力控制模块4为控制负压而预设的压强为预压C,输液部位的静脉压为D,当液压A>静脉压P时,将开启输液,液体直接输入静脉内。
具体地,如图4所示,在重力作用下,预压C<负压B<液压A-静脉压P,输液装置开始正常输液;
如图9所示,当负压B>预压C时,在外界大气压的作用下,所述压力控制模块4开启,使得外空气进入,抵消内部的负压B,同时所产生的负压B不断减小;
当液体即将输完时,负压B=预压C,压力控制模块4关闭,进气口停止进气,此时预压C=负压B且负压B=液压A-静脉压P,外界空气无法进入,液面停止下降,输液装置自动停止输液并且最终液面停留在输液器插头3至滴斗5底部的高度范围内,输液自动停止,在实现输液自动停止的同时也不会造成药液的浪费,同时在活动时输液部位保持不高于最终液面停留位置时不会造成回血现象。
具体地,所述压力控制模块4可为位于液体容器1外且与液体容器1相连通的外置压力控制模块,所述压力控制模块4可为位于液体容器1内且与液体容器1相连通的内置压力控制模块,所述外置压力控制模块可拆卸安装在液体容器1上或通过输液器插头3可拆卸安装在输液器2上。
具体实施例1,所述外置压力控制模块可为压力控制单向阀21:
所述压力控制单向阀21可为弹性部件式单向阀,所述弹性部件式单向阀包括有弹性部件式单向阀本体,所述弹性部件式单向阀本体为中空圆柱体,所述弹性部件式单向阀本体一侧成型有进气口6,其对应一侧成型有连接口 11,所述进气口6内部安装有进气口过滤网7,所述连接口11可拆卸固定于输液装置上,所述弹性部件式单向阀靠近进气口6的一侧开设有密封球安装槽,所述密封球安装槽为漏斗状,其形状由靠近进气口6的一侧向靠近连接口11的一侧增大,密封性能更佳,所述密封球安装槽内安装有密封球9,所述密封球 9可为硬质球或硅胶类软质球,当密封球9为硬质球式时需要在密封球安装槽槽口处安装密封圈8,增大密封性,所述密封球安装槽槽底沿空气进气方向开设有压力控制装置安装槽,所述密封球安装槽与所述压力控制装置安装槽相连通,所述弹性部件10安装槽内固定安装有弹性部件10,所述弹性部件10一端固定在密封球上,其另一端固定在压力控制装置安装槽槽底。
输液时,当负压B>预压C时,大气压从进气口6向连接口11方向施压,使得所述密封球9由靠近进气口6的一侧向靠近连接口11的一侧运动挤压弹性部件10并产生一定的形变,此时进气口打开;
当外部空气进入并抵消内部的负压B,使得产生的负压B不断减小,最终当负压B<预压C时,使得所述密封球9由靠近连接口11的一侧向靠近进气口6的一侧运动,密封球9回位密封,压力控制单向阀21进气口6关闭,外界空气无法进入,液面停止下降,输液自动停止,此时弹性部件10恢复形变,弹性部件10的力为弹力F,自动停止输液后液面停留高度的压强-静脉压强=预压强E,弹性部件10进气口6横截面积S,弹性部件产生的力F=预压强E×弹性部件进气口横截面积S,当弹性部件10产生的力抵消负压,此时输液自动停止。
例如,大部分输液自动停止时,液面高度距离人体输液部位的高度h为1m,进气口的半径为0.002m,静脉压为2.0kpa,ρ=1.03×10^3kg/m3,g=9.8m/s2,此时液压=输液液体密度ρ×g×高度h=1.03×10^3kg/m3×9.8m/s2× 1m=10.094kpa,以横截面积为S=πr^2=3.14×0.002m^2=0.00001256m^2,弹性部件产生的力F=预压强E×弹性部件进气口横截面积S=(10.094kpa-2.0kPa) ×0.00001256m^2=0.00010166064N。
具体实施例2,所述外置压力控制模块也可为气袋20,所述气袋20通过软管插套于液体容器1上且安装角度大于90°,所述气袋20包括有袋身12、成型于袋身12上的充气嘴13以及阀口14,所述袋身内为储存空气的容腔15,所述充气嘴13内安装有充气过滤网16,所述充气嘴13外安装有密封盖17,注气装置通过充气嘴13在无菌环境下将空气注入袋身12内,所述气体充入量根据输液袋和输液瓶中的药量以及其最大形变量决定,当液体容器1为输液瓶时,所述气袋20的含气量应该小于输液瓶中的液体量,小于的值是输液位置到输液管中想要残留液体的液面间高度所产生的压强,当液体容器1为输液袋时,所述气袋20的含气量应该小于输液袋中的液体量-输液袋最大形变量所减少的容量所产生的压强,同时大气压从外向内挤压气袋20,使得气袋20发生形变,其阀口14开始进气抵消负压的升高,使得负压B不断被抵消,当液压A-负压B> 静脉压P时,液体输入体内,当气袋20内的空气消耗完,输液系统无法通入空气抵消负压B,则负压B不断升高,当液压A-负压B=静脉压P时,则输液停止,最终输液自动停止时的液面会停留在位于输液袋的下方且在滴斗5的底部上方,这样即可防止回血又可方便护士更换输液袋或输液瓶。
例如,大部分输液自动停止时,液面高度距离人体输液部位的高度h为1m,ρ=1.03×10^3kg/m3,g=9.8m/s2,此时液压=输液液体密度ρ×g×高度 h=1.03×10^3kg/m3×9.8m/s2×1m=10.094kpa,当输液停止时,负压B=液压 A-静脉压P=10.094kpa-2.0kPa=8.094kpa。
具体实施例3,所述内置压力控制模块可在液体容器1内注入空气,所述空气可在无菌环境下注入,所述内置压力控制模块只能在输液袋上使用注气,所述气体充入量根据与上述输液袋上的气袋20所充入气体的计算方式相同,即注入气体量应该小于输液袋中的液体量-输液袋最大形变量所减少的容量所产生的压强,当负压B>预压C时,负压不断增大,同时大气压由外向内挤压输液袋,使得输液袋发生形变,开始进气抵消负压的升高,使得负压B不断被抵消,当液压A-负压B>静脉压P时,液体输入体内,当输液袋内的空气消耗完后,输液系统无法通入输液袋形变抵消负压B,则负压B不断升高,当液压A- 负压B=静脉压P时,则输液停止,最终输液自动停止时的液面停留在位于输液袋的下方且在滴斗5的底部上方。
例如,大部分输液自动停止时,液面高度距离人体输液部位的高度h为1m,ρ=1.03×10^3kg/m3,g=9.8m/s2,此时液压=输液液体密度ρ×g×高度 h=1.03×10^3kg/m3×9.8m/s2×1m=10.094kpa,当输液停止时,负压B=液压 A-静脉压P=10.094kpa-2.0kPa=8.094kpa。
具体地,所述静脉压P根据性别、年龄、个体差异、心功能状态、输液部位、环境温度和重力等变化,其范围在0.4~2.7kPa内波动。
具体地,所述不同输液位置所对应的输液高度所述不同输液位置所对应的输液高度为H,输液液体密度为ρ,所述输液高度可按以下公式换算:
H=P/ρg
同时我们通过压力控制的原理调节的液面高度也能在一定程度上反映患者外周静脉压情况,作为临床控制补液速度和补液量的指标。
具体地,所述输液高度换算实施例如下:
例如手背静脉压力范围为2.0~2.7kPa,为了保证不回血,我们设置的压力阀会在液压小于最大手背静脉压力值前,封闭进气口,从而实现防止血液回流的目的,输液口距地面高度:180cm(目前市场上的输液架有可调节式的,范围110-210cm),输液口距离手的高度为120cm,输液袋(瓶)出液口距离滴斗5的高度为30cm,为避免医护人员换药时将储液仓下方空气上排的繁琐操作,我们需要将液面保持在储液仓上方,此时液面距离手的高度为90cm,因此我们设置压力阀在小于6.38~7.08kPa(9.08kPa-手背静脉压力值)时,封闭进气口,从而实现防止血液回流并且方便换药操作的目的,如输液液体为 NaCl,其液体密度为:ρ=1.03×10^3kg/m3,g=9.8m/s2,根据静脉压换算高度:H=P/ρg=2.0~2.7×10^3/(1.03×10^3×9.80)=0.198-0.267(m)。
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:其包括有重力式输液器,所述重力式输液器包括有液体容器(1)、与液体容器(1)相连通的压力控制模块(4)以及插套于液体容器(1)上的输液器(2),所述输液器(2)通过软管自上而下依次固定安装有输液器插头(3)、滴斗(5)、输液开关和针头。
2.根据权利要求1所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述压力控制模块(4)可为位于液体容器(1)外且与液体容器(1)相连通的外置压力控制模块。
3.根据权利要求1所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述压力控制模块(4)可为位于液体容器(1)内且与液体容器(1)相连通的内置压力控制模块。
4.根据权利要求2所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述外置压力控制模块可拆卸安装在液体容器(1)上或可拆卸安装在输液器(2)上,所述外置压力控制模块可为压力控制单向阀(21)或气袋(20)。
5.根据权利要求3所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述液体容器(1)为输液袋或输液瓶。
6.根据权利要求4所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述压力控制单向阀(21)包括有压力控制单向阀本体,所述压力控制单向阀本体一侧成型有进气口(6),其对应一侧成型有连接口(11),所述进气口(6)通过软管插套连接于输液器(2)或液体容器(1)上,所述进气口(6)内部安装有进气口过滤网(7),所述压力控制单向阀本体内部靠近进气口(6)的一侧开设有密封球安装槽,所述密封球安装槽为漏斗状,其形状由靠近进气口(6) 的一侧向靠近连接口(11)的一侧增大,所述密封球安装槽内安装有密封球(9),所述密封球安装槽槽底沿空气进气方向开设有压力控制装置安装槽,所述密封球安装槽与所述压力控制装置安装槽相连通,所述压力控制装置安装槽内安装有压力控制装置。
7.根据权利要求6所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述密封球(9)可为硬质球或硅胶类软质球,所述密封球(9)为硬质球时需要在密封球安装槽槽口处安装密封圈(8)。
8.根据权利要求6所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述压力控制装置可为弹性部件(10),所述弹性部件(10)一端固定在密封球上,其另一端固定在压力控制装置安装槽槽底。
9.根据权利要求4所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述气袋(20)包括有袋身(12)、成型于袋身(12)上的充气嘴(13)以及阀口(14),所述袋身内为储存空气的容腔(15),所述充气嘴(13)内安装有充气过滤网(16),所述充气嘴(13)外安装有密封盖(17)。
10.根据权利要求5所述的一种输液自动停止用的压力控制系统,其特征在于:所述输液袋内部包括有液体层(18),所述内置压力控制模块为位于所述液体层(18)上方的空气层(19)。
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