CN213846049U - 配电室中置式开关仓内加装护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配电室中置式开关仓内加装护板，包括第一防护板、第二防护板、第三防护板、第一安装侧板、第二安装侧板和挡板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板均为矩形且由上到下沿其长度方向依次顺时针或逆时针转动角度连接，且所述第三防护板相对于所述第一防护板垂直，所述第一安装侧板垂直于所述第一防护板且固定在所述第一防护板水平方向一侧顶部，所述第二安装侧板垂直固定于所述第一防护板水平方向另一侧，所述挡板相对于所述第一防护板垂直且固定于所述第一防护板一侧，且所述第一安装侧板与所述挡板相对于所述第一防护板的同侧固定，且所述第一安装侧板与所述挡板平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关设备配套领域，具体涉及一种配电室中置式开关仓内加装护板。
背景技术
中置式开关柜主要用于发电厂、工矿企业、电力系统二次变电所的受配电以及大型高压电动机启动、控制等，并对电路进行控制、保护和监测，现有发电厂或者大型用电设备使用的中置式开关柜安全性低，开关柜中二次抽头、插座与开关导电部位间无防护隔板，存在不安全因素：若二次插头固定不牢脱落至开关上部铜排时，将开关由试验位置摇至工作位置时，上部触头和母线接触后将造成短路事故，将开关烧毁，严重时会造成操作人员伤亡，且开关在工作位置时，经常操作开关，开关震动可能导致二次触头脱落，二次抽头掉至导电部位时，造成母线短路，母线上级开关跳闸，导致母线失电，机组停运。
因此，如何提供一种可提高中置式开关柜使用安全性的配电室中置式开关仓内加装护板是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种配电室中置式开关仓内加装护板，可防止开关操作时二次抽头脱落造成机组停运或人员伤亡问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：配电室中置式开关仓内加装护板，包括第一防护板、第二防护板、第三防护板、第一安装侧板、第二安装侧板和挡板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板均为矩形且由上到下沿其长度方向依次顺时针或逆时针成角度连接，且所述第三防护板相对于所述第一防护板垂直，所述第一安装侧板为矩形且垂直于所述第一防护板且固定在所述第一防护板水平方向一侧顶部，所述第二安装侧板垂直固定于所述第一防护板水平方向另一侧，且与所述第三防护板延伸方向一致，所述挡板相对于所述第一防护板垂直且固定于所述第一防护板一侧，且所述第一安装侧板与所述挡板相对于所述第一防护板的同侧固定，且所述第一安装侧板与所述挡板平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，设置第一防护板、第二防护板及第三防护板可将中置式开关仓内的连电二次抽头与开关断路器分隔开，避免当开关在工作位置时连接二次抽头连接不紧固掉落至开关导电部位上，导致母线失电，机组停运，亦或者造成人员伤亡，提高了使用中置式开关柜的安全性。
优选的，所述第一防护板水平方向一侧底部设有矩形凸板，所述挡板相对于所述矩形凸板垂直且固定在所述凸板一侧边缘处。
优选的，所述第一安装侧板上设有两个安装孔，所述安装孔由上至下均匀分布在所述第一安装侧板上，所述安装孔直径为8mm。
优选的，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板依次顺时针或逆时针形成的135°角度连接，且所述第三防护板与所述第一防护板垂直。
优选的，所述第三防护板一侧边缘一体连接有连接板，所述连接板向所述第二防护板方向折弯形成折弯层，所述折弯层平行于所述第三防护板长度方向。
优选的，所述第二安装侧板一侧边缘设有自攻丝孔，且所述自攻丝孔直径为6mm。
优选的，所述第一防护板、第二防护板、第三防护板、第一安装侧板、第二安装侧板和挡板的材质为AZ1502.0镀锌铝板，且所述所述第一防护板、第二防护板、第三防护板、第一安装侧板、第二安装侧板和挡板均一体连接。
优选的，所述第一安装侧板的宽度尺寸l1为30mm，长度尺寸d1为165mm, 所述第三防护板相对于所述第一防护板的水平方向最外端与所述第一防护板水平距离l3为102.5mm。
优选的，所述第二安装侧板的宽度尺寸l2为235mm，长度尺寸d2为 266mm。
优选的，所述挡板和所述第二安装侧板的一侧边缘处均剪切三角形开口，所述三角形开口的斜线平行于所述第二防护板。
优选的，所述第三防护板的宽度尺寸l4为50mm。
优选的，所述第二防护板的竖直方向高度h1为45mm。
优选的，所述第一防护板最顶端距离所述第三防护板最底端d3为 270mm。
附图说明
图1为本实用新型配电室中置式开关仓内加装护板主视图；
图2为本实用新型配电室中置式开关仓内加装护板左侧视图；
图3为本实用新型配电室中置式开关仓内加装护板右侧视图；
图4为本实用新型配电室中置式开关仓内加装护板俯侧视图；
图5为本实用新型配电室中置式开关仓内加装护板A处放大示意图。
1第一防护板、2第二防护板、3第三防护板、4第一安装侧板、5第二安装侧板、6挡板、7矩形凸板、8折弯层、9安装孔、10自攻丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅本实用新型附图1至5，根据本实用新型实施例一
6kv配电室中置式开关仓内加装护板，包括第一防护板1、第二防护板2、第三防护板3、第一安装侧板4、第二安装侧板5和挡板6，第一防护板1、第二防护板2和第三防护板3均为矩形且由上到下沿其长度方向依次逆时针转动角度连接，第一安装侧板4为矩形垂直于第一防护板1且固定在第一防护板1水平方向一侧顶部，第二安装侧板5垂直固定于第一防护板1水平方向另一侧，且与所述第三防护板3延伸方向一致，挡板6相对于第一防护板1 垂直且固定于第一防护板1一侧，且第一安装侧板4与挡板6相对于第一防护板1的同侧固定，且第一安装侧板4与挡板6平行。
具体的，第一防护板1水平方向一侧底部设有矩形凸板7，挡板6相对于矩形凸板7垂直且固定在凸板7一侧边缘处。
更具体的，安装孔9由上至下均匀分布在第一安装侧板4上，安装孔9 直径为8mm。
在另一些具体实施例中，第一防护板1、第二防护板2和第三防护板3由上至下依次顺时针旋转方向形成的135°角度连接，且第三防护板3与第一防护板1垂直。
在其他一些实施例中，第三防护板3一侧边缘处一体连接有连接板，连接板向第二防护板2方向折弯形成折弯层8，折弯层8与第三防护板3长度方向平行。
在另一些实施例中，第二安装侧板5一侧边缘设有自攻丝孔10，且自攻丝孔10直径为6mm。
在另一些实施例中，第一防护板1、第二防护板2、第三防护板3、第一安装侧板4、第二安装侧板5和挡板6的材质为AZ1502.0镀锌铝板，且第一防护板1、第二防护板2、第三防护板3、第一安装侧板4、第二安装侧板5 和挡板6均一体连接。
在其他一些具体实施例中，挡板6和第二安装侧板5的一侧边缘处均剪切三角形开口，三角形开口的斜线平行于第二防护板2。
具体的，第一安装侧板4的宽度尺寸l1为30mm，长度尺寸d1为165mm, 第三防护板3相对于第一防护板1的水平方向最外端与第一防护板水平距离 l3为102.5mm。
更具体的，第二安装侧板5的宽度尺寸l2为235mm，长度尺寸d2为 266mm。
更具体的，第三防护板3的宽度尺寸l4为50mm，第二防护板2的竖直方向高度h1为45mm，第一防护板1最顶端距离第三防护板3最底端d3为 270mm。
本实用新型结构简单，安装快捷方便，可以将中置柜中部开关仓内的二次抽头与开关导电部隔开，避免开关在工作位置时，经常操作开关，开关震动可能导致二次触头脱落，二次抽头掉至导电部位时，造成母线短路，母线上级开关跳闸，导致母线失电，机组停运的问题，且也增强了中置柜操作的安全性。
具体安装步骤：
1、护板采用AZ1502.0镀锌铝板，加工方式为剪切或折弯，形成第一防护板、第二防护板、第三防护板、第一安装侧板、第二安装侧板和挡板的一体成型。
2、将加装护板对应在中置式开关仓内的顶部至开关本体顶部位置，二次插座固定板后侧2个螺栓(8mm)固定安装孔，右侧在开关仓框架上自攻丝 (6mm)固定。
对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，包括第一防护板(1)、第二防护板(2)、第三防护板(3)、第一安装侧板(4)、第二安装侧板(5)和挡板(6)，所述第一防护板(1)、第二防护板(2)和第三防护板(3)均为矩形且由上到下沿其长度方向依次顺时针或逆时针成角度连接，且所述第三防护板(3)相对于所述第一防护板(1)垂直；所述第一安装侧板(4)为矩形，垂直于所述第一防护板(1)且固定在所述第一防护板(1)水平方向一侧顶部；所述第二安装侧板(5)垂直固定于所述第一防护板(1)水平方向另一侧且与所述第三防护板(3)延伸方向一致；所述挡板(6)相对于所述第一防护板(1)垂直且固定于所述第一防护板(1)一侧，且所述第一安装侧板(4)与所述挡板(6)相对于所述第一防护板(1)的同侧固定，且所述第一安装侧板(4)与所述挡板(6)平行。
2.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第一防护板(1)水平方向一侧底部设有矩形凸板(7)，所述挡板(6)相对于所述矩形凸板(7)垂直且固定在所述矩形凸板(7)一侧边缘处。
3.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第一安装侧板(4)上设有两个安装孔(9)，所述安装孔(9)由上至下均匀分布在所述第一安装侧板(4)上，所述安装孔(9)直径为8mm。
4.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第一防护板(1)、第二防护板(2)和第三防护板(3)依次顺时针或逆时针形成的135°角度连接，且所述第三防护板(3)与所述第一防护板(1)垂直。
5.根据权利要求4所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第三防护板(3)一侧边缘一体连接有连接板，所述连接板向所述第二防护板(2)方向折弯形成折弯层(8)，所述折弯层(8)平行于所述第三防护板(3)的长度方向。
6.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第二安装侧板(5)一侧边缘设有自攻丝孔(10)，且所述自攻丝孔(10)直径为6mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第一防护板(1)、第二防护板(2)、第三防护板(3)、第一安装侧板(4)、第二安装侧板(5)和挡板(6)的材质为AZ1502.0镀锌铝板，且所述第一防护板(1)、第二防护板(2)、第三防护板(3)、第一安装侧板(4)、第二安装侧板(5)和挡板(6)均一体连接。
8.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第一安装侧板(4)的宽度尺寸l1为30mm，长度尺寸d1为165mm,所述第三防护板(3)相对于所述第一防护板(1)的水平方向最外端相对于所述第一防护板(1)水平距离l3为102.5mm。
9.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述第二安装侧板(5)的宽度尺寸l2为235mm，长度尺寸d2为266mm。
10.根据权利要求1所述的配电室中置式开关仓内加装护板，其特征在于，所述挡板(6)和所述第二安装侧板(5)的一侧边缘处均剪切三角形开口，所述三角形开口的斜线平行于所述第二防护板(2)。
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