CN213845742U - 一种插座 - Google Patents

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朱海强
戚良明
高菲菲
黄祥
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邵泽城
徐奇
诸葛露莹
章超
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Abstract

本实用新型涉及一种不仅能够预埋在房间墙壁中使用,而且能够使用安全性好,同时防水性好的一种插座,面盖的上端面设有三个插座孔,面盖的下端面设有圆筒,圆筒通孔内设有插座组件;插座上块中的顶板的上端面开有三个第一插座孔,顶板的下端面设有Y形定距分隔板,圆筒的外壁面上设有三个引线通孔,插座下块中底板的上端面设有两个导电柱安装座,导电柱安装座的正面开有导电柱通孔,导电柱通孔内安装有导电柱,弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上。优点:一是插座在没有插入插头时,插座中的导电柱是不与电源线接通的,这样能够大大提高插座的使用安全性;二是插座具有极佳的防水效果,使得插座可以浸没在水中使用。

Description

一种插座
技术领域
本实用新型涉及一种不仅能够预埋在房间墙壁中使用,而且能够使用安全性好,同时防水性好的一种插座,属于插座制造领域。
背景技术
现有的预埋在房间墙壁中的插座,如CN 207378357 U、名称“一种壁式插座”,包括:入口,用于连接入口管;第一推挽式管接头,包括出口,用于将无连接器出口管推入其中,用 于连接所述无连接器出口管;面板,其设置在所述入口和所述出口之间并从所述第一推挽式管接头延伸;以及安装装置,用于将所述面板与其附接地并与其平行地安装到建筑物壁,从而将所述入口设置在建筑物壁的后面并将所述出口设置在建筑物壁的前面,其中,所述第一推挽式管接头包括接头,用于通过将无连接器出口管压入其中而连接无连接器出口管,并通过按压其按钮而从其中释放无连接器出口管,并且,其中,所述面板靠近所述按钮,从而允许通过将所述无连接器出口管按压到所述壁式插座中,允许向器具提供可移除供应,并且从而所述壁式插座不明显地突出于建筑物壁。 其中,所述入口包括第二推挽式管接头,用于连接所述入口管。 所述面板刚性固定到所述推挽式管接头,从而将出口管按压到所述壁式插座中,确保所述无连接器出口管连接到所述第一推挽式管接头中。其中,所述入口包括进水口,其中所述出口包括出水口,从而允许向所述器具提供水供应。所述入口管设置在建筑物壁的后面,从而允许通过所述入口管将来自设置在工作表面下方水源的水供应到 设置在所述工作表面上方的所述器具,而不会在所述工作表面形成孔。用于将所述面板与其附接地并与其平行地安装到建筑物壁上的所述安装装置包括接线盒,用于插入建筑物壁中的开口内。还包括:旋塞,用于允许从所述入口通向所述出口。还包括:手柄,用于操作所述旋塞,其中,所述面板设置在所述入口和所述手柄之间,从而在将所述壁式插座安装到建筑物壁上时,所述手柄是可接近的。其不足之处在于:插座在没有插入插头时,插座中的导电柱也是与电源线接通的,家中有幼儿时(幼儿有个好奇期,家中的幼儿对家里的事物都会好奇,包括插座),幼儿会用小手指去抠插座,甚至将一些棍棒插入插座,满足小小好奇心,但幼儿的这些对插座的探索行为,存在一定的触电风险,另外,这些安装在墙壁中的插座无法在水中使用。
实用新型内容
设计目的:为避免背景技术中的不足,设计一种不仅能够预埋在房间墙壁中使用,而且能够使用安全性好,同时防水性好的一种插座。
设计方案:为实现上述设计目的。
1、所述面盖的下端面设有圆筒且圆筒与面盖呈整体结构,所述插座孔正对圆筒的通孔且圆筒通孔内设有插座组件;所述插座组件包括插座上块和插座下块,所述插座上块中的顶板的上端面开有三个贯通顶板上下两端面的第一插座孔且三个第一插座孔与面盖上的三个插座孔对应匹配,所述顶板的下端面设有Y形定距分隔板,在插座上块安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板将圆筒通孔分隔成三个空腔且三个空腔分别与对应的一个第一插座孔相互贯通,所述圆筒的外壁面上设有三个引线通孔且三个引线通孔分别与对应的一个空腔贯通,所述插座下块中底板的上端面设有两个导电柱安装座且导电柱安装座的左侧面开有贯通导电柱安装座左右两侧面的弹簧安装通孔,所述导电柱安装座的正面开有贯通导电柱安装座正反两面的导电柱通孔且导电柱通孔贯穿弹簧安装通孔,所述导电柱通孔内安装有导电柱,所述弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上;在插座上块和插座下块装配成一体并一起安装在圆筒通孔内时两个导电柱安装座位于不同的空腔内,所述导电柱位于与所在空腔贯通的第一插座孔的正下方,在带有三个插片的插头插入插座时两个导电柱分别沿导电柱通孔向外侧移动且两个导电柱与对应的一个插片导电接触,此时弹簧处于压缩状态的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:使用时,将两组移动导电柱分别装入插座下块的两个导电柱安装座内,具体的,先将导电柱的前端头插入导电柱通孔内且导电柱的前端头位于弹簧安装通孔中,之后将垫片套入导电柱的前端且垫片位于弹簧安装通孔中,之后将弹簧套装入导电柱的前端且弹簧的一端与垫片接触、另一端与弹簧安装通孔的一侧壁面接触,之后继续向外推动导电柱直至导电柱外端头与导电柱通孔外端口齐平;将插座上块向下插入插座下块直至Y形凹槽与Y形定距分隔板的下端插接配合后采用螺钉固定,此时插座上块和插座下块形成插座块;在Y形定距分隔板的三条侧边分别与三条插槽对准后,将装配好的插座块装入圆筒通孔内且Y形定距分隔板的三条侧边分别与三条插槽插接配合;在与导电柱正对的两个引线通孔内分别固定安装一个导电块,在导电柱被插头插片挤压向外移动时导电柱的前端能够与对应的导电块实现导电接触,剩余的引线通孔内固定安装有一个导电接触块,在插头插入插座后其中一片插片与导电接触块接触;将电源线从底壳的过线通孔穿入底壳的内腔中,之后将电源线中的零线、火线分别与对应的导电块连接,将电源线中的接地线与导电接触块连接,之后将底壳和面盖通过螺丝固定装配为一体。一是当本实用新型做为预埋在房间墙壁中的插座时,插座在没有插入插头时,插座中的导电柱是不与电源线接通的(幼儿有个好奇期,家中的幼儿对家里的事物都会好奇,包括插座,会用小手指去抠插座,甚至将一些棍棒插入插座,满足小小好奇心,但幼儿的这些对插座的探索行为,存在一定的触电风险),这样能够大大提高插座的使用安全性;二是顶板的下端面设有Y形定距分隔板,在插座上块安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板将圆筒通孔分隔成三个空腔且三个空腔分别与对应的一个第一插座孔相互贯通,在插头的三个插片插入插座后三个插片分别位于独立的空腔中,彻底避免出现搭线短路问题,另外,Y形定距分隔板设置对插座上块和插座下块的装配起到定距的作用,便于插座上块和插座下块两者采用螺钉固定连接;三是所述导电柱通孔内安装有导电柱,所述弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上,在插头拔出后,导电柱在弹簧回复力的作用下回到原位,实现导电柱和导电块两者分离,从而令插座能够反复安全使用。
2、所述底板的上端面开有Y形凹槽且Y形凹槽与Y形定距分隔板的下端能够实现插接配合;所述圆筒的内内壁面上设有三条插槽,所述插槽沿圆筒的中心线方向设置且插槽贯通圆筒的外端面,所述Y形定距分隔板的三条侧边均超出顶板的外圆面,在插座上块安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板的三条侧边分别与三条插槽插接配合的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:一是所述底板的上端面开有Y形凹槽且Y形凹槽与Y形定距分隔板的下端能够实现插接配合,同时在Y形凹槽与Y形定距分隔板的下端插接配合后多个螺钉通孔和多个第一螺纹孔一一对通,实现两者的快速装配;二是所述圆筒的内内壁面上设有三条插槽,所述插槽沿圆筒的中心线方向设置且插槽贯通圆筒的外端面,所述Y形定距分隔板的三条侧边均超出顶板的外圆面,在插座上块安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板的三条侧边分别与三条插槽插接配合,这样能够实现插座块与圆筒通孔的快速装配,从而提高整体的装配效率。
3、所述面盖的下端面开有环形凹槽,所述面盖的下端面呈圆形分布有多个螺丝通孔且多个螺丝通孔贯通面盖的上下两端面,所述多个螺纹孔位于环形凹槽的外侧,所述底壳的上端口外沿处设有环盘且环盘的上端面设有多个螺纹孔且多个螺纹孔呈圆形分布,所述底壳的上端面设有环形凸缘,在环形凸缘与环形凹槽凹凸配合且多个螺纹孔和多个螺丝通孔一一对通后面盖和底壳采用螺丝固定的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:所述面盖的下端面开有环形凹槽,所述面盖的下端面呈圆形分布有多个螺丝通孔且多个螺丝通孔贯通面盖的上下两端面,所述多个螺纹孔位于环形凹槽的外侧,所述底壳的上端口外沿处设有环盘且环盘的上端面设有多个螺纹孔且多个螺纹孔呈圆形分布,所述底壳的上端面设有环形凸缘,在环形凸缘与环形凹槽凹凸配合且多个螺纹孔和多个螺丝通孔一一对通后面盖和底壳采用螺丝固定,环形凸缘与环形凹槽凹凸配合不仅能够提高面盖与底壳的装配速度和结合牢度,而且能够提高两者结合处的防水效果。
4、所述导电柱由导电柱本体和垫片构成,所述导电柱本体包括第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段且第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段由同一导电金属制成,所述第二柱体段的一侧为第一柱体段、另一侧为第三柱体段且第三柱体段的另一侧为第四柱体段,所述第一柱体段为方形柱段,所述第二柱体段为方形柱段且第二柱体段的尺寸大于第一柱体段的尺寸,所述第四柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平且第四柱体段上端面的高度低于第二柱体段上端面的高度,所述第三柱体段的上端面为斜面且斜面从第二柱体段上端面的高度过渡到第四柱体段上端面的高度,所述第三柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平;所述垫片正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段的横截面尺寸匹配,所述垫片的尺寸大于导电柱通孔的尺寸的设计,是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于:所述导电柱由导电柱本体和垫片构成,所述导电柱本体包括第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段且第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段由同一导电金属制成,所述第二柱体段的一侧为第一柱体段、另一侧为第三柱体段且第三柱体段的另一侧为第四柱体段,所述第一柱体段为方形柱段,所述第二柱体段为方形柱段且第二柱体段的尺寸大于第一柱体段的尺寸,所述第四柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平且第四柱体段上端面的高度低于第二柱体段上端面的高度,所述第三柱体段的上端面为斜面且斜面从第二柱体段上端面的高度过渡到第四柱体段上端面的高度,所述第三柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平;所述垫片正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段的横截面尺寸匹配,所述垫片的尺寸大于导电柱通孔的尺寸。一是在插头插入插座时,插片在插入过程中将接触到导电柱中的第三柱体段的斜面,随着插片的继续插入插片将导电柱向外侧挤出直至插头与插座完成插合,此时插片下端面与第四柱体段上端面导电接触,由于导电柱对插片具有水平方向的反作用力,而插片的插入方向是竖直方向的,这样导电柱的反作用力无法将插片回挤出;二是导电柱本体和垫片是分离的,这样的好处是便于后续维护和零件更换。
5、所述第一插座孔的上端口为扩口且扩口处嵌装由密封块,所述密封块的上端面设有贯通密封块上下两端面的切痕的设计,是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于:所述第一插座孔的上端口为扩口且扩口处嵌装由密封块,所述密封块的上端面设有贯通密封块上下两端面的切痕,密封块的设置能够避免飞溅的水花通过第一插座孔进入插座,这样插座能够适合浴室等易溅水环境使用。
6、所述顶板的上端面设有第一环形凹槽和第二环形凹槽,所述第一环形凹槽内设有第一密封圈且第一密封圈高出第一环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈且第二密封圈高出第二环形凹槽的设计,是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于:所述顶板的上端面设有第一环形凹槽和第二环形凹槽,所述第一环形凹槽内设有第一密封圈且第一密封圈高出第一环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈且第二密封圈高出第二环形凹槽,第一密封圈和第二密封圈的设置避免水从顶板和圆筒通孔之间的间隙中渗入圆筒通孔,从而进一步提高插座的防水性。
7、所述三个引线通孔的外侧端口处分别设有延长管且延长管与圆筒呈整体结构,所述延长管的外端口设有第一扩口凹槽,所述引线通孔的内侧端口设有第二扩口凹槽,所述第一扩口凹槽和第二扩口凹槽内分别设由O形密封圈,所述底板和圆筒的交接处的空隙中填涂有防水胶的设计,是本实用新型的技术特征之七。这样设计的目的在于:所述三个引线通孔的外侧端口处分别设有延长管且延长管与圆筒呈整体结构,所述延长管的外端口设有第一扩口凹槽,所述引线通孔的内侧端口设有第二扩口凹槽,所述第一扩口凹槽和第二扩口凹槽内分别设由O形密封圈,所述底板和圆筒的交接处的空隙中填涂有防水胶,以及在密封块、第一密封圈和第二密封圈的配合使用下,插座具有极佳的防水效果,使得插座可以完全浸没在水中使用,从而提高了插座的适用性。
8、在插座上块和插座下块装配成一体时导电柱安装座的上端面与顶板的下端面接触;所述底壳的外圆面上设有多个凸块且凸块的正面设有多个贯通凸块正反两面的条形通孔的设计,是本实用新型的技术特征之八。这样设计的目的在于:在插座上块和插座下块装配成一体时导电柱安装座的上端面与顶板的下端面接触;所述底壳的外圆面上设有多个凸块且凸块的正面设有多个贯通凸块正反两面的条形通孔,导电柱安装座起到限位支撑作用,避免插座上块和插座下块采用螺钉固定时因用力过大将Y形定距分隔板压折,从而提高插座上块和插座下块装配合格率。
技术方案:一种插座,包括由面盖和底壳构成的插座盒,所述面盖的上端面设有三个插座孔且插座孔贯通面盖的上下两端面,所述底壳的侧面至少开有一个过线通孔,所述面盖的下端面设有圆筒且圆筒与面盖呈整体结构,所述插座孔正对圆筒的通孔且圆筒通孔内设有插座组件;所述插座组件包括插座上块和插座下块,所述插座上块中的顶板的上端面开有三个贯通顶板上下两端面的第一插座孔且三个第一插座孔与面盖上的三个插座孔对应匹配,所述顶板的下端面设有Y形定距分隔板,在插座上块安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板将圆筒通孔分隔成三个空腔且三个空腔分别与对应的一个第一插座孔相互贯通,所述圆筒的外壁面上设有三个引线通孔且三个引线通孔分别与对应的一个空腔贯通,所述插座下块中底板的上端面设有两个导电柱安装座且导电柱安装座的左侧面开有贯通导电柱安装座左右两侧面的弹簧安装通孔,所述导电柱安装座的正面开有贯通导电柱安装座正反两面的导电柱通孔且导电柱通孔贯穿弹簧安装通孔,所述导电柱通孔内安装有导电柱,所述弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上;在插座上块和插座下块装配成一体并一起安装在圆筒通孔内时两个导电柱安装座位于不同的空腔内,所述导电柱位于与所在空腔贯通的第一插座孔的正下方,在带有三个插片的插头插入插座时两个导电柱分别沿导电柱通孔向外侧移动且两个导电柱与对应的一个插片导电接触,此时弹簧处于压缩状态。
本实用新型与背景技术相比,一是本实用新型做为预埋在房间墙壁中的插座时,插座在没有插入插头时,插座中的导电柱是不与电源线接通的,这样能够大大提高插座的使用安全性;二是本实用新型布局合理,从而提高了插座整体的装配效率;三是本实用新型具有极佳的防水效果,使得插座可以完全浸没在水中使用,从而提高了插座的适用性。
附图说明
图1是一种插座的立体结构示意图。
图2是面盖的俯视结构示意图。
图3是面盖的仰视结构示意图。
图4是图3中A部放大图。
图5是底壳的俯视结构示意图。
图6是底壳(增设凸块)的俯视结构示意图。
图7是插座组件的立体结构示意图。
图8是插座上块俯视状态下的立体结构示意图。
图9是插座上块仰视状态下的立体结构示意图。
图10是插座下块俯视状态下的立体结构示意图。
图11是插座下块仰视状态下的立体结构示意图。
图12是导电柱的主视结构示意图。
图13是导电柱的侧视结构示意图。
图14是导电柱本体的主视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-图14。一种插座,包括由面盖1和底壳2构成的插座盒,所述面盖1的上端面设有三个插座孔11且插座孔11贯通面盖1的上下两端面,所述底壳2的侧面至少开有一个过线通孔21,所述面盖1的下端面设有圆筒12且圆筒12与面盖1呈整体结构,所述面盖1和圆筒12由塑料一体注塑成型,所述插座孔11正对圆筒12的通孔且圆筒12通孔内设有插座组件3,即圆筒12的通孔为插座组件3安装腔;所述插座组件3包括插座上块301和插座下块302,所述插座上块301中的顶板303的上端面开有三个贯通顶板303上下两端面的第一插座孔304且三个第一插座孔304与面盖1上的三个插座孔11对应匹配,所述顶板303的下端面设有Y形定距分隔板305,在插座上块301安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板305将圆筒通孔分隔成三个空腔且三个空腔分别与对应的一个第一插座孔304相互贯通,所述圆筒12的外壁面上设有三个引线通孔且三个引线通孔分别与对应的一个空腔贯通,所述插座下块302中的底板306的上端面设有两个导电柱安装座307且导电柱安装座307的左侧面开有贯通导电柱安装座307左右两侧面的弹簧安装通孔308,所述导电柱安装座307的正面开有贯通导电柱安装座307正反两面的导电柱通孔309且导电柱通孔309贯穿弹簧安装通孔308,所述导电柱通孔309内安装有导电柱4,所述弹簧安装通孔308内设有弹簧5且弹簧5套装在导电柱4的柱体上;在插座上块301和插座下块302装配成一体并一起安装在圆筒通孔内时两个导电柱安装座307位于不同的空腔内,即两个导电柱安装座307位于两个不同的空腔内,所述导电柱4位于与所在空腔贯通的第一插座孔304的正下方,在带有三个插片的插头插入插座时两个导电柱4分别沿导电柱通孔309向外侧移动且两个导电柱4与对应的一个插片导电接触,向外侧移动的的导电柱4与安装在对应的引线通孔内的导电块导电接触(实现导通),此时弹簧5处于压缩状态;当插头拔出后,导电柱4在弹簧5回复力的作用下回到原位,实现导电柱4和导电块两者分离(实现断开)。
所述底板306的上端面开有Y形凹槽310且Y形凹槽310与Y形定距分隔板305的下端能够实现插接配合;所述圆筒12的内内壁面上设有三条插槽14,所述插槽14沿圆筒12的中心线方向设置且插槽14贯通圆筒12的外端面,所述Y形定距分隔板305的三条侧边均超出顶板303的外圆面,在插座上块301安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板305的三条侧边分别与三条插槽14插接配合。所述面盖1的下端面开有环形凹槽15,所述面盖1的下端面呈圆形分布有多个螺丝通孔16且多个螺丝通孔16贯通面盖1的上下两端面,所述多个螺纹孔16位于环形凹槽15的外侧,所述底壳2的上端口外沿处设有环盘22且环盘22的上端面设有多个螺纹孔23且多个螺纹孔23呈圆形分布,所述底壳2的上端面设有环形凸缘24,在环形凸缘24与环形凹槽15凹凸配合且多个螺纹孔23和多个螺丝通孔16一一对通后面盖1和底壳2采用螺丝固定。
所述导电柱4由导电柱本体41和垫片42构成,所述导电柱本体41包括第一柱体段43、第二柱体段44、第三柱体段45和第四柱体段46且第一柱体段43、第二柱体段44、第三柱体段45和第四柱体段46由同一导电金属制成,所述第二柱体段44的一侧为第一柱体段43、另一侧为第三柱体段45且第三柱体段45的另一侧为第四柱体段46,所述第一柱体段43为方形柱段,所述第二柱体段44为方形柱段且第二柱体段44的尺寸大于第一柱体段43的尺寸,所述第四柱体段46下端面与第二柱体段44下端面齐平且第四柱体段46上端面的高度低于第二柱体段44上端面的高度,所述第三柱体段45的上端面为斜面且斜面从第二柱体段44上端面的高度过渡到第四柱体段46上端面的高度,所述第三柱体段45下端面与第二柱体段44下端面齐平;所述垫片42正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片42正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段43的横截面尺寸匹配,所述垫片42的尺寸大于导电柱通孔309的尺寸;在插头插入插座时,插片在插入过程中将接触到导电柱4中的第三柱体段45的斜面,随着插片的继续插入插片将导电柱4向外侧挤出直至插头与插座完成插合,此时插片下端面与第四柱体段46上端面导电接触,由于导电柱4对插片具有水平方向的反作用力,而插片的插入方向是竖直方向的,这样导电柱4的反作用力无法将插片回挤出。
在插座上块301和插座下块302装配成一体时导电柱安装座307的上端面与顶板303的下端面接触;所述底壳2的外圆面上设有多个凸块25且凸块25的正面设有多个贯通凸块25正反两面的条形通孔26。所述底板306的下端面设有多个螺钉通孔314且多个螺钉通孔314贯通底板306的上下两端面,所述顶板303的下端面开有多个第一螺纹孔315,在Y形凹槽310与Y形定距分隔板305的下端插接配合后多个螺钉通孔314和多个第一螺纹孔315一一对通,之后采用螺钉使两者固定成一体。
实施例2:在实施例1的基础上。所述第一插座孔304的上端口为扩口311且扩口311处嵌装由密封块6,密封块6由橡胶制成,所述密封块6的上端面设有贯通密封块6上下两端面的切痕61,切痕61受自身的挤压处于密闭状态,当插片挤压密封块6后插片能够挤入切痕61,实现插片通过密封块6,密封块6与位于切痕61中的插片部段密封接触,即水无法从密封块6和插片的结合处进入圆筒通孔内。
所述顶板303的上端面设有第一环形凹槽312和第二环形凹槽313,所述第一环形凹槽312内设有第一密封圈且第一密封圈高出第一环形凹槽312,所述第二环形凹槽313内设有第二密封圈且第二密封圈高出第二环形凹槽313,第一密封圈和第二密封圈的设置避免水从顶板303和圆筒通孔之间的间隙中渗入圆筒通孔。
所述三个引线通孔的外侧端口处分别设有延长管17且延长管17与圆筒12呈整体结构,所述延长管17的外端口设有第一扩口凹槽,所述引线通孔的内侧端口设有第二扩口凹槽,所述第一扩口凹槽和第二扩口凹槽内分别设由O形密封圈,所述底板306和圆筒12的交接处的空隙中填涂有防水胶。所述导电块和导电接触块均安装在引线通孔的内侧端,O形密封圈对通过延长管17的零线、火线和接地线起到密封作用。所述电源线与过线通孔21之间的间隙处打防水胶,所述底壳2和面盖1的结合处打防水胶。
一插座的组装方法,包括两组由弹簧5、导电柱4和垫片42构成的移动导电柱,步骤一,将两组移动导电柱分别装入插座下块302的两个导电柱安装座307内,具体的,先将导电柱4的前端头插入导电柱通孔309内且导电柱4的前端头位于弹簧安装通孔308中,之后将垫片42套入导电柱4的前端且垫片42位于弹簧安装通孔308中,之后将弹簧5套装入导电柱4的前端且弹簧5的一端与垫片42接触、另一端与弹簧安装通孔308的一侧壁面接触,之后继续向外推动导电柱4直至导电柱4外端头与导电柱通孔309外端口齐平;步骤二,将插座上块301向下插入插座下块302直至Y形凹槽310与Y形定距分隔板305的下端插接配合后采用螺钉固定,此时插座上块301和插座下块302形成插座块;步骤三,在Y形定距分隔板305的三条侧边分别与三条插槽14对准后,将装配好的插座块装入圆筒通孔内且Y形定距分隔板305的三条侧边分别与三条插槽14插接配合;步骤四,在与导电柱4正对的两个引线通孔内分别固定安装一个导电块,在导电柱4被插头插片挤压向外移动时导电柱4的前端能够与对应的导电块实现导电接触,剩余的引线通孔内固定安装有一个导电接触块,在插头插入插座后其中一片插片与导电接触块接触;步骤五,将电源线从底壳2的过线通孔21穿入底壳2的内腔中,之后将电源线中的零线、火线分别与对应的导电块连接,将电源线中的接地线与导电接触块连接,之后将底壳2和面盖1通过螺丝固定装配为一体。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种插座,包括由面盖(1)和底壳(2)构成的插座盒,所述面盖(1)的上端面设有三个插座孔(11)且插座孔(11)贯通面盖(1)的上下两端面,所述底壳(2)的侧面至少开有一个过线通孔(21),其特征是:所述面盖(1)的下端面设有圆筒(12)且圆筒(12)与面盖(1)呈整体结构,所述插座孔(11)正对圆筒(12)的通孔且圆筒(12)通孔内设有插座组件(3);所述插座组件(3)包括插座上块(301)和插座下块(302),所述插座上块(301)中的顶板(303)的上端面开有三个贯通顶板(303)上下两端面的第一插座孔(304)且三个第一插座孔(304)与面盖(1)上的三个插座孔(11)对应匹配,所述顶板(303)的下端面设有Y形定距分隔板(305),在插座上块(301)安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板(305)将圆筒通孔分隔成三个空腔且三个空腔分别与对应的一个第一插座孔(304)相互贯通,所述圆筒(12)的外壁面上设有三个引线通孔且三个引线通孔分别与对应的一个空腔贯通,所述插座下块(302)中的底板(306)的上端面设有两个导电柱安装座(307)且导电柱安装座(307)的左侧面开有贯通导电柱安装座(307)左右两侧面的弹簧安装通孔(308),所述导电柱安装座(307)的正面开有贯通导电柱安装座(307)正反两面的导电柱通孔(309)且导电柱通孔(309)贯穿弹簧安装通孔(308),所述导电柱通孔(309)内安装有导电柱(4),所述弹簧安装通孔(308)内设有弹簧(5)且弹簧(5)套装在导电柱(4)的柱体上;在插座上块(301)和插座下块(302)装配成一体并一起安装在圆筒通孔内时两个导电柱安装座(307)位于不同的空腔内,所述导电柱(4)位于与所在空腔贯通的第一插座孔(304)的正下方,在带有三个插片的插头插入插座时两个导电柱(4)分别沿导电柱通孔(309)向外侧移动且两个导电柱(4)与对应的一个插片导电接触,此时弹簧(5)处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种插座,其特征是:所述底板(306)的上端面开有Y形凹槽(310)且Y形凹槽(310)与Y形定距分隔板(305)的下端能够实现插接配合;所述圆筒(12)的内内壁面上设有三条插槽(14),所述插槽(14)沿圆筒(12)的中心线方向设置且插槽(14)贯通圆筒(12)的外端面,所述Y形定距分隔板(305)的三条侧边均超出顶板(303)的外圆面,在插座上块(301)安装在圆筒通孔内时Y形定距分隔板(305)的三条侧边分别与三条插槽(14)插接配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种插座,其特征是:所述面盖(1)的下端面开有环形凹槽(15),所述面盖(1)的下端面呈圆形分布有多个螺丝通孔(16)且多个螺丝通孔(16)贯通面盖(1)的上下两端面,所述多个螺丝通孔(16)位于环形凹槽(15)的外侧,所述底壳(2)的上端口外沿处设有环盘(22)且环盘(22)的上端面设有多个螺纹孔(23)且多个螺纹孔(23)呈圆形分布,所述底壳(2)的上端面设有环形凸缘(24),在环形凸缘(24)与环形凹槽(15)凹凸配合且多个螺纹孔(23)和多个螺丝通孔(16)一一对通后面盖(1)和底壳(2)采用螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的一种插座,其特征是:所述导电柱(4)由导电柱本体(41)和垫片(42)构成,所述导电柱本体(41)包括第一柱体段(43)、第二柱体段(44)、第三柱体段(45)和第四柱体段(46)且第一柱体段(43)、第二柱体段(44)、第三柱体段(45)和第四柱体段(46)由同一导电金属制成,所述第二柱体段(44)的一侧为第一柱体段(43)、另一侧为第三柱体段(45)且第三柱体段(45)的另一侧为第四柱体段(46),所述第一柱体段(43)为方形柱段,所述第二柱体段(44)为方形柱段且第二柱体段(44)的尺寸大于第一柱体段(43)的尺寸,所述第四柱体段(46)下端面与第二柱体段(44)下端面齐平且第四柱体段(46)上端面的高度低于第二柱体段(44)上端面的高度,所述第三柱体段(45)的上端面为斜面且斜面从第二柱体段(44)上端面的高度过渡到第四柱体段(46)上端面的高度,所述第三柱体段(45)下端面与第二柱体段(44)下端面齐平;所述垫片(42)正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片(42)正反两面;所述方形通孔的尺寸与第一柱体段(43)的横截面尺寸匹配,所述垫片(42)的尺寸大于导电柱通孔(309)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种插座,其特征是:所述第一插座孔(304)的上端口为扩口(311)且扩口(311)处嵌装由密封块(6),所述密封块(6)的上端面设有贯通密封块(6)上下两端面的切痕(61)。
6.根据权利要求5所述的一种插座,其特征是:所述顶板(303)的上端面设有第一环形凹槽(312)和第二环形凹槽(313),所述第一环形凹槽(312)内设有第一密封圈且第一密封圈高出第一环形凹槽(312),所述第二环形凹槽(313)内设有第二密封圈且第二密封圈高出第二环形凹槽(313)。
7.根据权利要求6所述的一种插座,其特征是:所述三个引线通孔的外侧端口处分别设有延长管(17)且延长管(17)与圆筒(12)呈整体结构,所述延长管(17)的外端口设有第一扩口凹槽,所述引线通孔的内侧端口设有第二扩口凹槽,所述第一扩口凹槽和第二扩口凹槽内分别设由O形密封圈,所述底板(306)和圆筒(12)的交接处的空隙中填涂有防水胶。
8.根据权利要求1所述的一种插座,其特征是:在插座上块(301)和插座下块(302)装配成一体时导电柱安装座(307)的上端面与顶板(303)的下端面接触;所述底壳(2)的外圆面上设有多个凸块(25)且凸块(25)的正面设有多个贯通凸块(25)正反两面的条形通孔(26)。
9.根据权利要求1所述的一种插座,其特征是:所述底板(306)的下端面设有多个螺钉通孔(314)且多个螺钉通孔(314)贯通底板(306)的上下两端面,所述顶板(303)的下端面开有多个第一螺纹孔(315),在Y形凹槽(310)与Y形定距分隔板(305)的下端插接配合后多个螺钉通孔(314)和多个第一螺纹孔(315)一一对通。
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