CN213845120U - 线束转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线束转接装置，包括底座、活动端子排，以及多个固定端子排；底座上设有滑槽；活动端子排滑动连接于滑槽内，活动端子排上铰接有闸刀；多个固定端子排分别固定连接于底座上，分别用于与各个传感器线束电连接，每个固定端子排上均设有多个导电卡件，相邻导电卡件之间的间距与闸刀的相邻导电刀片之间的间距一致；在活动端子排滑动至与其中一个固定端子排对齐时，闸刀摆动至各个导电刀片分别对应插接于相应的导电卡件上。本实用新型提供的线束转接装置，只需滑动活动端子排与相应的固定端子排对齐，合上闸刀即可实现检测主机与传感器之间的电连接，操作简单高效，且无需频繁插拔检测主机线束，从而提高线束使用寿命。

Description

线束转接装置

技术领域

本实用新型属于车辆检测辅具技术领域，具体涉及一种线束转接装置。

背景技术

目前，车辆传感器的种类众多，主要有流量传感器、压力传感器、位置传感器、爆震传感器等等，在进行车辆检测时，由于检测主机往往只有一条检测线束，只能连接一个传感器进行检测，因此需要将检测主机逐个连接各个传感器进行车辆检测，当前检测主机和传感器的连接大多采用转接头插拔的方式，每次插装连接时均需要缕出相应的传感器线束，不仅操作麻烦，效率低下，而且频繁插拔操作容易导致检测主机的线束接头损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种线束转接装置，旨在解决当前车辆检测时传感器与检测主机之间的线路连接不便，从而影响检测效率和线束使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种线束转接装置，包括底座、活动端子排，以及多个固定端子排；其中，底座上设有滑槽；活动端子排沿滑槽的轴向滑动连接于滑槽内，用于与检测主机线束电连接，活动端子排上铰接有闸刀，闸刀具有多个分别与活动端子排的各个接线端子对应电连接的导电刀片；多个固定端子排分别固定连接于底座上，且沿滑槽的轴向间隔分布于滑槽的同侧，多个固定端子排分别用于与各个传感器线束电连接，每个固定端子排上均设有多个分别与其各个接线端子对应电连接的导电卡件，多个导电卡件沿滑槽的轴向间隔分布，且相邻导电卡件之间的间距与相邻导电刀片之间的间距一致；在活动端子排滑动至与其中一个固定端子排对齐时，闸刀摆动至各个导电刀片分别对应插接于相应的导电卡件上。

在一种可能的实现方式中，固定端子排上一体成型有沿滑槽的轴向间隔分布的卡槽，每个卡槽内均嵌装有一个导电卡件。

一些实施例中，导电卡件为U型导电件，导电卡件的底壁与卡槽抵接，两侧壁的顶端分别与卡槽的两侧槽壁抵接，且导电卡件的两侧壁的中间位置分别朝向卡槽的内部弯曲，用于配合夹紧相应的导电刀片。

在一种可能的实现方式中，底座上沿滑槽的轴向间隔设有多个定位部，多个定位部分别与各个固定端子排一一对应；活动端子排上设有限位件，在活动端子排滑动至与其中一个固定端子排对齐时，限位件与相应的定位部抵接。

一些实施例中，定位部为设于底座顶壁上的凹坑，活动端子排的一端设有连接板，限位件上下穿设于连接板上，在活动端子排滑动至与其中一个固定端子排对齐时，限位件的下端落入相应的凹坑内。

示例性的，限位件包括套筒和插销；其中，套筒固定穿设于连接板上；插销上下滑动穿设于套筒内，在活动端子排滑动至与其中一个固定端子排对齐时，插销的下端穿出套筒并落入凹坑内。

举例说明，插销上套设有弹性件，弹性件的顶端与插销连接，底端与套筒的内壁连接。

进一步的，插销的顶端向上伸出套筒并设有操作柄，操作柄的底壁上具有向下凸的第一台阶面，套筒的顶端壁具有向上凸的第二台阶面，在操作柄转动至第一台阶面和第二台阶面上下对齐抵接时，插销的底端向上回缩至套筒内。

在一种可能的实现方式中，活动端子排上设有线夹，线夹具有多个分别与活动端子排的各个接线端子对应的夹线孔。

在一种可能的实现方式中，活动端子排上设有拉环。

本实用新型提供的线束转接装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型线束转接装置，在进行车辆检测时，先将各个传感器线束分别连接在一个固定端子排上，并将检测主机线束连接在活动端子排上，开始检测时通过在滑槽内滑动活动端子排，使活动端子排与连接了待检传感器线束的相应固定端子排对齐后，通过摆动闸刀，使各个导电刀片分别对应插接在该固定端子排上相应的导电卡件上，从而实现检测主机与相应传感器的电连接，在需要连接下一个传感器时，只需拉起闸刀并将活动端子排滑动至与相应的固定端子排对齐后重新合上闸刀即可，操作简单方便，整个检测过程无需插拔线束，从而能够提高传感器的连接更换效率，并避免因频繁插拔线束而影响线束的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的线束转接装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的线束转接装置使用状态的平面俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的限位件的结构示意图。

图中：1、底座；10、滑槽；11、定位部；2、活动端子排；21、连接板；22、线夹；221、夹线孔；23、拉环；3、固定端子排；30、卡槽；31、导电卡件；4、闸刀；40、导电刀片；5、限位件；51、套筒；511、第二台阶面；52、插销；53、操作柄；531、第一台阶面；54、弹性件；6、检测主机线束；7、传感器线束。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图4，现对本实用新型提供的线束转接装置进行说明。所述线束转接装置，包括底座1、活动端子排2，以及多个固定端子排3；其中，底座1上设有滑槽10；活动端子排2沿滑槽10的轴向滑动连接于滑槽10内，用于与检测主机线束6电连接，活动端子排2上铰接有闸刀4，闸刀4具有多个分别与活动端子排2的各个接线端子对应电连接的导电刀片40；多个固定端子排3分别固定连接于底座1上，且沿滑槽10的轴向间隔分布于滑槽10的同侧，多个固定端子排3分别用于与各个传感器线束7电连接，每个固定端子排3上均设有多个分别与其各个接线端子对应电连接的导电卡件31，多个导电卡件31沿滑槽10的轴向间隔分布，且相邻导电卡件31之间的间距与相邻导电刀片40之间的间距一致；在活动端子排2滑动至与其中一个固定端子排3对齐时，闸刀4摆动至各个导电刀片40分别对应插接于相应的导电卡件31上。

需要说明的是，滑槽10可以是倒T型或燕尾型，活动端子排2上可以通过设置与滑槽10形状匹配的滑块或滑轨以实现活动端子排2与底座1的滑动连接；活动端子排2、固定端子排3的主体材料均为绝缘材料，闸刀4相当于电器件中常见的刀型开关，闸刀4上具有的导电刀片40的数量、活动端子排2的接线端子数量、固定端子排3的接线端子数量均应当与传感器线束7的导线数量一致；活动端子排2和固定端子排3的接线端子均为电气件线路连接中常用的接线端子，只需将接线端子与相应的导电刀片40、导电卡件31通过导线焊接的方式导通即可；另外，固定端子排3的数量可以是与传感器的数量对应，从而能够实现一次性连接后完成整个检测过程，也可以将固定端子排3的数量设置为少于传感器数量的方式，通过分批次连接的方式完成整个检测过程，如此便能够减小线束转接装置的体积，方便收纳携带。

本实施例提供的线束转接装置，与现有技术相比，在进行车辆检测时，先将各个传感器线束7分别连接在一个固定端子排3上，并将检测主机线束6连接在活动端子排2上，开始检测时通过在滑槽10内滑动活动端子排2，使活动端子排2与连接了待检传感器线束7的相应固定端子排3对齐后，通过摆动闸刀4，使各个导电刀片40分别对应插接在该固定端子排3上相应的导电卡件31上，从而实现检测主机与相应传感器的电连接，在需要连接下一个传感器时，只需拉起闸刀4并将活动端子排2滑动至与相应的固定端子排3对齐后重新合上闸刀4即可，操作简单方便，整个检测过程无需插拔线束，从而能够提高传感器的连接更换效率，并避免因频繁插拔线束而影响线束的使用寿命。

在一些实施例中，参见图1及图3，固定端子排3上一体成型有沿滑槽10的轴向间隔分布的卡槽30，每个卡槽30内均嵌装有一个导电卡件31。具体的，导电卡件31为U型导电件，导电卡件31的底壁与卡槽30抵接，两侧壁的顶端分别与卡槽30的两侧槽壁抵接，且导电卡件31的两侧壁的中间位置分别朝向卡槽30的内部弯曲，用于配合夹紧相应的导电刀片40。应当说明，导电卡件31嵌装在卡槽30内之后，为了提高其连接可靠性，可以采用紧固件穿过导电卡件31的底壁旋接固定在卡槽30的槽底壁上，由于导电卡件31为U型结构，且两侧壁的中部向内弯曲收缩，应当理解，该结构的作用在于使得导电卡件31的两侧壁中部间距小于导电刀片40的厚度，在此基础上将导电卡件31采用弹性金属制备，从而能够使得在导电刀片40插入导电卡件31内时，导电卡件31的两侧壁配合夹紧导电刀片40，确保电连接稳定可靠。

在一种可能的实现方式中，请参阅图1，底座1上沿滑槽10的轴向间隔设有多个定位部11，多个定位部11分别与各个固定端子排3一一对应；活动端子排2上设有限位件5，在活动端子排2滑动至与其中一个固定端子排3对齐时，限位件5与相应的定位部11抵接。通过限位件5与定位部11的抵接定位作用，能够确保活动端子排2与相应的固定端子排3快速对齐，确保闸刀4的各个导电刀片40能够顺利插入相应的导电卡件31上，从而提高传感器的转接效率。

一些实施例中，请参阅图1及图5，定位部11为设于底座1顶壁上的凹坑，活动端子排2的一端设有连接板21，限位件5上下穿设于连接板21上，在活动端子排2滑动至与其中一个固定端子排3对齐时，限位件5的下端落入相应的凹坑内。在活动端子排2未对齐固定端子排3时，限位件5的下端自由抵触在底座1的顶壁上，当活动端子排2滑动至与任意固定端子排3对齐时，限位件5与相应的凹坑签好对齐并在重力作用下自由下落插入凹坑内，从而形成定位，在需要转接其它传感器时，只需向上抽动限位件5，使限位件5的下端从凹坑内脱离即可顺利滑动活动端子排2，操作简单高效。

作为上述限位件5的一种具体实施方式，请参阅图5，限位件5包括套筒51和插销52；其中，套筒51固定穿设于连接板21上；插销52上下滑动穿设于套筒51内，在活动端子排2滑动至与其中一个固定端子排3对齐时，插销52的下端穿出套筒51并落入凹坑内；其中，插销52上套设有弹性件54，弹性件54的顶端与插销52连接，底端与套筒51的内壁连接。弹性件54能够向插销52施加向下的弹性力，从而能够确保活动端子排2与固定端子排3对齐时，插销52在弹性力作用下快速下滑，使插销52的底端落入凹坑内形成定位，避免因插销52的重力小、在到达凹坑上方时下落速度慢而导致活动端子排2滑动过位的情况，能够提高活动端子排2的定位灵敏度，从而提高传感器转接效率。

进一步的，请参阅图5，插销52的顶端向上伸出套筒51并设有操作柄53，操作柄53的底壁上具有向下凸的第一台阶面531，套筒51的顶端壁具有向上凸的第二台阶面511，在操作柄53转动至第一台阶面531和第二台阶面511上下对齐抵接时，插销52的底端向上回缩至套筒51内。在需要跟换连接的传感器时，通过向上提拉并转动操作柄53，使第一台阶面531抵压在第二台阶面511上，从而使插销52的下端向上缩入套筒51内，在将活动端子排2滑动至接近与待检传感器连接的固定端子排3时，转动操作柄53使第一台阶面531和第二台阶面511错开，从而能够使插销52与相应的凹坑上下对齐时，在弹性件54的弹性力作用下落入凹坑形成定位，无需在滑动活动端子排2的过程中频繁向上拉动插销52，能够提高传感器转接作业便捷性，从而提高转接效率。

由于在转接不同的传感器时，需要频繁滑动活动端子排2，在一些实施例中，请参阅图1及图2，活动端子排2上设有线夹22，线夹22具有多个分别与活动端子排2的各个接线端子对应的夹线孔221。在此通过将检测主机线束6的各个导线分别穿过相应的夹线孔221后再与各个接线端子进行连接，能够使线夹22将检测主机线束6稳定夹紧在活动端子排2上，从而能够避免活动端子排2来回滑动过程中主机检测线束与接线端子之间的连接脱落，确保检测主机线束6的连接稳固可靠。

另外，为了便于操作活动端子排2进行滑动，一些实施例中，请参阅图1，活动端子排2上设有拉环23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.线束转接装置，其特征在于，包括：

底座，设有滑槽；

活动端子排，沿所述滑槽的轴向滑动连接于所述滑槽内，用于与检测主机线束电连接，所述活动端子排上铰接有闸刀，所述闸刀具有多个分别与所述活动端子排的各个接线端子对应电连接的导电刀片；

多个固定端子排，分别固定连接于所述底座上，且沿所述滑槽的轴向间隔分布于所述滑槽的同侧，多个所述固定端子排分别用于与各个传感器线束电连接，每个所述固定端子排上均设有多个分别与其各个接线端子对应电连接的导电卡件，多个所述导电卡件沿所述滑槽的轴向间隔分布，且相邻所述导电卡件之间的间距与相邻所述导电刀片之间的间距一致；

其中，在所述活动端子排滑动至与其中一个所述固定端子排对齐时，所述闸刀摆动至各个所述导电刀片分别对应插接于相应的所述导电卡件上。

2.如权利要求1所述的线束转接装置，其特征在于，所述固定端子排上一体成型有沿所述滑槽的轴向间隔分布的卡槽，每个所述卡槽内均嵌装有一个所述导电卡件。

3.如权利要求2所述的线束转接装置，其特征在于，所述导电卡件为U型导电件，所述导电卡件的底壁与所述卡槽抵接，两侧壁的顶端分别与所述卡槽的两侧槽壁抵接，且所述导电卡件的两侧壁的中间位置分别朝向所述卡槽的内部弯曲，用于配合夹紧相应的所述导电刀片。

4.如权利要求1所述的线束转接装置，其特征在于，所述底座上沿所述滑槽的轴向间隔设有多个定位部，多个所述定位部分别与各个所述固定端子排一一对应；所述活动端子排上设有限位件，在所述活动端子排滑动至与其中一个所述固定端子排对齐时，所述限位件与相应的所述定位部抵接。

5.如权利要求4所述的线束转接装置，其特征在于，所述定位部为设于所述底座顶壁上的凹坑，所述活动端子排的一端设有连接板，所述限位件上下穿设于所述连接板上，在所述活动端子排滑动至与其中一个所述固定端子排对齐时，所述限位件的下端落入相应的所述凹坑内。

6.如权利要求5所述的线束转接装置，其特征在于，所述限位件包括：

套筒，固定穿设于所述连接板上；

插销，上下滑动穿设于所述套筒内，在所述活动端子排滑动至与其中一个所述固定端子排对齐时，所述插销的下端穿出所述套筒并落入所述凹坑内。

7.如权利要求6所述的线束转接装置，其特征在于，所述插销上套设有弹性件，所述弹性件的顶端与所述插销连接，底端与所述套筒的内壁连接。

8.如权利要求7所述的线束转接装置，其特征在于，所述插销的顶端向上伸出所述套筒并设有操作柄，所述操作柄的底壁上具有向下凸的第一台阶面，所述套筒的顶端壁具有向上凸的第二台阶面，在所述操作柄转动至所述第一台阶面和所述第二台阶面上下对齐抵接时，所述插销的底端向上回缩至所述套筒内。

9.如权利要求1-8任一项所述的线束转接装置，其特征在于，所述活动端子排上设有线夹，所述线夹具有多个分别与所述活动端子排的各个接线端子对应的夹线孔。

10.如权利要求1-8任一项所述的线束转接装置，其特征在于，所述活动端子排上设有拉环。

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