CN213844980U - 一种安规变压器 - Google Patents

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李俊华
杨胜麒
傅翼
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Shanghai Meixing Electronic Co ltd
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Abstract

一种安规变压器,包括:骨架结构、线圈绕组和磁芯,线圈绕组与骨架结构连接,磁芯与骨架结构连接。其中,骨架结构包括:骨架、单排PIN脚、L型绝缘外壳和副边PIN脚。本实用新型与传统技术相比,通过设计变压器原边采用漆包线绕制,副边采用三层绝缘性绕制,保证了变压器线圈内部的爬电距离;增设L型绝缘外壳,设计只保留骨架原边所用PIN脚,将副边PIN脚设计在绝缘外壳上,产品线圈绕制完成并装配好磁芯后,在套上绝缘外壳并接上副边引出线,从而达到既能保证12mm以上爬电距离,不增加长度尺寸,实现加强安规变压器沿面距离高安全系数小型化。

Description

一种安规变压器
技术领域
本实用新型涉及电感技术领域,具体涉及一种安规变压器。
背景技术
近年来,人们对医疗方面的需求和推行掀起新高潮,特别移动式,手持式的医疗电源的需求增加;需要环境更环保健康,品质更可靠,效率高体积小,更安全。应用的变压器在确保正常功能的情况下,更重要的是需要一种小体积、安全、品质可靠的结构才能实现。
一些特殊的医疗设备由于工作电压高,因此对变压器的安规距离要求很高,要求大于12mm,但变压器外形尺寸也有很苛刻的限制;对于这种要求的常规解决方法是:变压器原边采用漆包线绕制,副边采用三层绝缘线绕制,所有绕组引出线穿铁佛龙套管,这样绕组之间的安规距离得到了保证,但副边引出线接PIN脚焊锡焊与线圈中原边漆包线安规距离就不够了,即使原边也采用三层绝缘线绕制,原副边PIN脚焊点也会通过装好的磁芯爬电,这样也解决不了,况且这样变压器设计成本非常高,因此还得将副边的一排PIN脚整个往外移,保证PIN脚与磁芯之间12mm距离。但是这样变压器的长度就必须增加12mm以上,对于一些便携式医疗设备根本不可能留给变压器那么大的安装空间,因此这种方案也满足不了变压器小尺寸要求。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种安规变压器,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种安规变压器,包括:骨架结构、线圈绕组和磁芯,所述线圈绕组与骨架结构连接,所述磁芯与骨架结构连接;
其中,所述骨架结构包括:骨架、单排PIN脚、L型绝缘外壳和副边PIN脚,所述骨架与磁芯连接,所述单排PIN脚与骨架底部连接,所述L型绝缘外壳与磁芯连接,所述副边PIN脚与L型绝缘外壳底部连接。
进一步,所述线圈绕组包括:原边引出线和副边三层绝缘线,所述原边引出线与单排PIN脚连接,所述副边三层绝缘线与副边PIN脚连接。
进一步,所述磁芯包括:第一磁芯和第二磁芯,所述第一磁芯与骨架内侧连接,所述第二磁芯与骨架外侧连接,所述第一磁芯和第二磁芯与L型绝缘外壳内侧连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,通过设计变压器原边采用漆包线绕制,副边采用三层绝缘性绕制,保证了变压器线圈内部的爬电距离;增设L型绝缘外壳,设计只保留骨架原边所用PIN脚,将副边PIN脚设计在绝缘外壳上,产品线圈绕制完成并装配好磁芯后,在套上绝缘外壳并接上副边引出线,从而达到既能保证12mm以上爬电距离,不增加长度尺寸,实现加强安规变压器沿面距离高安全系数小型化。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记:
骨架结构100、骨架110、单排PIN脚120、L型绝缘外壳130和副边PIN脚140。
线圈绕组200、原边引出线210和副边三层绝缘线220。
磁芯300、第一磁芯310和第二磁芯320。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。
如图1所示,一种安规变压器,包括:骨架结构100、线圈绕组200和磁芯300,线圈绕组200与骨架结构100连接,磁芯300与骨架结构100连接;
其中,骨架结构100包括:骨架110、单排PIN脚120、L型绝缘外壳130和副边PIN脚140,骨架110与磁芯300连接,单排PIN脚120与骨架110底部连接,L型绝缘外壳130与磁芯300连接,副边PIN脚140与L型绝缘外壳130底部连接。
如图2所示,线圈绕组200包括:原边引出线210和副边三层绝缘线220,原边引出线210与单排PIN脚120连接,副边三层绝缘线220与副边PIN脚140连接。
磁芯300包括:第一磁芯310和第二磁芯320,第一磁芯310与骨架110内侧连接,第二磁芯320与骨架110外侧连接,第一磁芯310和第二磁芯320与L型绝缘外壳130内侧连接。
本实用新型的工作原理是,设计原边引出线210采用多股漆包线,大大降低趋肤效应,降低损耗;采用副边三层绝缘线220设计,绕组间采用聚酯胶带绝缘,从而满足线圈内部的安全距离要求;另外变压器原副边采用三明治方法绕制,将副边三层绝缘线220加在原边引出线210中间,保证极好的耦合效果,减小原副边之间的漏磁,减小漏感,得到高的变压器效率。
设计骨架成单排PIN脚120,变压器原边引出线210接在骨架110底部单排PIN脚120上,变压器副边三层绝缘线220引出线留在骨架110顶部,另外重新设计一个L型绝缘外壳130,将变压器副边所用的副边PIN脚140设计在L型绝缘外壳130底部,变压器装配好磁芯300之后再将L型绝缘外壳130套入,再将骨架110顶部副边三层绝缘线220引出线接到L型绝缘外壳130上的副边PIN脚140,由于L型绝缘外壳130上的副边PIN脚140与变压器的磁芯300是完全隔离的,从而满足大于12mm爬电距离的要求,并且变压器长度尺寸也可以保持不变。
本实用新型通过设计变压器原边采用漆包线绕制,副边采用三层绝缘性绕制,保证了变压器线圈内部的爬电距离;增设L型绝缘外壳,设计只保留骨架原边所用PIN脚,将副边PIN脚设计在绝缘外壳上,产品线圈绕制完成并装配好磁芯后,在套上绝缘外壳并接上副边引出线,从而达到既能保证12mm以上爬电距离,不增加长度尺寸,实现加强安规变压器沿面距离高安全系数小型化。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (3)

1.一种安规变压器,其特征在于,包括:骨架结构(100)、线圈绕组(200)和磁芯(300),所述线圈绕组(200)与骨架结构(100)连接,所述磁芯(300)与骨架结构(100)连接;
其中,所述骨架结构(100)包括:骨架(110)、单排PIN脚(120)、L型绝缘外壳(130)和副边PIN脚(140),所述骨架(110)与磁芯(300)连接,所述单排PIN脚(120)与骨架(110)底部连接,所述L型绝缘外壳(130)与磁芯(300)连接,所述副边PIN脚(140)与L型绝缘外壳(130)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种安规变压器,其特征在于:所述线圈绕组(200)包括:原边引出线(210)和副边三层绝缘线(220),所述原边引出线(210)与单排PIN脚(120)连接,所述副边三层绝缘线(220)与副边PIN脚(140)连接。
3.根据权利要求1所述的一种安规变压器,其特征在于:所述磁芯(300)包括:第一磁芯(310)和第二磁芯(320),所述第一磁芯(310)与骨架(110)内侧连接,所述第二磁芯(320)与骨架(110)外侧连接,所述第一磁芯(310)和第二磁芯(320)与L型绝缘外壳(130)内侧连接。
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