CN213844779U - 一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆 - Google Patents

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张新
黄善锐
李会丹
宋权伟
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LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,包括四根导线,每一根所述导线内部包括:两根信号线、隔离层、地线和包带;两根所述信号线之间相互缠绕,外部包裹所述隔离层;所述地线置于所述隔离层外部并紧靠所述隔离层,最外侧包裹所述包带;所述信号线包括导体和绝缘层,所述绝缘层裹紧所述导体;所述导线还包括填充物、屏蔽层和外保护层,所述填充物与四根所述导线同时包裹于另一所述隔离层内部,所述隔离层外部依次覆盖所述屏蔽层和所述外保护层;本实用新型保证了线材优良的机械性能,并提高了耐低温和耐油性能。

Description

一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域,具体为一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆。
背景技术
风力发电是目前可再生能源中技术发展最快、最成熟、最具大规模开发和商业化前景的发电方式,同时风能取之不尽用之不竭,是一种清洁的、可再生的绿色能源,对于调整能源结构、减轻环境污染、实现可持续发展等有着重要的推动作用。
由于风力发电用电缆多用在气候条件恶劣的地区,气温寒冷,昼夜温差大,因此应具有良好的耐低温性,能耐 -40℃的低温,且耐紫外线、耐气候老化性能优异,并且按使用场合还区分移动和固定安装用电缆。移动用电缆需频繁扭转,因此还应具有良好的抗扭转性能和弯曲性能。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,包括四根导线,每一根所述导线内部包括:两根信号线、隔离层、地线和包带;两根所述信号线之间相互缠绕,外部包裹所述隔离层;所述地线置于所述隔离层外部并紧靠所述隔离层,最外侧包裹所述包带;所述信号线包括导体和绝缘层,所述绝缘层裹紧所述导体;所述导线外部还包括填充物、屏蔽层和外保护层,所述填充物与四根所述导线同时包裹于另一所述隔离层内部,所述隔离层外部依次覆盖所述屏蔽层和所述外保护层。
较佳的,所述隔离层为铝箔。
较佳的,所述导体和所述地线采用镀锡铜线、铜箔丝和防弹丝绞合而成,分层绞合,内层采用S项绞合,外层采用Z向绞合。
较佳的,所述包带选用PET材质。
较佳的,所述绝缘层采用三元乙丙橡胶。
较佳的,所述屏蔽层为镀锡铜包钢编织形成。
较佳的,所述填充物为高强度的防弹丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型内部导体由多种线芯和镀锡铜线绞合而成,并在外部包裹绝缘层,绞合时添加高强度,高柔软性铜箔丝和防弹丝,在保证柔软性和高抗拉性能;根据线材的使用环境,外保护套采用特殊丁腈橡胶和优质聚氯乙烯作为基料,以及特殊的处理方式,保证电缆护套具有优良的机械性能,耐低温和耐油性能。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构图;
图中:1导线、2信号线、3隔离层、4地线、5包带、6导体、7绝缘层、8填充物、9屏蔽层、10外保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,包括四根导线1,每一根所述导线1内部包括:两根信号线2、隔离层3、地线4和包带5;两根所述信号线2之间相互缠绕,外部包裹所述隔离层3;所述地线4置于所述隔离层3外部并紧靠所述隔离层3,最外侧包裹所述包带5;所述信号线2包括导体6和绝缘层7,所述绝缘层7裹紧所述导体6;所述导线1外部还包括填充物8、屏蔽层9和外保护层10,所述填充物8与四根所述导线1同时包裹于另一所述隔离层3内部,所述隔离层3外部依次覆盖所述屏蔽层9和所述外保护层10。在控制导体6对绞时采用100%退扭,地线成缆时拖入,这样保证对绞的圆整度,总成缆按S方向,全退扭设备,所有芯线100%退扭,,这样将芯线呈螺旋式均匀排列成缆时所产生的内应力全部消除,成缆时半成品成为一个整体。
所述隔离层3为铝箔,铝箔使用超薄的双面铝箔,厚度在0.01mm,节省线缆内部空间,还可达到最佳的隔离保护效果。
所述导体6和所述地线4采用单丝线径控制在0.015mm以内的镀锡铜线、铜箔丝和防弹丝绞合而成,导体节距在5~7mm之间,分层绞合,内层采用S项绞合,外层采用Z向绞合;正反绞合的结构保证了导体结构的稳定性,同时导体外观圆整,整个线材表现极好的柔软性和高抗拉性能。
所述包带5选用PET材质,具有较佳的绝缘性能和弹性。
所述绝缘层7采用三元乙丙橡胶,这种材料赋予了芯线优良的电气性能同时,保重整个线材的柔软度和弹性,同时乙丙绝缘材料的耐温等级为-40~150℃,最高耐温等级为175℃;确保电线在高低温下保持正常运行。
所述屏蔽层9为镀锡铜包钢编织形成,镀锡层在屏蔽的过程中起到引流的作用,中间的钢材因其质地和强度更高,可起到保护芯线的作用。
所述填充物8为高强度的防弹丝,为了有效提高产品在在使用中频繁移动和扭转,产品在填充使用高强度的防弹丝,保证产品的柔软性的同时,又大大提高了产品的拉伸强度,以及避免因拉伸过大对导体、绝缘层拉断、拉破损等情况的发生。
本实用新型对于不同温度下线材的扭转性能进行了多次测试,测试结果证实了在 不同温度下,本实用新型中所描述的线材扭转次数都远大于标准要求下的扭转次数,详细 数据结果见表1:
项目 扭转角度 扭转速度 标准要求扭转次数 实际值
常温扭转 顺时针1440°逆时针1440° 720°~2160° 10000次 50000次
低温扭转 顺时针1440°逆时针1440° 360°~1080° 2000次 20000次
高温扭转 顺时针1440°逆时针1440° 720°~2160° 10000次 50000次
表1:线材扭转性能
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:包括四根导线(1),每一根所述导线(1)内部包括:两根信号线(2)、隔离层(3)、地线(4)和包带(5);两根所述信号线(2)之间相互缠绕,外部包裹所述隔离层(3);所述地线(4)置于所述隔离层(3)外部并紧靠所述隔离层(3),最外侧包裹所述包带(5);所述信号线(2)包括导体(6)和绝缘层(7),所述绝缘层(7)裹紧所述导体(6);所述导线(1)外部还包括填充物(8)、屏蔽层(9)和外保护层(10),所述填充物(8)与四根所述导线(1)同时包裹于另一所述隔离层(3)内部,所述隔离层(3)外部依次覆盖所述屏蔽层(9)和所述外保护层(10)。
2.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述隔离层(3)为铝箔。
3.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述导体(6)和所述地线(4)采用镀锡铜线铜箔丝和防弹丝绞合而成,分层绞合,内层采用S项绞合,外层采用Z向绞合。
4.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述包带(5)选用PET材质。
5.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述绝缘层(7)采用三元乙丙橡胶。
6.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述屏蔽层(9)为镀锡铜包钢编织形成。
7.根据权利要求1所述风能用低温耐扭抗拉耐油控制电缆,其特征在于:所述填充物(8)为高强度的防弹丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114068061A (zh) * 2021-12-28 2022-02-18 天津金山电线电缆股份有限公司 一种10mw海上风力发电机组用软电缆及其制备方法

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