CN213844738U - 一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架 - Google Patents

Abstract

一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，本实用新型涉及架子鼓技术领域，踏板前后两侧的一号转轴上均套设有扭簧；二号转轴的中部固定套设有锤杆，锤杆的上端侧壁上固定设置有锤头；安装座内部右端的前后两侧对称设置有一号导向轮；安装座上侧面中部的前后两侧对称垂直固定设置有二号固定座，前后两侧的二号固定座的相对面上均通过轮轴旋转设置有二号导向轮；二号导向轮左侧的安装座内部的前后两侧对称设置有三号导向轮；调节板左右滑动设置在腰形槽的内部，调节板的外侧壁上固定设置有丝母块，丝母块的中部通过螺纹旋转穿设有丝杆；能够对锤头与底鼓鼓面之间的间距进行调节，从而方便不同演奏者进行演奏，适用范围更广，实用性更强。

Description

一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架

技术领域

本实用新型涉及架子鼓技术领域，具体涉及一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架。

背景技术

架子鼓是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，它通常由一个脚踏的低音底鼓、一个军鼓、二个以上嗵嗵鼓、一个或两个吊镲、一个节奏镲和一个带踏板的踩镲等部分组成；架子鼓踩锤在踩击踏板的作用下通过锤头击打鼓面发声，锤头与鼓面间的锤击力度会影响演奏效果；现有技术中一个锤杆固定有一个锤头，锤头与锤杆为一体式结构，并且杆的长度固定，不同的演奏者的脚部力度不同，因此锤头与鼓面之间撞击产生的效果不同，现有技术中的架子鼓踩锤不能够对踩锤与底鼓的撞击行程进行调节，不能够适用于不同的人群，因此亟需一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，能够对锤头与底鼓鼓面之间的间距进行调节，从而方便不同演奏者进行演奏，适用范围更广，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含安装座、踏板、锤杆、锤头、一号转轴、二号转轴、一号导向轮、二号导向轮、三号导向轮、扭簧和丝杆；安装座的左截面呈“U”形结构设置，安装座内部的左侧通过轴承旋转设置有一号转轴，踏板的左端固定套设在一号转轴上，踏板前后两侧的一号转轴上均套设有扭簧，扭簧的一侧臂与安装座的内底面相抵触设置，扭簧的另一侧臂与踏板的侧壁固定连接；踏板右端的前后两侧壁上对称固定设置有一号挂环；安装座上侧面右侧的前后两侧对称垂直固定设置有一号固定座，前后两侧的一号固定座之间通过轴承旋转设置有二号转轴，二号转轴的中部固定套设有锤杆，锤杆的上端侧壁上固定设置有锤头，锤杆的下端头上固定设置有连接杆，连接杆右侧壁的前后两侧对称固定设置有二号挂环；安装座内部右端的前后两侧对称设置有一号导向轮，前后两侧的一号导向轮之间固定穿设有一号传动杆，一号传动杆的前后两端分别通过轴承旋转设置在安装座前后两侧的垂直面上；安装座上侧面中部的前后两侧对称垂直固定设置有二号固定座，前后两侧的二号固定座的相对面上均通过轮轴旋转设置有二号导向轮；二号导向轮左侧的安装座内部的前后两侧对称设置有三号导向轮，前后两侧的三号导向轮之间通过轴承旋转穿设有二号传动杆，二号传动杆的前后两端面上均固定连接有调节板，安装座前后两侧的垂直面上均开设有腰形槽，调节板左右滑动设置在腰形槽的内部，调节板的外侧壁上固定设置有丝母块，丝母块的中部通过螺纹旋转穿设有丝杆，丝杆的左右两端分别通过轴座旋转设置在安装座的前后两侧壁上；钢丝绳的一端固定在二号挂环上，另一端依次绕设过一号导向轮、三号导向轮和二号导向轮后，与一号挂环固定连接。

进一步地，所述的丝杆的左端头上均固定设置有一号手拧。

进一步地，所述的丝母块左侧的丝杆上均固定套设有同步轮，且前后两侧的同步轮之间通过同步带传动连接。

进一步地，所述的安装座底面的四个角上均垂直固定设置有内螺纹管，内螺纹管的下端通过螺纹旋转插设有螺杆，螺杆的下端通过轴承旋转连接有底座，底座上侧的螺杆上固定套设有二号手拧。

进一步地，所述的调节板的上下两侧壁上对称固定设置有导向条，腰形槽内侧壁的上下两侧对称开设有导向槽，导向条滑动设置在导向槽的内部。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，能够对锤头与底鼓鼓面之间的间距进行调节，从而方便不同演奏者进行演奏，适用范围更广，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A部放大图。

附图标记说明：

安装座1、一号转轴2、踏板3、扭簧4、一号挂环5、一号固定座6、二号转轴7、锤杆8、锤头9、连接杆10、二号挂环11、一号导向轮12、一号传动杆13、二号固定座14、二号导向轮15、三号导向轮16、二号传动杆17、调节板18、腰形槽19、丝母块20、丝杆21、钢丝绳22、一号手拧23、同步轮24、同步带25、内螺纹管26、螺杆27、底座28、二号手拧29、导向条30、导向槽31。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含安装座1、踏板3、锤杆8、锤头9、一号转轴2、二号转轴7、一号导向轮12、二号导向轮15、三号导向轮16、扭簧4和丝杆21；安装座1的左截面呈“U”形结构设置，安装座1内部的左侧通过轴承旋转设置有一号转轴2，踏板3的左端固定焊接套设在一号转轴2上，踏板3前后两侧的一号转轴2上均套设有扭簧4，扭簧4的一侧臂与安装座1的内底面相抵触设置，扭簧4的另一侧臂与踏板3的侧壁固定焊接；踏板3右端的前后两侧壁上对称固定焊设有一号挂环5；安装座1上侧面右侧的前后两侧对称垂直固定焊设有一号固定座6，前后两侧的一号固定座6之间通过轴承旋转设置有二号转轴7，二号转轴7的中部固定焊接套设有锤杆8，锤杆8的上端侧壁上通过螺栓固定设置有锤头9，锤杆8的下端头上固定焊设有连接杆10，连接杆10右侧壁的前后两侧对称固定焊设有二号挂环11；安装座1内部右端的前后两侧对称设置有一号导向轮12，前后两侧的一号导向轮12之间固定焊接穿设有一号传动杆13，一号传动杆13的前后两端分别通过轴承旋转设置在安装座1前后两侧的垂直面上；安装座1上侧面中部的前后两侧对称垂直固定焊设有二号固定座14，前后两侧的二号固定座14的相对面上均通过轮轴旋转设置有二号导向轮15；二号导向轮15左侧的安装座1内部的前后两侧对称设置有三号导向轮16，前后两侧的三号导向轮16之间通过轴承旋转穿设有二号传动杆17，二号传动杆17的前后两端面上均固定焊接有调节板18，安装座1前后两侧的垂直面上均开设有腰形槽19，调节板18左右滑动设置在腰形槽19的内部，调节板18的上下两侧壁上对称固定设置有导向条30，腰形槽19内侧壁的上下两侧对称开设有导向槽31，导向条30滑动设置在导向槽31的内部；通过导向条30和导向槽31的配合滑动对调节板18的左右运动进行导向和限位作用，调节板18的外侧壁上固定焊设有丝母块20，丝母块20的中部通过螺纹旋转穿设有丝杆21，丝杆21的左右两端分别通过轴座旋转设置在安装座1的前后两侧壁上；丝杆21的左端头上均固定焊设有一号手拧23，方便转动丝杆21；丝母块20左侧的丝杆21上均固定焊接套设有同步轮24，且前后两侧的同步轮24之间通过同步带25传动连接，方便使得前后两侧的丝杆21进行同步转动；钢丝绳22的一端固定在二号挂环11上，另一端依次绕设过一号导向轮12、三号导向轮16和二号导向轮15后，与一号挂环5固定连接；

所述的安装座1底面的四个角上均垂直固定焊设有内螺纹管26，内螺纹管26的下端通过螺纹旋转插设有螺杆27，螺杆27的下端通过轴承旋转连接有底座28，底座28上侧的螺杆27上固定套设有二号手拧29；通过二号手拧29转动螺杆27，从而对螺杆27插设在内螺纹管26内部的深度进行调节，进而对安装座1的高度进行调节，方便适用于不同身高的人群进行使用。

本具体实施方式的工作原理：在进行架子鼓演奏时，通过踩踏踏板3，踏板3的右端绕着一号转轴2进行转动，此时扭簧4产生扭力；二号挂环11向下运动带动钢丝绳22的一端向下运动，在二号导向轮15、三号导向轮16和一号导向轮12的传动作用，使得钢丝绳22拉动一号挂环5，从而使得锤杆8绕着二号转轴7转动，锤杆8的上端带动锤头9击打在底鼓的鼓面上；当需要对未击打状态锤头9和鼓面之间的间距时，通过一号手拧23转动丝杆21，在同步轮24和同步带25的传动作用下，前后两侧三号同步轮24通过调节板18在安装座1的内部进行左右方向的调整，当三号导向轮16左移时，锤头9行程变小，当三号导向轮16右移时，锤头9行程变大。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，能够对锤头与底鼓鼓面之间的间距进行调节，从而方便不同演奏者进行演奏，适用范围更广，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，其特征在于：它包含安装座（1）、踏板（3）、锤杆（8）、锤头（9）、一号转轴（2）、二号转轴（7）、一号导向轮（12）、二号导向轮（15）、三号导向轮（16）、扭簧（4）和丝杆（21）；安装座（1）的左截面呈“U”形结构设置，安装座（1）内部的左侧通过轴承旋转设置有一号转轴（2），踏板（3）的左端固定套设在一号转轴（2）上，踏板（3）前后两侧的一号转轴（2）上均套设有扭簧（4），扭簧（4）的一侧臂与安装座（1）的内底面相抵触设置，扭簧（4）的另一侧臂与踏板（3）的侧壁固定连接；踏板（3）右端的前后两侧壁上对称固定设置有一号挂环（5）；安装座（1）上侧面右侧的前后两侧对称垂直固定设置有一号固定座（6），前后两侧的一号固定座（6）之间通过轴承旋转设置有二号转轴（7），二号转轴（7）的中部固定套设有锤杆（8），锤杆（8）的上端侧壁上固定设置有锤头（9），锤杆（8）的下端头上固定设置有连接杆（10），连接杆（10）右侧壁的前后两侧对称固定设置有二号挂环（11）；安装座（1）内部右端的前后两侧对称设置有一号导向轮（12），前后两侧的一号导向轮（12）之间固定穿设有一号传动杆（13），一号传动杆（13）的前后两端分别通过轴承旋转设置在安装座（1）前后两侧的垂直面上；安装座（1）上侧面中部的前后两侧对称垂直固定设置有二号固定座（14），前后两侧的二号固定座（14）的相对面上均通过轮轴旋转设置有二号导向轮（15）；二号导向轮（15）左侧的安装座（1）内部的前后两侧对称设置有三号导向轮（16），前后两侧的三号导向轮（16）之间通过轴承旋转穿设有二号传动杆（17），二号传动杆（17）的前后两端面上均固定连接有调节板（18），安装座（1）前后两侧的垂直面上均开设有腰形槽（19），调节板（18）左右滑动设置在腰形槽（19）的内部，调节板（18）的外侧壁上固定设置有丝母块（20），丝母块（20）的中部通过螺纹旋转穿设有丝杆（21），丝杆（21）的左右两端分别通过轴座旋转设置在安装座（1）的前后两侧壁上；钢丝绳（22）的一端固定在二号挂环（11）上，另一端依次绕设过一号导向轮（12）、三号导向轮（16）和二号导向轮（15）后，与一号挂环（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，其特征在于：所述的丝杆（21）的左端头上均固定设置有一号手拧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，其特征在于：所述的丝母块（20）左侧的丝杆（21）上均固定套设有同步轮（24），且前后两侧的同步轮（24）之间通过同步带（25）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，其特征在于：所述的安装座（1）底面的四个角上均垂直固定设置有内螺纹管（26），内螺纹管（26）的下端通过螺纹旋转插设有螺杆（27），螺杆（27）的下端通过轴承旋转连接有底座（28），底座（28）上侧的螺杆（27）上固定套设有二号手拧（29）。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节踩锤与底鼓撞击行程的支架，其特征在于：所述的调节板（18）的上下两侧壁上对称固定设置有导向条（30），腰形槽（19）内侧壁的上下两侧对称开设有导向槽（31），导向条（30）滑动设置在导向槽（31）的内部。

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