CN213843443U - 一种t-box单板测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种T‑BOX单板测试工装，包括：工装平台、顶针治具、工装测试板、工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池；所述顶针治具安装于所述工装平台上，所述工装测试板和被测单板通过所述顶针治具夹紧，所述工装测试板通过UART串口与PC端连接，所述工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池分别与所述工装测试板连接。采用本实用新型的测试工装，大大简化了工人测试单板好坏的测试工序，提高了测试效率和可靠性，缩短了测试周期，降低了出错率和测试成本，提高产品质量。

Description

一种T-BOX单板测试工装

技术领域

本实用新型涉及测试工装，特别涉及一种T-BOX单板测试工装。

背景技术

随着车联网在车载行业的火热，T-BOX终端在车载行业显得越发重要，功能要求也越来越高。尤其是现代T-BOX功能越来越先进，系统构成越来越复杂，因此其出现故障的几率也随之增加。车载行业安全性要求非常高，产品出厂前都需要经过严格的检测，其中对产品内部的电路板进行检测是一个至关重要的步骤，可以直接影响到出厂后的产品是否能正常工作。

目前对于电路板的测试需要配合相应的测试设备才能对产品的性能进行测试，成本投入较高，测试过程较为繁琐，对产线人员的要求较高，需要熟练操作多种设备，同时设备的使用稼动率偏低，而后的测试结果均需要人工判断，且需要测试的模块类型较多，容易造成误判，漏判，测试周期长，测试效率低，出错概率高，从而造成出厂的产品不良率高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种T-BOX单板测试工装，用以解决现有人工测试存在的测试效率低，测试周期长，出错概率高，测试成本高以及产品不良率高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种T-BOX单板测试工装，包括：工装平台、顶针治具、工装测试板、工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池；

所述顶针治具安装于所述工装平台上，所述工装测试板和被测单板通过所述顶针治具夹紧，所述工装测试板通过UART串口与PC端连接，所述工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池分别与所述工装测试板连接。

进一步的，所述工装测试板上设有核心控制器、拨动开关模块、继电器控制电路模块、电流采样模块、电压采样模块、CAN通讯电路模块和信号输入输出接口，所述拨动开关模块、继电器控制电路模块、电流采样模块、电压采样模块、CAN通讯电路模块和信号输入输出接口分别与核心控制器连接；

所述拨动开关模块包括电源开关、烧录被测单板主芯片程序开关、烧录通讯模块程序开关、GPS天线开关和锂电池接入开关；

所述信号输入输出接口包括扫描枪接口、UART串口、通讯模块程序烧录接口、GPS天线接口、4G天线接口、锂电池接入接口、SIM卡座、USB接口、RJ45接口、CAN总线接口、被测单板程序烧录接口、电流采样模块接口和整机测试接口。

进一步的，所述工装测试板上设有与被测单板对应的板卡测试点针座，通过板卡测试点针座实现工装测试板上与被测单板的电连接。

进一步的，所述4G天线与GPS天线分别与工装测试板连接。

进一步的，所述工装测试板上还设置有人工测试按键。

本实用新型的优点在于：

1、将各个测试模块集合在一个工装测试板上，无需其他测试设备，只需要连接一个PC端，即可完成所有测试操作，提高测试自动化程度，大大简化了工人测试单板好坏的测试工序，提高了测试效率和可靠性，缩短了测试周期，降低了出错率和测试成本，提高产品质量。

2、本实用新型结构简单，通过设置不同的板卡测试点针座可达到兼容不同产品的T-BOX单板测试，提高设备使用稼动率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种T-BOX单板测试工装的框架示意图。

附图标号说明：

1-顶针治具，2-工装测试板，21-核心控制器，22-拨动开关模块，23-继电器控制电路模块，24-电流采样模块，25-电压采样模块，26-CAN通讯电路模块，27-信号输入输出接口，28-板卡测试点针座，29-人工测试按键，3- 工装电源，4-扫描枪，5-4G天线，6-GPS天线，7-锂电池，9-PC端，8-被测单板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

请参阅图1，本实用新型的一种T-BOX单板测试工装，包括：工装平台(未图示)、顶针治具1、工装测试板2、工装电源3、扫描枪4、4G天线5、GPS天线6以及锂电池7；

所述顶针治具1安装于所述工装平台上，所述工装测试板2和被测单板 8通过所述顶针治具1夹紧，所述工装测试板2通过UART串口与PC端9 连接，所述工装电源3、扫描枪4、4G天线5、GPS天线6以及锂电池7分别与所述工装测试板2连接。其中的锂电池用作被测单板充电回路负载。

较佳的，所述工装测试板2上设有核心控制器21、拨动开关模块22、继电器控制电路模块23、电流采样模块24、电压采样模块25、CAN通讯电路模块26和信号输入输出接口27，所述拨动开关模块22、继电器控制电路模块23、电流采样模块24、电压采样模块25、CAN通讯电路模块26和信号输入输出接口27分别与核心控制器21连接；所述核心控制器用于对工装测试板进行控制，所述继电器控制电路模块用于核心控制器进行单板测试过程中自主切换开关某个单一模块电路，所述电流采样模块通过串入被测单板回路，显示被测单板的实时电流，CAN通讯电路模块用于测试CAN通讯是否正常，所述拨动开关模块用于手动拨动工装测试板所连部件的开关，满足不同测试需求，所述信号输入输出接口提供对应的连接接口；

所述拨动开关模块22包括电源开关、烧录被测单板主芯片程序开关、烧录通讯模块程序开关、GPS天线开关和锂电池接入开关；

所述信号输入输出接口23包括扫描枪接口、UART串口、通讯模块程序烧录接口、GPS天线接口、4G天线接口、锂电池接入接口、SIM卡座、 USB接口、RJ45接口、CAN总线接口、被测单板程序烧录接口、电流采样模块接口和可用于不同产品的整机测试接口。其中通讯模块程序烧录接口、被测单板程序烧录接口提供被测单板的重置与维护。

较佳的，所述工装测试板2上设有与被测单板8对应的板卡测试点针座 28，通过板卡测试点针座28实现工装测试板上与被测单板的电连接。所述板卡测试点针座的位置根据产品的差别设置不同的点针，满足不同产品的需求。

较佳的，所述顶针治具1包括下顶针和上顶针，所述工装测试板和被测单板上均开设有与所述下顶针匹配的定位孔。

较佳的，所述4G天线5与GPS天线6分别与工装测试板上的两个天线座连接，用于增强接收信号，4G天线与GPS天线是二合一天线。

较佳的，所述工装测试板2上还设置有人工测试按键29，用于在通过 PC端9执行测试过程中需要人工确认的部分，通过人工测试按键进行手动通过。

本实用新型的工作原理：

在需要进行测试时，选择对应的工装测试板，通过将其上的定位孔穿过工装平台上的顶针治具的下顶针，之后将被测单板的定位孔对准下顶针，使得被测单板上各个测试点与板卡测试点针座抵触，将上顶针向下压，夹紧被测单板并通过螺丝固定。所述板卡测试点针座为被测单板的关键性测试点位，也涵盖被测单板对外输出端子点位，同一的工装测试板，可通过修改板卡测试点针座位置，达到兼容多款不同产品的单板测试，在一具体实施例中，所述板卡测试点针座涵盖有以下测试点位：TP1VCC_5V测试点、TP2 VCC_4G_4V测试点、TP3VDD_3.3V测试点、TP4VCC_GPS_3.3V测试点、 TP5USB_DMEC20、TP6USB_DPEC20、TP74G_1V8EC20、TP8TF_3V3 TFCARD、TP9USB_BOOTEC20、TP10ANT_DIVEC20、TP11ANT_GNSSEC20、TP12GNDEC20、TP13CHARGER_AMP_3GVBUS_5V充电芯片供电、TP14RS232_GM_3.3VvSE1801A&RS232、TP15VBAT+锂电池、TP16 BAT_TEMP_ADC锂电温度、TP17SIM_INSERTSIMCARD8、TP18 BAT_GND锂电池、TP19VCC1SIMCARD8、TP20SIM_DATA SIMCARD8、TP21SIM_CLKSIMCARD8、TP22SIM_RSTSIMCARD8、TP23 USB_VBUSEC20、TP24RTCPWRRTCPOWER测试点、T6 VCC_5V/VBAT+BAT测试点。

之后通过连接PC端，启动PC端控制执行所有的需要的测试流程，该测试流程包括：

步骤1：将工装电源上电，为整个工装设备供电；

步骤2：在工装测试板上插好SIM测试卡，连接4G天线与GPS天线；

步骤3：通过扫描枪扫描SMT后的被测单板上的SN码，初始化，PC 端进行版本号比对测试；

步骤4：PC端控制待测单板RTC功能测试(在进行该功能测试时通过 GPS天线开关临时关掉GPS天线)，PC端获取通过工装测试板获取被测单板的MCU温度进行温度检测，通过板卡测试点针座和电压采集模块对被测单板电压自测、工装电压测试、关键电压点测试；

步骤5：PC端给被测单板发出指令，依次进行NORFLASH功能测试， NANDFLASH功能测试，eMMC功能测试；

步骤6：被测单板的MicroUSB接U盘转接线，线末端接U盘，PC端发送指令对U盘进行读写测试；

步骤7：被测单板接收指令对加密芯片功能进行测试；

步骤8：通过充电灯和电池在位灯对锂电池充电电路检测，同时对其他的LED指示灯显示检测，并按人工测试按键确认通过；

步骤9：CAN1、CAN2分别与工装测试板的CAN通讯电路做收发测试，会观察到CAN指示灯闪烁，并在PC端体现测试结果；

步骤10：上位机获取SIM卡ICCID号测试，网络信号检测，数据链路检测，通过GPS天线开关，测试GPS天线测试，测试GPS定位功能；

步骤11：PC端发送指令，控制被测单板恢复出厂设置，上位机显示当前测试情况，并保存至工装测试板的存储(TF卡)中。

本实用新型的T-BOX测试工装只需要与PC端连接配合，即可按序执行完所有需要的测试操作，操作方便，不易遗漏某一项测试，且无需其他测试设备，同时可兼容在产多款产品单板测试，提高设备使用稼动率，也提高了测试自动化程度，大大简化了工人测试单板好坏的测试工序，提高了测试效率和可靠性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：包括：工装平台、顶针治具、工装测试板、工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池；

所述顶针治具安装于所述工装平台上，所述工装测试板和被测单板通过所述顶针治具夹紧，所述工装测试板通过UART串口与PC端连接，所述工装电源、扫描枪、4G天线、GPS天线以及锂电池分别与所述工装测试板连接。

2.如权利要求1所述的一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：所述工装测试板上设有核心控制器、拨动开关模块、继电器控制电路模块、电流采样模块、电压采样模块、CAN通讯电路模块和信号输入输出接口，所述拨动开关模块、继电器控制电路模块、电流采样模块、电压采样模块、CAN通讯电路模块和信号输入输出接口分别与核心控制器连接；

所述拨动开关模块包括电源开关、烧录被测单板主芯片程序开关、烧录通讯模块程序开关、GPS天线开关和锂电池接入开关；

所述信号输入输出接口包括扫描枪接口、UART串口、通讯模块程序烧录接口、GPS天线接口、4G天线接口、锂电池接入接口、SIM卡座、USB接口、RJ45接口、CAN总线接口、被测单板程序烧录接口、电流采样模块接口和整机测试接口。

3.如权利要求1所述的一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：所述工装测试板上设有与被测单板对应的板卡测试点针座，通过板卡测试点针座实现工装测试板上与被测单板的电连接。

4.如权利要求3所述的一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：所述顶针治具包括下顶针和上顶针，所述工装测试板和被测单板上均开设有与所述下顶针匹配的定位孔。

5.如权利要求1所述的一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：所述4G天线与GPS天线分别与工装测试板连接。

6.如权利要求1所述的一种T-BOX单板测试工装，其特征在于：所述工装测试板上还设置有人工测试按键。

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