CN213843274U - 一种混凝土表面气泡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土表面气泡检测装置，包括机罩，所述机罩的顶部内壁固定连接有电机，所述机罩的两侧内壁固定连接有支撑板，所述电机输出轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的一端与支撑板的其中一个转动连接，所述机罩的顶部固定连接有导向杆，导向杆的一侧固定连接有限位块，且导向杆的一端与另一个支撑板相固定，所述丝杆的一侧螺纹连接有连接板，且连接板与导向杆滑动连接。本实用新型不仅能够通过转动万向球，方便调节探测罩的位置，提高了检测结果的精准性，而且能够通过转动丝杆使连接板上下移动，从而使探测罩移动，提高了检测的效率，还能够通过毛刷扫除混凝土表面的沙土，避免了沙土影响检测的结果。

Description

一种混凝土表面气泡检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土表面气泡检测装置。

背景技术

混凝土气泡形成的主要是属于物理原因，其根据集料级配密实来看，材料本身级配不合理，以及粗集料偏多骨料大小不当，石料中的针片状颗粒含量过多，同时在生产过程中实际使用的砂率比实验室提供的砂率要少，使得其细料不能够填充粗集料之间的空隙，从而导致集料的不密实，产生空隙，这样就会产生气泡。

经检索，授权公开号为CN210533998U的专利，公开了一种混凝土表面气泡检测装置，包括支撑框架，顶部面板，相机组，密封垫圈和检测仪主机；所述支撑框架的顶部通过焊接固定安装有顶部面板。上述专利存在以下不足：不方便对设备进行移动，导致检测效率较慢，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土表面气泡检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土表面气泡检测装置，包括机罩，所述机罩的顶部内壁固定连接有电机，所述机罩的两侧内壁固定连接有支撑板，所述电机输出轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的一端与支撑板的其中一个转动连接，所述机罩的顶部固定连接有导向杆，导向杆的一侧固定连接有限位块，且导向杆的一端与另一个支撑板相固定，所述丝杆的一侧螺纹连接有连接板，且连接板与导向杆滑动连接，所述丝杆和导向杆的一侧均套接有弹簧，且弹簧位于连接板与支撑板之间，所述连接板的一侧开设有固定口，固定口内活动连接有万向球，万向球的底部固定连接有探测罩，所述连接板的顶部固定连接有显示屏。

进一步的，所述机罩的底部活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有毛刷。

进一步的，所述机罩的底部固定连接有万向轮，万向轮的一侧固定连接有防滑垫。

进一步的，所述机罩的一侧固定连接有推把，推把的一侧固定连接有磨砂套。

进一步的，所述探测罩的底部固定连接有硅胶圈。

进一步的，所述机罩的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有观察窗。

进一步的，所述探测罩的一侧内壁设有反光板，所述探测罩的顶部内壁固定连接有机壳，机壳的底部设有光学相机组。

本实用新型的有益效果为：

1.通过万向球和机罩的配合使用，当工作人员需要对混泥土表面气泡检测时，转动万向球能够方便调节探测罩的位置，提高检测的结果的精准性。

2.通过丝杆和导向杆的配合使用，当启动电机时，能够使连接板上下移动，从而能够使探测罩移动，方便对混泥土进行检测，提高检测的效率，减少了工作人员检测的时间。

3.通过在机罩上安装连接杆和毛刷的设置，使得在移动装置的同时，能够带动毛刷清扫掉混凝土表面的沙土，避免沙土影响检测结果，能够提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土表面气泡检测装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土表面气泡检测装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土表面气泡检测装置的探测罩结构示意图。

图中：1、电机；2、显示屏；3、万向球；4、丝杆；5、探测罩； 6、支撑板；7、硅胶圈；8、毛刷；9、连接杆；10、弹簧；11、连接板；12、限位块；13、导向杆；14、推把；15、机罩；16、观察窗；17、万向轮；18、反光板；19、机壳；20、光学相机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种混凝土表面气泡检测装置，包括机罩15，机罩15的顶部内壁通过螺栓固定有电机1，机罩15的两侧内壁通过螺栓固定有支撑板6，电机1输出轴的一端通过螺栓固定有丝杆4，且丝杆4的一端与支撑板6的其中一个转动连接，机罩15的顶部通过螺栓固定有导向杆13，导向杆13的一侧通过螺栓固定有限位块12，且导向杆13的一端与另一个支撑板6相固定，丝杆4的一侧螺纹连接有连接板11，且连接板11与导向杆13滑动连接，当启动电机1 时，在电机1的作用下丝杆4转动，从而连接板11在丝杆4和导向杆13上进行移动，从而能够调节探测罩5的位置，丝杆4和导向杆 13的一侧均套接有弹簧10，且弹簧10位于连接板11与支撑板6之间，当连接板11向下移动时，弹簧10能够对连接板11起到良好的缓冲效果，连接板11的一侧开设有固定口，固定口内转动连接有万向球3，万向球3的底部通过螺栓固定有探测罩5，转动万向球3时，能够调节探测罩5的位置，提高检测结果的准确性，连接板11的顶部通过螺栓固定有显示屏2。

本实用新型中，需要说明的是，机罩15的底部转动连接有连接杆9，连接杆9的一端通过螺栓固定有毛刷8，毛刷8能够清扫混凝土表面的沙土，避免沙土影响检测的结果，使检测结果更加准确，机罩15的底部通过螺栓固定有万向轮17，万向轮17的一侧粘接有防滑垫，万向轮17能够随便移动装置的位置，节省了人工搬运的力气，机罩15的一侧通过螺栓固定有推把14，推把14的一侧粘接有磨砂套，探测罩5的底部粘接有硅胶圈7，机罩15的一侧开设有安装口，安装口内通过螺栓固定有观察窗16，观察窗16能够方便工作人员从侧面观察到机罩15的内部情况，探测罩5的一侧内壁设有反光板18，反光板18能够折射光源，使光线照射的更充分，探测罩5的顶部内壁通过螺栓固定有机壳19，机壳19的底部设有光学相机组20。

工作原理：使用时，首先启动电机1，然后电机1输出轴的一端带动丝杆4转动，然后连接板11在丝杆4和导向杆13上向下移动，从而调节探测罩5距离混凝土地面的高度，转动万向球3，从而调节探测罩5的位置，然后光学相机组20对混凝土表面气泡进行检测，检测结果并显示在显示屏2上，检测完成时，反向启动电机1，电机1带动丝杆4转动从而连接板11和探测罩5上升，同时，限位块12对上升的距离进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括机罩(15)，其特征在于，所述机罩(15)的顶部内壁固定连接有电机(1)，所述机罩(15)的两侧内壁固定连接有支撑板(6)，所述电机(1)输出轴的一端固定连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的一端与支撑板(6)的其中一个转动连接，所述机罩(15)的顶部固定连接有导向杆(13)，导向杆(13)的一侧固定连接有限位块(12)，且导向杆(13)的一端与另一个支撑板(6)相固定，所述丝杆(4)的一侧螺纹连接有连接板(11)，且连接板(11)与导向杆(13)滑动连接，所述丝杆(4)和导向杆(13)的一侧均套接有弹簧(10)，且弹簧(10)位于连接板(11)与支撑板(6)之间，所述连接板(11)的一侧开设有固定口，固定口内活动连接有万向球(3)，万向球(3)的底部固定连接有探测罩(5)，所述连接板(11)的顶部固定连接有显示屏(2)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述机罩(15)的底部活动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的一端固定连接有毛刷(8)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述机罩(15)的底部固定连接有万向轮(17)，万向轮(17)的一侧固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述机罩(15)的一侧固定连接有推把(14)，推把(14)的一侧固定连接有磨砂套。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述探测罩(5)的底部固定连接有硅胶圈(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述机罩(15)的一侧开设有安装口，安装口内固定连接有观察窗(16)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于，所述探测罩(5)的一侧内壁设有反光板(18)，所述探测罩(5)的顶部内壁固定连接有机壳(19)，机壳(19)的底部设有光学相机组(20)。

Images