CN213843057U - 熔喷布检测装置 - Google Patents

Abstract

一种熔喷布检测装置，包括张紧组件及检测组件，张紧组件包括支撑架及两个张力辊筒，两个张力辊筒分别转动设置于支撑架上，检测组件包括检测相机、背光板及除尘件，背光板设置于支撑架上，除尘件设置于支撑架上，检测相机设置于支撑架上，两个张力辊筒用于张紧熔喷布，背光板用于照射熔喷布以提供光源，除尘件用于除去背光板的异物，检测相机用于对熔喷布进行拍照检测，本申请的熔喷布检测装置能够在源头上对熔喷布的均匀度进行实时检测，能够避免因检测不及时而导致浪费原材料，从而提高熔喷布良品率，而且能够恒定对熔喷布均匀度检测的标准，从而提高检测稳定性，有效防止对熔喷布进行误判。

Description

熔喷布检测装置

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，特别是涉及一种熔喷布检测装置。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其具有独特毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，使得熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽型和绝热性，被广泛用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料及擦拭布等领域。

目前市场上的熔喷布生产设备，是先把pp料高温加热使其融化后，由熔喷模头把pp料喷射到冷却的网带表面形成长布条状熔喷布。目前市面上使用的熔喷布生产设备存在如下问题：

首先，从喷熔模头上喷射形成的熔喷布的均匀度无法实时监控，只能通过抽检熔喷布成品的方式以确定熔喷布的均匀度，然而，当通过抽检发现熔喷布均匀度不合格时，喷熔模头已经生产了大批量的不合格熔喷布，如此，由于对熔喷布检测不及时，会浪费大量的原材料，导致熔喷布的良品率过低；

其次，目前检测喷绒布均匀度的方式，主要通过人眼结合相关测量仪器对产线上的喷绒布进行抽检，然而，人眼检测的方式，熔喷布均匀度依靠个人经验而定，其主观性过大，导致检测标准不统一，从而导致熔喷布均匀度检测不稳定，容易出现对熔喷布误判。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种熔喷布检测装置，能够实时对熔喷布均匀度进行检测，从而能够避免因检测不及时而导致浪费原材料，从而提高熔喷布良品率，而且能够恒定对熔喷布均匀度检测的标准，从而能够提高检测稳定性，有效防止对熔喷布进行误判。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种熔喷布检测装置，包括：

张紧组件，所述张紧组件包括支撑架及两个张力辊筒，两个所述张力辊筒分别转动设置于所述支撑架上，两个所述张力辊筒用于共同承托熔喷布；及

检测组件，所述检测组件包括检测相机、背光板及除尘件，所述背光板设置于所述支撑架上，且所述背光板位于两个所述张力辊筒之间，所述除尘件设置于所述支撑架上，且所述除尘件朝向所述背光板设置，所述除尘件用于清除所述背光板上的异物，所述检测相机设置于所述支撑架上，且所述检测相机位于所述背光板的上方，所述检测相机用于对熔喷布进行拍照检测。

在其中一个实施例中，所述除尘件包括喷气板及气嘴，所述喷气板设置于所述支撑架上，所述喷气板上开设有喷气孔，所述气嘴设置于所述喷气板上，且所述气嘴与所述喷气孔连通。

在其中一个实施例中，所述喷气板包括底块及盖体，所述底块设置于所述支撑架上，所述底块上开设有凹槽，所述盖体扣设于所述底块上，以使所述盖体的侧壁与所述凹槽的内侧壁共同形成所述喷气孔。

在其中一个实施例中，所述喷气板还包括若干锁紧螺丝，各所述锁紧螺丝分别穿设于所述盖体，且各所述锁紧螺丝分别与所述底块相螺接。

在其中一个实施例中，所述背光板上设置有发光面，所述发光面与所述熔喷布的平面之间夹角为40°～50°。

在其中一个实施例中，所述检测相机设置有多个，各所述检测相机之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述检测相机为CCD相机。

在其中一个实施例中，所述张力辊筒的外侧壁上设置有阻力层，所述阻力层用于抵接熔喷布。

在其中一个实施例中，所述张紧组件还包括两个撑持件，两个所述撑持件分别设置于所述支撑架上，两个所述张力辊筒一一对应转动设置于两个所述撑持件上。

在其中一个实施例中，所述撑持件包括两个撑持耳，两个所述撑持耳分别设置于所述支撑架上，所述张力辊筒的两端分别与两个所述撑持耳连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的熔喷布检测装置，包括张紧组件及检测组件，张紧组件包括支撑架及两个张力辊筒，两个张力辊筒分别转动设置于支撑架上，两个张力辊筒用于共同承托熔喷布，检测组件包括检测相机、背光板及除尘件，背光板设置于支撑架上，且背光板位于两个张力辊筒之间，除尘件设置于支撑架上，且除尘件朝向背光板设置，除尘件用于清除背光板上的异物，检测相机设置于支撑架上，且检测相机位于背光板的上方，检测相机用于对熔喷布进行拍照检测，如此，通过设置两个张力辊筒以使熔喷布呈张紧状态，通过在熔喷布下方设置背光板以照射熔喷布，设置除尘件把背光板上的积聚的异物除去，从而使得检测相机能够对熔喷布进行拍照检测，本申请的熔喷布检测装置能够在源头上对熔喷布的均匀度进行实时检测，能够避免因检测不及时而导致浪费原材料，从而提高熔喷布良品率，而且能够恒定对熔喷布均匀度检测的标准，从而提高检测稳定性，有效防止对熔喷布进行误判。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的熔喷布检测装置的结构示意图；

图2为图1所示的熔喷布检测装置的A局部结构示意图；

图3为图1所示的熔喷布检测装置的部分剖视结构示意图；

图4为图1所示的熔喷布检测装置的B局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1，一种熔喷布检测装置10，包括张紧组件100及检测组件200，张紧组件100用于张紧熔喷布，检测组件200安装在张紧组件100上，检测组件200用于对熔喷布进行拍照检测，以实时检测熔喷布的均匀度。

请再次参阅图1，张紧组件100包括支撑架110及两个张力辊筒120，两个张力辊筒120分别转动设置于支撑架110上，两个张力辊筒120用于共同承托熔喷布。

需要说明的是，支撑架110安装在熔喷布生产设备上，然后把两个张力辊筒120分别转动安装在支撑架110上，两个张力辊筒120用于承托熔喷布，具体地，熔喷布需要经过两个张力辊筒120后再进行卷绕，需要注意的是，为了使得两个张力辊筒120能够更好地对熔喷布进行承托，支撑架110往往是横跨安装在熔喷布生产设备上，如此，能够使得熔喷布可以更顺畅地经过两个张力辊筒120，需要注意的是，熔喷布经过两个张力辊筒120时，在两个张力辊筒120之间的熔喷布就会被两个张力辊筒120张紧，防止熔喷布移动至两个张力辊筒120之间时出现褶皱，从而有利于检测组件200对熔喷布进行检测，还能够提高检测组件200对熔喷布均匀度检测的准确度。

请再次参阅图1，检测组件200包括检测相机210、背光板220及除尘件230，背光板220设置于支撑架110上，且背光板220位于两个张力辊筒120之间，除尘件230设置于支撑架110上，且除尘件230朝向背光板220设置，除尘件230用于清除背光板220上的异物，检测相机210设置于支撑架110上，且检测相机210位于背光板220的上方，检测相机210用于对熔喷布进行拍照检测。

需要说明的是，背光板220能够发出亮光的光源，背光板220安装在两个张力辊筒120之间，熔喷布从两个张力辊筒120上经过时，熔喷布同样会经过背光板220，从而使得背光板220上发出的光源能够照射到经过的熔喷布上，从而有利于上方的检测相机210进行检测，具体地，检测相机210安装在两个张力辊筒120的上方，因此，当熔喷布依次经过两个张力辊筒120时，位于上方的检测相机210便能够对下方的熔喷布进行拍照检测，需要注意的是，由于熔喷布被其下方的背光板220照亮，而且熔喷布还被两个张力辊筒120所张紧，因此，检测相机210能够更好地对熔喷布进行拍照检测，能够有效防止因熔喷布出现褶皱而出现误检测的问题；进一步地，除尘件230相邻背光板220设置，除尘件230用于对背光板220进行除尘操作，一实施方式中，除尘件230为气枪，通过把气枪设置为朝向背光板220，然后把气枪与空压机连接，如此，便能够利用压缩空气对背光板220进行连续吹气操作，从而能够把积聚在背光板220上的粉尘等异物清除掉，以确保背光板220上散发的亮光能够完好的照射到熔喷布上，最终确保检测相机210能够准确地对熔喷布进行拍照检测，如此，把检测组件200安装在熔喷布生产设备上，通过在源头对熔喷布进行实时检测，而不是对熔喷布成品检测，通过设置的背光板220对熔喷布提供持续的亮光，然后利用除尘件230对背光板220进行持续的除尘操作，从而确保熔喷布保持有足够的亮光，进而使得检测相机210能够准确地对熔喷布均匀度进行检测，能够避免因检测不及时而导致浪费原材料，提高熔喷布良品率，而且能够恒定对熔喷布均匀度检测的标准，从而能够提高检测稳定性，有效防止对熔喷布进行误判。

请再次参阅图1，一实施方式中，除尘件230包括喷气板231及气嘴232，喷气板231设置于支撑架110上，喷气板231上开设有喷气孔，气嘴设置于喷气板231上，且气嘴232与喷气孔连通。

需要说明的是，喷气板231相邻背光板220设置，且喷气板231上开设的喷气孔朝向背光板220，气嘴232安装在喷气板231上，气嘴232用于与气管连接，如此便能够使得气体从喷气板231上开设的喷气孔喷出，以吹拂背光板220，一实施方式中，由于背光板220为长条状，因此喷气板231上开设的喷气孔也呈长条形状，如此，有利于喷气板231对背光板220进行吹尘清洁，以提高对背光板220的清洁质量。

请参阅图2，一实施方式中，喷气板231包括底块231a及盖体231b，底块231a设置于支撑架110上，底块231a上开设有凹槽，盖体231b扣设于底块231a上，以使盖体231b的侧壁与凹槽的内侧壁共同形成喷气孔。

需要说明的是，喷气板231用于对长条状的背光板220进行喷气清洁，为了确保喷气板231能够对背光板220进行全面且有效的清洁，喷气板231上开设的喷气孔也需要呈长条状，以使喷气孔能够覆盖背光板220的所有区域，而在实际加工中，在一个整体的喷气板231上开设呈长条状的通孔具备有一定难度，因此，采用把底块231a与盖体231b相扣合的组合安装方式，具体地，通过在底块231a上开设凹槽，当把盖体231b盖合在底块231a上时，凹槽就会被盖体231b盖合，从而使得凹槽转变成底块231a与盖体231b之间的细长缝隙，此细长缝隙就是喷气孔，如此，气体通过气嘴232后再经由该细长缝隙吹出，气体就会呈扇形对背光板220进行吹拂清洁，从而能够对背光板220进行覆盖式除尘操作，确保无异物积聚在背光板220上，进而提高检测相机210对熔喷布检测的准确度。

请再次参阅图2，一实施方式中，喷气板231还包括若干锁紧螺丝231c，各锁紧螺丝231c分别穿设于盖体231b，且各锁紧螺丝231c分别与底块231a相螺接。

需要说明的是，底块231a与盖体231b相扣合后以共同形成细长缝隙，为了使得底块231a与盖体231b能够牢固地连接在一起，所以利用锁紧螺丝231c进行固定，具体地，锁紧螺丝231c穿过盖体231b后螺接在底块231a上，如此便能够利用锁紧螺丝231c把底块231a与盖体231b扣合在一起，一实施方式中，锁紧螺丝231c设置有多个，利用多个锁紧螺丝231c把底块231a与盖体231b锁紧，能够提高其牢固度，使得气体只会从底块231a与盖体231b之间的细长缝隙中喷出，从而提高气体喷出的力度，进而提高对背光板220的清洁效果。

请参阅图3，一实施方式中，背光板220上设置有发光面221，发光面221与熔喷布的平面之间夹角为40°～50°。

需要说明的是，熔喷布在两个张力辊筒120的张力作用下会在两个张力辊筒120之间呈平面状，而背光板220位于此熔喷布的下方，且背光板220的发光面221与熔喷布的平面之间的照射夹角G为40°～50°之间，亦即，背光板220的发光面散发的光线不会直射在熔喷布上，而是以指定的角度照射到熔喷布上，如此，能够提高检测相机210对熔喷布的检测准确度，防止出现误判。

一实施方式中，检测相机210设置有多个，各检测相机210之间设置有间隔，一实施方式种，检测相机为CCD相机。需要说明的是，设置多个检测相机210，能够提高对熔喷布的检测准确度，防止出现误判，而使用CCD相机进行检测，能够提高对熔喷布的检测精度，进一步提高对熔喷布的检测准确度，一实施方式中，检测相机210设置有10个。

请参阅图4，一实施方式中，张力辊筒120的外侧壁上设置有阻力层121，阻力层121用于抵接熔喷布。

需要说明的是，在张力辊筒120的外侧壁上设置阻力层121，阻力层121用于提高对熔喷布的摩擦力，从而使得两个张力辊筒120能够对熔喷布更好的张紧，一实施方式中，阻力层121为硅胶层，利用硅胶的大摩擦力能够更好地使得熔喷布张紧。

请再次参阅图1，一实施方式中，张紧组件100还包括两个撑持件130，两个撑持件130分别设置于支撑架110上，两个张力辊筒120一一对应转动设置于两个撑持件130上。

需要说明的是，利用撑持件130把张力辊筒120往支撑架110的两侧延伸，通过增加两个张力辊筒120之间的距离而扩大熔喷布的平面面积，从而有利于检测相机210对熔喷布进行拍照检测，同时也有利于对背光板220及除尘件230进行避位，以使得背光板220能够更好地把光线照射到熔喷布上。

请再次参阅图1，一实施方式中，撑持件130包括两个撑持耳131，两个撑持耳131分别设置于支撑架110上，张力辊筒120的两端分别与两个撑持耳131连接。

需要说明的是，两个撑持耳131分别安装在支撑架110上后，然后利用轴承把张力辊筒120转动设置在两个撑持耳131上，具体地，在两个撑持耳131上均安装有轴承，然后使得张力辊筒120的两端分别穿过两个轴承，如此，张力辊筒120便能够相对于支撑架110进行转动。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的熔喷布检测装置，包括张紧组件及检测组件，张紧组件包括支撑架及两个张力辊筒，两个张力辊筒分别转动设置于支撑架上，两个张力辊筒用于共同承托熔喷布，检测组件包括检测相机、背光板及除尘件，背光板设置于支撑架上，且背光板位于两个张力辊筒之间，除尘件设置于支撑架上，且除尘件朝向背光板设置，除尘件用于清除背光板上的异物，检测相机设置于支撑架上，且检测相机位于背光板的上方，检测相机用于对熔喷布进行拍照检测，如此，通过设置两个张力辊筒以使熔喷布呈张紧状态，通过在熔喷布下方设置背光板以照射熔喷布，设置除尘件把背光板上的积聚的异物除去，从而使得检测相机能够对熔喷布进行拍照检测，本申请的熔喷布检测装置能够在源头上对熔喷布的均匀度进行实时检测，能够避免因检测不及时而导致浪费原材料，从而提高熔喷布良品率，而且能够恒定对熔喷布均匀度检测的标准，从而提高检测稳定性，有效防止对熔喷布进行误判。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种熔喷布检测装置，其特征在于，包括：

张紧组件，所述张紧组件包括支撑架及两个张力辊筒，两个所述张力辊筒分别转动设置于所述支撑架上，两个所述张力辊筒用于共同承托熔喷布；及

检测组件，所述检测组件包括检测相机、背光板及除尘件，所述背光板设置于所述支撑架上，且所述背光板位于两个所述张力辊筒之间，所述除尘件设置于所述支撑架上，且所述除尘件朝向所述背光板设置，所述除尘件用于清除所述背光板上的异物，所述检测相机设置于所述支撑架上，且所述检测相机位于所述背光板的上方，所述检测相机用于对熔喷布进行拍照检测。

2.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述除尘件包括喷气板及气嘴，所述喷气板设置于所述支撑架上，所述喷气板上开设有喷气孔，所述气嘴设置于所述喷气板上，且所述气嘴与所述喷气孔连通。

3.根据权利要求2所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述喷气板包括底块及盖体，所述底块设置于所述支撑架上，所述底块上开设有凹槽，所述盖体扣设于所述底块上，以使所述盖体的侧壁与所述凹槽的内侧壁共同形成所述喷气孔。

4.根据权利要求3所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述喷气板还包括若干锁紧螺丝，各所述锁紧螺丝分别穿设于所述盖体，且各所述锁紧螺丝分别与所述底块相螺接。

5.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述背光板上设置有发光面，所述发光面与所述熔喷布的平面之间夹角为40°～50°。

6.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述检测相机设置有多个，各所述检测相机之间设置有间隔。

7.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述检测相机为CCD相机。

8.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述张力辊筒的外侧壁上设置有阻力层，所述阻力层用于抵接熔喷布。

9.根据权利要求1所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述张紧组件还包括两个撑持件，两个所述撑持件分别设置于所述支撑架上，两个所述张力辊筒一一对应转动设置于两个所述撑持件上。

10.根据权利要求9所述的熔喷布检测装置，其特征在于，所述撑持件包括两个撑持耳，两个所述撑持耳分别设置于所述支撑架上，所述张力辊筒的两端分别与两个所述撑持耳连接。

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