CN213841767U - 一种篦冷机矮墙砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种篦冷机矮墙砖，包括砖本体，砖本体上方设有凸出结构，所述凸出结构为上宽下窄的等腰梯形，所述砖本体冷态面一侧内凹设有贯穿砖本体前后的填充槽，所述填充槽内填充保温耐火材料，所述保温耐火材料表面与冷态面齐平，所述填充槽的两侧设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内填充保温耐火材料，砖本体冷态面上设有缝隙结构。本实用新型通过在冷态面填充保温耐火材料，提高矮墙砖的隔热效果，提高水泥窑的热使用效率；设计凸起结构加固砖体，防止砖体受损脱落；通过缝隙结构减小受到的集中热应力，减轻砖体因热应力受损情况，节约资源和成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及篦冷机的技术领域，特别是篦冷机矮墙砖的技术领域。
【背景技术】
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。但是篦冷机的矮墙是经常损坏的部位之一，更新频率较快，并且长期与水泥熟料之间进行摩擦，同时长期的高温情况下，也容易使矮墙受到损坏，导致矮墙经常需要进行维修，矮墙在拆除的过程中较为麻烦，不便于将其进行拆除，拆除的效率过低。同时，篦冷机矮墙砖筒体温度较高，红窑现象经常出现，矮墙砖在受到较大的集中热应力，容易破损、断裂甚至脱落，使用寿命降低，且隔热效果不够，使得水泥窑的热使用效率低，从而导致能源消耗大，成本升高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种篦冷机矮墙砖，通过填充保温耐火材料，提高矮墙砖的隔热效果，提高水泥窑的热使用效率，并设计凸起结构和缝隙结构减小受到的集中热应力，加固砖体，从而节约资源和成本。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种篦冷机矮墙砖，包括砖本体，砖本体上方设有凸出结构，所述凸出结构为上宽下窄的等腰梯形，所述砖本体冷态面一侧内凹设有贯穿砖本体前后的填充槽，所述填充槽内填充保温耐火材料，所述保温耐火材料表面与冷态面齐平，所述填充槽的两侧设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内填充保温耐火材料，砖本体冷态面上设有缝隙结构。
作为优选，所述缝隙结构连接第一凹槽与填充槽，所述缝隙结构连接第二凹槽与填充槽。
作为优选，所述缝隙结构连接第一凹槽与砖本体的前、后、左三面，所述缝隙结构连接第二凹槽与砖本体的前、后、右三面。
作为优选，所述缝隙结构为直线型，所述缝隙结构的深度小于填充槽深度，所述缝隙结构的深度小于第一凹槽和第二凹槽的深度。
作为优选，所述填充槽的底面面积占砖本体冷态面积的45％～50％。
作为优选，所述第一凹槽和第二凹槽均为矩形凹槽，且在填充槽的两侧对称设置。
作为优选，所述保温耐火材料为含锆型硅酸铝纤维板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在冷态面填充保温耐火材料，提高矮墙砖的隔热效果，提高水泥窑的热使用效率；设计凸起结构加固砖体，防止砖体受损脱落；通过缝隙结构减小受到的集中热应力，减轻砖体因热应力受损情况，节约资源和成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种篦冷机矮墙砖的主视图；
图2是本实用新型一种篦冷机矮墙砖的仰视图。
图中：1-砖本体、2-凸出结构、3-填充槽、4-保温耐火材料、5-第一凹槽、6-第二凹槽、7-缝隙结构。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种篦冷机矮墙砖，包括砖本体1，砖本体1上方设有凸出结构2，所述凸出结构2为上宽下窄的等腰梯形，所述砖本体1冷态面一侧内凹设有贯穿砖本体1前后的填充槽3，所述填充槽3内填充保温耐火材料4，所述保温耐火材料4表面与冷态面齐平，所述填充槽3的两侧设有第一凹槽5和第二凹槽6，所述第一凹槽5和第二凹槽6内填充保温耐火材料4，砖本体1冷态面上设有缝隙结构7，所述缝隙结构7连接第一凹槽5与填充槽3，所述缝隙结构7连接第二凹槽6与填充槽3，所述缝隙结构7连接第一凹槽5与砖本体1的前、后、左三面，所述缝隙结构7连接第二凹槽6与砖本体1的前、后、右三面，所述缝隙结构7为直线型，所述缝隙结构7的深度小于填充槽3深度，所述缝隙结构7的深度小于第一凹槽5和第二凹槽6的深度，所述填充槽3的底面面积占砖本体1冷态面积的45％～50％，所述第一凹槽5和第二凹槽6均为矩形凹槽，且在填充槽3的两侧对称设置，所述保温耐火材料4为含锆型硅酸铝纤维板。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种篦冷机矮墙砖在工作过程中，通过在冷态面设置填充槽3、第一凹槽5和第二凹槽6，并填充保温耐火材料4，提高矮墙砖的隔热效果，提高水泥窑的热使用效率；设计凸出结构2加固砖体，防止砖体受损脱落；通过缝隙结构7减小受到的集中热应力，减轻砖体因热应力受损情况，节约资源和成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种篦冷机矮墙砖，其特征在于：包括砖本体(1)，砖本体(1)上方设有凸出结构(2)，所述凸出结构(2)为上宽下窄的等腰梯形，所述砖本体(1)冷态面一侧内凹设有贯穿砖本体(1)前后的填充槽(3)，所述填充槽(3)内填充保温耐火材料(4)，所述保温耐火材料(4)表面与冷态面齐平，所述填充槽(3)的两侧设有第一凹槽(5)和第二凹槽(6)，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内填充保温耐火材料(4)，砖本体(1)冷态面上设有缝隙结构(7)。
2.如权利要求1所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述缝隙结构(7)连接第一凹槽(5)与填充槽(3)，所述缝隙结构(7)连接第二凹槽(6)与填充槽(3)。
3.如权利要求2所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述缝隙结构(7)连接第一凹槽(5)与砖本体(1)的前、后、左三面，所述缝隙结构(7)连接第二凹槽(6)与砖本体(1)的前、后、右三面。
4.如权利要求3所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述缝隙结构(7)为直线型，所述缝隙结构(7)的深度小于填充槽(3)深度，所述缝隙结构(7)的深度小于第一凹槽(5)和第二凹槽(6)的深度。
5.如权利要求1所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述填充槽(3)的底面面积占砖本体(1)冷态面积的45％～50％。
6.如权利要求1所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)均为矩形凹槽，且在填充槽(3)的两侧对称设置。
7.如权利要求1所述的篦冷机矮墙砖，其特征在于：所述保温耐火材料(4)为含锆型硅酸铝纤维板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022465622.5U CN213841767U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种篦冷机矮墙砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022465622.5U CN213841767U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种篦冷机矮墙砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213841767U true CN213841767U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77012235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022465622.5U Active CN213841767U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种篦冷机矮墙砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022465622.5U patent/CN213841767U/zh active Active
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