CN213841242U - 一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置 - Google Patents

一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,包括本体、通风窗、杀菌灯和负压风机,所述本体内部的底端设置有加湿机构,所述本体内部底端的一侧安装有收集箱,且收集箱的上方贯穿有物料腔,所述本体一侧的顶端设置有防堵机构,所述本体的一侧设置有进风孔。本实用新型通过设置有防堵机构,启动第二伺服电机带动螺纹杆旋转,而在螺纹杆旋转的同时能使移动块移动,导向杆使移动块稳定平行,移动块在移动的过程中可对进风孔的表面进行清灰,避免进风孔表面堆积较多灰尘出现堵塞现象,从而影响进风孔的使用情况,因此实现了空气过滤净化装置防堵效果。

Description

一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置
技术领域
本实用新型涉及空气过滤净化装置技术领域,具体为一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置。
背景技术
随着国家经济的不断发展科技的不断进步,人们对周围环境要求也越来越高,人们通常采用空气净化装置对周围环境进行净化,避免空气中含有的污染颗粒进入到人体内部,对人们造成污染,然而目前空气过滤净化装置在使用的过程中仍然存在一些不足点;
但是现有的空气过滤净化装置在使用时由于吸入空气的过程中会吸附有灰尘,如灰尘长期堆积在进风孔表面时,导致进风孔出现堵塞,后期需要使用者对其表面灰尘清洁后,才足以使该装置继续使用,因此使该装置的实用性不佳,所以现开发出一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,以解决上述背景技术中提出的装置易出现堵塞现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,包括本体、通风窗、杀菌灯和负压风机,所述本体内部的底端设置有加湿机构,所述本体内部底端的一侧安装有收集箱,且收集箱的上方贯穿有物料腔,所述本体一侧的顶端设置有防堵机构,所述防堵机构包括螺纹杆、导向杆、壳体、移动块、第二伺服电机以及清洁板,所述壳体设置于本体内部一侧的顶端,所述壳体的内部活动有螺纹杆,且螺纹杆一侧壳体的内部安装有第二伺服电机,所述螺纹杆顶端壳体的内部固定有导向杆,所述螺纹杆的外部贯穿有移动块,且移动块底端延伸至壳体底部,所述移动块的底端固定有清洁板,所述防堵机构的一侧安装有过滤板,且过滤板两侧本体内部的顶端与底端均设置有拆卸结构,所述过滤板一侧本体的内部固定有支杆,且支杆的一侧安装有负压风机,所述支杆一侧本体内部的顶端与底端均设置有通风窗,所述本体两端的一侧均设置有通风窗,所述本体的一侧设置有进风孔。
优选的,所述加湿机构包括管道、第一伺服电机、支架、雾化喷头、水箱以及水泵,所述水箱设置于本体内部的底端,所述水箱的一侧安装有水泵,且水泵的两侧均设置有管道,所述支架设置于本体顶端的一侧,所述支架下方本体的内部安装有第一伺服电机,所述支架的顶端安装有雾化喷头。
优选的,所述水泵一侧管道顶端延伸至本体顶部并与雾化喷头的一侧相连接,所述水泵另一侧管道延伸至水箱内部,所述支架与第一伺服电机通过轴承相连接。
优选的,所述拆卸结构包括弹簧、卡槽、卡块以及固定板,所述固定板设置于过滤板顶端与底端本体内部的两端,所述固定板的内部设置有弹簧,且弹簧一侧固定有卡块,且卡块一侧延伸至固定板的一侧,所述卡槽设置于过滤板两侧的顶端与底端。
优选的,所述卡槽的内径大于卡块的外径,所述卡槽与卡块通过弹簧构成卡合结构。
优选的,所述移动块的内部设置有内螺纹,且移动块与螺纹杆之间为螺纹连接,所述螺纹杆与第二伺服电机通过转轴相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防堵塞功能的空气过滤净化装置不仅实现了空气过滤净化装置防堵效果,也同时实现了空气过滤净化装置具有加湿功能和空气过滤净化装置便于过滤板安装;
(1)通过设置有防堵机构,启动第二伺服电机带动螺纹杆旋转,而在螺纹杆旋转的公司能使移动块移动,通过导向杆使移动块稳定平行,移动块在移动的过程中可对进风孔的表面进行清灰,避免进风孔表面堆积较多灰尘出现堵塞现象,从而影响进风孔的使用情况,因此实现了空气过滤净化装置防堵效果;
(2)通过启动水泵使水箱内部的水分通过管道流入到雾化喷头内部,并通过雾化喷头内部的零件的作用下进行雾化后,再通过雾化喷头向外喷洒,通过第一伺服电机302的作用能够对支架303在一定角度上进行反复旋转,从而能够对外部干燥的空气进行加湿,因此实现了空气过滤净化装置具有加湿功能;
(3)在安装过滤板时,将过滤板卡至在固定板之间并向内推动,当过滤板推动的过程中卡块受到过滤板的挤压收缩到固定板的内部,当过滤板移动到合适位置时,卡块在弹簧弹力的作用下与卡槽相互卡合,实现了空气过滤净化装置便于过滤板安装。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的防堵机构侧视剖面结构示意图。
图中:1、本体;2、通风窗;3、加湿机构;301、管道;302、第一伺服电机;303、支架;304、雾化喷头;305、水箱;306、水泵;4、杀菌灯;5、支杆;6、负压风机;7、拆卸结构;701、弹簧;702、卡槽;703、卡块;704、固定板;8、防堵机构;801、螺纹杆;802、导向杆;803、壳体;804、移动块;805、第二伺服电机;806、清洁板;9、进风孔;10、过滤板;11、物料腔;12、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,包括本体1、通风窗2、杀菌灯4和负压风机6,本体1内部的底端设置有加湿机构3,加湿机构3包括管道301、第一伺服电机302、支架303、雾化喷头304、水箱305以及水泵306,水箱305设置于本体1内部的底端,水箱305的一侧安装有水泵306,该水泵306的型号可为200QJ32-65/5,水泵306的输入端与控制面板的输出端电性连接,且水泵306的两侧均设置有管道301,支架303设置于本体1顶端的一侧,支架303下方本体1的内部安装有第一伺服电机302,该第一伺服电机302型号可为QS-750W,第一伺服电机302的输入端与控制面板的输出端电性连接,支架303的顶端安装有雾化喷头304,水泵306一侧管道301顶端延伸至本体1顶部并与雾化喷头304的一侧相连接,水泵306另一侧管道301延伸至水箱305内部,支架303与第一伺服电机302通过轴承相连接;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先通过启动水泵306使水箱305内部的水分通过管道301流入到雾化喷头304内部,并通过雾化喷头304内部的零件的作用下进行雾化后,再通过雾化喷头304向外喷洒,通过第一伺服电机302的作用能够对支架303在一定角度上进行反复旋转,从而能够对外部干燥的空气进行加湿,因此实现了空气过滤净化装置具有加湿功能;
本体1内部底端的一侧安装有收集箱12,且收集箱12的上方贯穿有物料腔11,本体1一侧的顶端设置有防堵机构8,防堵机构8包括螺纹杆801、导向杆802、壳体803、移动块804、第二伺服电机805以及清洁板806,壳体803设置于本体1内部一侧的顶端,壳体803的内部活动有螺纹杆801,且螺纹杆801一侧壳体803的内部安装有第二伺服电机805,该第二伺服电机805的型号可为MR-J2S-20A,第二伺服电机805的输入端与控制面板的输出端电性连接,螺纹杆801顶端壳体803的内部固定有导向杆802,螺纹杆801的外部贯穿有移动块804,且移动块804底端延伸至壳体803底部,移动块804的底端固定有清洁板806,移动块804的内部设置有内螺纹,且移动块804与螺纹杆801之间为螺纹连接,螺纹杆801与第二伺服电机805通过转轴相连接;
具体地,如图4所示,使用该结构时,首先启动第二伺服电机805带动螺纹杆801旋转,而在螺纹杆801旋转的公司能使移动块804移动,并且在移动块804移动的同时通过导向杆802使移动块804稳定平行,同时带动移动块804移动,移动块804在移动的过程中可对进风孔9的表面进行清灰,避免进风孔9表面堆积较多灰尘出现堵塞现象,从而影响进风孔9的使用情况,因此实现了空气过滤净化装置防堵效果;
防堵机构8的一侧安装有过滤板10,且过滤板10两侧本体1内部的顶端与底端均设置有拆卸结构7,拆卸结构7包括弹簧701、卡槽702、卡块703以及固定板704,固定板704设置于过滤板10顶端与底端本体1内部的两端,固定板704的内部设置有弹簧701,且弹簧701一侧固定有卡块703,且卡块703一侧延伸至固定板704的一侧,卡槽702设置于过滤板10两侧的顶端与底端,卡槽702的内径大于卡块703的外径,卡槽702与卡块703通过弹簧701构成卡合结构;
具体地,如图3所示,使用该结构时,首先将过滤板10卡至在固定板704之间并向内推动,当过滤板10推动的过程中卡块703受到过滤板10的挤压收缩到固定板704的内部,当过滤板10移动到合适位置时,卡块703在弹簧701弹力的作用下与卡槽702相互卡合,实现了空气过滤净化装置便于过滤板10安装;
过滤板10一侧本体1的内部固定有支杆5,且支杆5的一侧安装有负压风机6,该负压风机6的型号可为4-72,负压风机6的输入端与控制面板的输出端电性连接,支杆5一侧本体1内部的顶端与底端均设置有通风窗2,本体1两端的一侧均设置有通风窗2,本体1的一侧设置有进风孔9。
工作原理:使用时,该空气过滤净化装置外接电源,首先启动负压风机6,在负压风机6的运作下使外部空气进入到本体1的内部,进风孔9对进入的空气进行过滤,防止灰尘进入,并且所吸附的空气通过过滤板10进行过滤,如吸附的灰尘则通过物料腔11落入到收集箱12的内部,空气继续在本体1的内部流动,杀菌灯4启动并对所吸附的空气进行杀菌,杀菌后再通过通风窗2向外流出;
其次在外部环境较为干燥时,启动水泵306使水箱305内部的水分通过管道301流入到雾化喷头304内部,并在雾化喷头304的内部进行雾化,雾化后的再向外部散发,从而能够对外部环境进行加湿;
最后在需要对进风孔9表面进行清洁时,启动第二伺服电机805带动螺纹杆801运作,并且使移动块804带动清洁板806移动,在清洁板806移动的同时能够对进风孔9表面的灰尘进行清洁,避免灰尘长期堆积出现堵塞现象,最终完成该装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,包括本体(1)、通风窗(2)、杀菌灯(4)和负压风机(6),其特征在于:所述本体(1)内部的底端设置有加湿机构(3),所述本体(1)内部底端的一侧安装有收集箱(12),且收集箱(12)的上方贯穿有物料腔(11),所述本体(1)一侧的顶端设置有防堵机构(8),所述防堵机构(8)包括螺纹杆(801)、导向杆(802)、壳体(803)、移动块(804)、第二伺服电机(805)以及清洁板(806),所述壳体(803)设置于本体(1)内部一侧的顶端,所述壳体(803)的内部活动有螺纹杆(801),且螺纹杆(801)一侧壳体(803)的内部安装有第二伺服电机(805),所述螺纹杆(801)顶端壳体(803)的内部固定有导向杆(802),所述螺纹杆(801)的外部贯穿有移动块(804),且移动块(804)底端延伸至壳体(803)底部,所述移动块(804)的底端固定有清洁板(806),所述防堵机构(8)的一侧安装有过滤板(10),且过滤板(10)两侧本体(1)内部的顶端与底端均设置有拆卸结构(7),所述过滤板(10)一侧本体(1)的内部固定有支杆(5),且支杆(5)的一侧安装有负压风机(6),所述支杆(5)一侧本体(1)内部的顶端与底端均设置有通风窗(2),所述本体(1)两端的一侧均设置有通风窗(2),所述本体(1)的一侧设置有进风孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,其特征在于:所述加湿机构(3)包括管道(301)、第一伺服电机(302)、支架(303)、雾化喷头(304)、水箱(305)以及水泵(306),所述水箱(305)设置于本体(1)内部的底端,所述水箱(305)的一侧安装有水泵(306),且水泵(306)的两侧均设置有管道(301),所述支架(303)设置于本体(1)顶端的一侧,所述支架(303)下方本体(1)的内部安装有第一伺服电机(302),所述支架(303)的顶端安装有雾化喷头(304)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,其特征在于:所述水泵(306)一侧管道(301)顶端延伸至本体(1)顶部并与雾化喷头(304)的一侧相连接,所述水泵(306)另一侧管道(301)延伸至水箱(305)内部,所述支架(303)与第一伺服电机(302)通过轴承相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,其特征在于:所述拆卸结构(7)包括弹簧(701)、卡槽(702)、卡块(703)以及固定板(704),所述固定板(704)设置于过滤板(10)顶端与底端本体(1)内部的两端,所述固定板(704)的内部设置有弹簧(701),且弹簧(701)一侧固定有卡块(703),且卡块(703)一侧延伸至固定板(704)的一侧,所述卡槽(702)设置于过滤板(10)两侧的顶端与底端。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,其特征在于:所述卡槽(702)的内径大于卡块(703)的外径,所述卡槽(702)与卡块(703)通过弹簧(701)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的空气过滤净化装置,其特征在于:所述移动块(804)的内部设置有内螺纹,且移动块(804)与螺纹杆(801)之间为螺纹连接,所述螺纹杆(801)与第二伺服电机(805)通过转轴相连接。
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