CN213841165U - 一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构 - Google Patents
一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，包括冷却循环系统，所述冷却循环系统中包括制冷单元、传输单元和用冷末端，所述制冷单元包括制冷主机和蓄冷罐，传输单元中包括冷冻泵、分水器和集水器，制冷主机与蓄冷罐和分水器均实现双向的电性连接，本实用新型涉及制冷系统技术领域。该无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，通过设置有冷却循环系统，利用制冷单元中的制冷主机和蓄冷罐的使用，配合冷冻泵、分水器、集水器和用冷末端，从而通过所需的用冷末端的数量来控制对应的制冷程序，使得用冷末端能够源源不断的接收到冷气，同时也避免了资源的浪费，从而极大的加快了所需的制冷效果，使得制冷效率达到最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷系统技术领域，具体为一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构。
背景技术
水蓄冷技术利用峰谷电价差，在低谷电价时段将冷量存储在水中，在白天用电高峰时段使用储存的低温冷冻水提供空调用冷；当空调使用时间与非空调使用时间和电网高峰和低谷同步时，就可以将电网高峰时间的空调用电量转移至电网低谷时使用，达到节约电费的目的；目前使用最成熟和有效的蓄冷方式是自然分层。
现有的水蓄冷空调在进行蓄冷的过程中，往往会存在所需的蓄冷程度不够，导致用户使用不均匀，但同时也存在所需的蓄冷要求不高，而制冷同时开启时，产生不必要的资源浪费的问题，为此，本实用新型提供了一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，解决了水蓄冷空调在进行蓄冷的过程中资源不够或是资源容易浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，包括冷却循环系统，所述冷却循环系统中包括制冷单元、传输单元和用冷末端，所述制冷单元包括制冷主机和蓄冷罐，所述传输单元中包括冷冻泵、分水器和集水器，所述制冷主机与蓄冷罐和分水器均实现双向的电性连接，所述分水器的输出端与用冷末端的输入端连接，所述用冷末端的输出端与集水器的输入端连接，所述集水器与蓄冷罐实现双向连接，所述制冷主机的输出端与冷冻泵的输入端连接，所述冷冻泵与集水器的输入端连接。
优选的，所述制冷主机中包括冷凝器和蒸发器，且冷凝器和蒸发器与外部电源电性连接。
优选的，所述蓄冷罐可采用蓄冷池进行代替，且蓄冷罐的外部设置有隔热层。
优选的，所述冷却循环系统中所需传输的水液均通过防冻管进行传输，同时其中所需的动力通过液压泵进行带动。
优选的，所述冷却循环系统中每两个电性原件之间的传输均通过调节二极管LED灯进行显示。
优选的，所述用冷末端通过液压泵传输到蓄冷罐的底部，且通过调节后水速较慢。
有益效果
本实用新型提供了一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构。与现有技术相比具备以下有益效果：该无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，通过设置有冷却循环系统，利用制冷单元中的制冷主机和蓄冷罐的使用，配合冷冻泵、分水器、集水器和用冷末端，从而通过所需的用冷末端的数量来控制对应的制冷程序，使得用冷末端能够源源不断的接收到冷气，同时也避免了资源的浪费，从而极大的加快了所需的制冷效果，使得制冷效率达到最大化。
附图说明
图1为本实用新型的有备用主机或没有备用泵蓄冷系统原理图；
图2为本实用新型的有备用主机或没有备用泵制冷主机供冷工况图；
图3为本实用新型的有备用主机或没有备用泵制冷主机蓄冷工况图；
图4为本实用新型的有备用主机或没有备用泵蓄冷罐供冷工况图；
图5为本实用新型的无备用主机或有备用泵蓄冷系统原理图；
图6为本实用新型的无备用主机或有备用泵蓄冷罐和制冷主机共同制冷工况图。
图中：1-冷却循环系统、2-制冷单元、21-制冷主机、211-冷凝器、212-蒸发器、22-蓄冷罐、3-传输单元、31-冷冻泵、32-分水器、33-集水器、4-用冷末端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，
实施例1
包括冷却循环系统1，冷却循环系统1中包括制冷单元2、传输单元3和用冷末端4，用冷末端4为各个所需的中央空调端，制冷单元2包括制冷主机21和蓄冷罐22，传输单元3中包括冷冻泵31、分水器32和集水器33，冷冻泵31、分水器32和集水器33与外部电源电性连接，制冷主机21与蓄冷罐22和分水器32均实现双向的电性连接，分水器32的输出端与用冷末端4的输入端连接，用冷末端4的输出端与集水器33的输入端连接，集水器33与蓄冷罐22实现双向连接，制冷主机21的输出端与冷冻泵31的输入端连接，冷冻泵31与集水器33的输入端连接，制冷主机21中包括冷凝器211和蒸发器212，冷凝器211和蒸发器212与外部电源电性连接，冷凝器211用于冷却进水和冷却出水，蒸发器212用于冷冻进水和冷冻出水，且冷凝器211和蒸发器212与外部电源电性连接，蓄冷罐22可采用蓄冷池进行代替，且蓄冷罐22的外部设置有隔热层，冷却循环系统1中所需传输的水液均通过防冻管进行传输，同时其中所需的动力通过液压泵进行带动，冷却循环系统1中每两个电性原件之间的传输均通过调节二极管LED灯进行显示，调节二极管LED灯在进行显示时，代表该条线路在实时运作，用冷末端4通过液压泵传输到蓄冷罐22的底部，且通过调节后水速较慢；
实施例2
参阅图2，为有备用主机或没有备用泵主机工况工作流程，通过冷却循环系统1中的制冷主机21进行工作制冷，将所产生的低温水液从冷冻泵31、分水器32和集水器33传输到用冷末端4；
实施例3
参阅图3，为有备用主机或没有备用泵主机蓄冷工况工作流程，利用冷却循环系统1中的制冷主机21进行工作制冷，配合蓄冷罐22进行储存和冷却，使得制冷主机21与蓄冷罐22能够循环蓄冷；
实施例4
参阅图4，为有备用主机或没有备用泵主机蓄冷罐供冷工况工作流程，此时直接省去制冷主机21，利用蓄冷罐22直接对用冷末端4进行制冷，并将用冷末端4使用后的水传输到蓄冷罐22的底部，达到循环制冷的目的；
实施例5
参阅图5，为无备用主机或有备用泵主机蓄冷循环工作流程，其中对于冷冻泵31所产生的存在有备用线路和备用冷冻泵31，即使在冷冻泵31出故障时，也并不影响到用冷末端4的正常供冷；
实施例6
参阅图6，为无备用主机或有备用泵主机蓄冷罐和制冷主机联合供冷工况工作流程，实现制冷单元2中的制冷主机21和蓄冷罐22同时运作，并对用冷末端4进行同时供冷，并将用冷末端4所使用的水液再次传输到蓄冷罐22的底部；
综上所述，通过设置有冷却循环系统1，利用制冷单元2中的制冷主机21和蓄冷罐22的使用，配合冷冻泵31、分水器32、集水器33和用冷末端34，从而通过所需的用冷末端34的数量来控制对应的制冷程序，使得用冷末端34能够源源不断的接收到冷气，同时也避免了资源的浪费，从而极大的加快了所需的制冷效果，使得制冷效率达到最大化。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，在正常的白天所需的用冷末端4量较多时，此时需要用到制冷主机21和蓄冷罐22的同时制冷，将只有5度的冷冻水传输到各个用冷末端4,用冷末端4用完后的水在通入到蓄冷罐22的底部进行冷却，上面的水液继续进行传输，达到循环蓄冷的目的，而在晚上的时候，制冷主机21即可关闭掉，此时只需将蓄冷罐22中的冷冻水向用冷末端4进行传输，同时上面的水液继续进行传输，达到循环蓄冷的目的，通过设置有冷却循环系统1，利用制冷单元2中的制冷主机21和蓄冷罐22的使用，配合冷冻泵31、分水器32、集水器33和用冷末端34，从而通过所需的用冷末端34的数量来控制对应的制冷程序，使得用冷末端34能够源源不断的接收到冷气，同时也避免了资源的浪费，从而极大的加快了所需的制冷效果，使得制冷效率达到最大化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，包括冷却循环系统（1），其特征在于：所述冷却循环系统（1）中包括制冷单元（2）、传输单元（3）和用冷末端（4）；
所述制冷单元（2）包括制冷主机（21）和蓄冷罐（22），所述传输单元（3）中包括冷冻泵（31）、分水器（32）和集水器（33），所述制冷主机（21）与蓄冷罐（22）和分水器（32）均实现双向的电性连接，所述分水器（32）的输出端与用冷末端（4）的输入端连接，所述用冷末端（4）的输出端与集水器（33）的输入端连接，所述集水器（33）与蓄冷罐（22）实现双向连接，所述制冷主机（21）的输出端与冷冻泵（31）的输入端连接，所述冷冻泵（31）与集水器（33）的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，其特征在于：所述制冷主机（21）中包括冷凝器（211）和蒸发器（212），且冷凝器（211）和蒸发器（212）与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，其特征在于：所述蓄冷罐（22）可采用蓄冷池进行代替，且蓄冷罐（22）的外部设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，其特征在于：所述冷却循环系统（1）中所需传输的水液均通过防冻管进行传输，同时其中所需的动力通过液压泵进行带动。
5.根据权利要求1所述的一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，其特征在于：所述冷却循环系统（1）中每两个电性原件之间的传输均通过调节二极管LED灯进行显示。
6.根据权利要求1所述的一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构，其特征在于：所述用冷末端（4）通过液压泵传输到蓄冷罐（22）的底部，且通过调节后水速较慢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022930165.2U CN213841165U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022930165.2U CN213841165U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213841165U true CN213841165U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=76996992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022930165.2U Active CN213841165U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种无蓄放冷泵的水蓄冷空调流程架构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213841165U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022930165.2U patent/CN213841165U/zh active Active
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