CN213840529U - 一种一体导光条光源连接器 - Google Patents

一种一体导光条光源连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于照明技术领域,具体涉及一种一体导光条光源连接器,包括壳体、PCBA控制块、发光灯和灯头组件;所述PCBA控制块设置在壳体内,灯头组件固定在壳体前端,在灯头组件的前端设置有胶套;在胶套的中部设置有光纤连接孔;发光灯设置在灯头组件内且与PCBA控制块电连接,发光灯正对所述光纤连接孔,使导光条能够插入所述光纤连接孔时能够传递发光灯放出的光;胶套具有径向的弹性用于径向固定导光条;灯头组件的硅胶套对导光条能起到保护固定的作用,并使灯体的灯光集中对准到导光条的端面位置,使导光条有更好的导光效果;通过更换灯头组件和发光灯在灯头组件中的安装位置,快速的调整发光灯射出光的方向,提高了导光条连接的便捷性。

Description

一种一体导光条光源连接器
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,具体涉及一种一体导光条光源连接器。
背景技术
当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下,节约能源是我们未来面临的重要的问题,在照明领域,LED发光产品的应用正吸引着世人的目光,LED作为一种新型的绿色光源产品,必然是未来发展的趋势,二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代;LED球泡灯具与白炽灯比较,其最大的发展动力就是节能环保的优势;前LED行业的快速发展,已经使得部分LED照明产品价格低于白炽灯或等同的水平,使得普通百姓家都可以接受,而且亮度也优于白炽灯泡。
在现在的日常生活中,人们对发光类产品用于照明和装饰的要求越来越高,当今市场上出现了各种能发光、导光、反射光的材料;这些会发光的纺织面料通常是使用反光涂层、荧光涂层涂覆在普通纱线或织物表面制成,该类面料不能主动发光,靠反射外界光线而变得可见。同时也有人有使用塑料光纤与普通光纤混合纺织而成的导光布料。市场上也出现过使用微小的LED灯串纺织到普通织物中制成的主动发光面料。
随着人们对照明环境要求的逐渐明确,人们对LED灯的使用方式也明确,其中,利用利用导管条进行照明成为LED灯照明的重要方式之一,其应用领域包括什么车辆或室内氛围灯等;其主要使用结构包括发光装置和导光条,其主要利用LED灯径向照向导光条,利用光的折射,使光在导光条内传递,同时能够使得导光条能够被点亮,这种利用光在导光条中折射的实现照明的方式,在有限空间特别实在车内进行气氛烘托具有良好的效果。
但是,现有的为导光条提供光的发光装置具有结构复杂,与导光条连接不方便等问题,因此,上述问题成为了导光条发光装置亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种一体导光条光源连接器,解决现有导光条发光装置结构复杂、与导光条连接不便捷的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种一体导光条光源连接器,包括壳体、PCBA控制块、发光灯和灯头组件;所述PCBA控制块设置在壳体内,灯头组件固定在壳体前端,在灯头组件的前端设置有胶套;在胶套的中部设置有光纤连接孔;发光灯设置在灯头组件内且与PCBA控制块电连接,发光灯正对所述光纤连接孔,使导光条能够插入所述光纤连接孔时能够传递发光灯放出的光。
可选的:所述胶套采用硅胶套或橡胶套,硅胶套或橡胶套具有径向的弹性用于径向固定导光条。
可选的:所述灯头组件包括散热铝件灯座和连接头,连接头连接在散热铝件灯座的前部,散热铝件灯座的后部连接在壳体上,发光灯设置于散热铝件灯座与连接头之间;硅胶套同轴嵌设在连接头的前部。
可选的:在散热铝件灯座上设置有内螺纹部,在连接头上设置有外螺纹部,外螺纹部与内螺纹部配合连接。
可选的:在散热铝件灯座上还设置有台阶部,该台阶部位于内螺纹部的后侧;所述连接头旋紧到散热铝件灯座上时,将发光灯抵紧到所述台阶部上。
可选的:在台阶部后侧设置有尾线孔,连接在发光灯上的导线穿过该尾线孔连接PCBA控制块。
可选的:所述连接头的前部呈锥形;在散热铝件灯座后部设置有用于连接壳体的卡槽部。
可选的:壳体包括上壳体和下壳体,上壳体盖合在下壳体上并在两者之间构成空腔,PCBA控制块设置于该空腔内。
可选的:所述发光灯采用单色光灯或多色光灯;发光灯包括转接板和灯珠,转接板为圆形的PCB板,灯珠固定在转接板上。
可选的:在壳体远离灯头组件的一侧设置有护线套,与PCBA控制块连接的电源线穿过护线套连接有连电接头;所述导光条的直径选用2mm、2.5mm、3mm或3.5mm,且导光条的尺寸与灯头组件的尺寸匹配并随之增大。
本实用新型的有益效果为:
1.本申请通过灯头组件实现导光条的连接,发光灯设置在灯头组件内而不是固定在PCBA控制块上,能够通过更换灯头组件和发光灯在灯头组件中的安装位置,快速的调整发光灯射出光的方向,并且该灯头组件上设置有胶套,从而能够由导光条插入,提高了导光条连接的便捷性;灯头组件的硅胶套对导光条能起到保护固定的作用,并使灯体的灯光集中对准到导光条的端面位置,使导光条有更好的导光效果;
2.本申请中的发光灯可以采用多色光或者单色光,并且发光灯与PCBA控制块并不是连接为一体的,从而能够通过锡焊的方式方便地更换发光灯,从而使得PCBA控制块或者发光灯具有可更换性;
3.本方案中的灯头组件由散热铝件灯座、硅胶套和连接头构成,其中连接头与散热铝件灯座采用可拆卸的连接方式,从而能够方便于发光灯的连接,而硅胶套固定在连接头上,能够方便于导光条的对接,并保证了导光条的连接稳定性和便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本光源连接器的结构爆炸图;
图2是本光源连接器的结构示意图;
图3是散热铝件灯座的结构示意图;
图4是连接头的结构示意图;
图5是发光灯的结构示意图。
图中:1-连电接头;2-上壳体;3-护线套;4-下壳体;5-PCBA控制块;6-散热铝件灯座;7-发光灯;8-连接头;9-硅胶套;10-导光条;11-尾线孔;12-卡槽部;13-台阶部;14-内螺纹部;15-外螺纹部;16-光纤连接孔;17-转接板;18-灯珠。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
在一些例子中,由于一些实施方式属于现有或常规技术,因此并没有描述或没有详细的描述。
此外,本文中记载的技术特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,在合理且不构成自相矛盾的情况下,均包括直接和间接连接。
实施例1
如图1-5所示,本实施例的一种一体导光条光源连接器,包括壳体、PCBA控制块5、发光灯7和灯头组件等部件。
所述壳体包括上壳体2和下壳体4,上壳体2能够盖合到下壳体4上并在两者之间构成空腔,PCBA控制块5设置于该空腔内。
灯头组件包括散热铝件灯座6和连接头8,连接头8连接在散热铝件灯座6的前部,散热铝件灯座6的后部连接在壳体上,发光灯7设置于散热铝件灯座6与连接头8之间;连接头8的前部同轴嵌设有胶套,在胶套的中部设置有光纤连接孔16,胶套采用硅胶套9或橡胶套,硅胶套9或橡胶套具有径向的弹性用于径向固定导光条10。发光灯7设置在灯头组件内且与PCBA控制块5电连接,发光灯7正对所述光纤连接孔16,使导光条10能够插入所述光纤连接孔16时能够传递发光灯7放出的光。
在散热铝件灯座6上设置有内螺纹部14,在连接头8上设置有外螺纹部15,外螺纹部15与内螺纹部14配合连接;在散热铝件灯座6上还设置有台阶部13,该台阶部13位于内螺纹部14的后侧;所述连接头8旋紧到散热铝件灯座6上时,将发光灯7抵紧到所述台阶部13上;在台阶部13后侧设置有尾线孔11,连接在发光灯7上的导线穿过该尾线孔11连接PCBA控制块5;连接头8的前部呈锥形;在散热铝件灯座6后部设置有用于连接壳体的卡槽部12。
发光灯7采用单色光灯或多色光灯;发光灯7包括转接板17和灯珠18,转接板17为圆形的PCB板,灯珠18固定在转接板17上。
壳体远离灯头组件的一侧设置有护线套3,与PCBA控制块5连接的电源线穿过护线套3连接有连电接头1;所述导光条10的直径选用2mm、2.5mm、3mm或3.5mm,且导光条的尺寸与灯头组件的尺寸匹配并随之增大。
上述结构中,通过灯头组件实现导光条10的连接,发光灯7设置在灯头组件内而不是固定在PCBA控制块5上,能够通过更换灯头组件和发光灯7在灯头组件中的安装位置,快速的调整发光灯7射出光的方向,并且该灯头组件上设置有胶套,从而能够由导光条10插入,提高了导光条10连接的便捷性。
实施例2
如图1-5所示,本实施例设计了一种一体导光条光源连接器,包括壳体、PCBA控制块5、发光灯7和灯头组件;所述PCBA控制块5设置在壳体内,灯头组件固定在壳体前端,在灯头组件的前端设置有胶套;在胶套的中部设置有光纤连接孔16;发光灯7设置在灯头组件内且与PCBA控制块5电连接,发光灯7正对所述光纤连接孔16,使导光条10能够插入所述光纤连接孔16时能够传递发光灯7放出的光。
以上结构中,在使用时需要将导光条10插入到胶套内,并使导光条10的端部抵至得发光灯7上,然后利用发光灯7放出的光将导光条10点亮;其胶套具有径向的弹力,并且胶套中部的光纤连接孔16的孔径略小于发光条的直径,从而能够径向卡紧导光条10,利用摩擦力对发光条进行稳定和连接,实现即用即插的效果。
实施例3
如图1-5所示,本实用新型的灯头组件包括散热铝件灯座6和连接头8,连接头8连接在散热铝件灯座6的前部,散热铝件灯座6的后部连接在壳体上,发光灯7设置于散热铝件灯座6与连接头8之间;连接头8的前部同轴嵌设有胶套,在胶套的中部设置有光纤连接孔16,胶套采用硅胶套9或橡胶套,硅胶套9或橡胶套具有径向的弹性用于径向固定导光条10。发光灯7设置在灯头组件内且与PCBA控制块5电连接,发光灯7正对所述光纤连接孔16,使导光条10能够插入所述光纤连接孔16时能够传递发光灯7放出的光。
在散热铝件灯座6上设置有内螺纹部14,在连接头8上设置有外螺纹部15,外螺纹部15与内螺纹部14配合连接;在散热铝件灯座6上还设置有台阶部13,该台阶部13位于内螺纹部14的后侧;所述连接头8旋紧到散热铝件灯座6上时,将发光灯7抵紧到所述台阶部13上;在台阶部13后侧设置有尾线孔11,连接在发光灯7上的导线能够穿过该尾线孔11用以连接PCBA控制块5;连接头8的前部呈锥形;在散热铝件灯座6后部设置有用于连接壳体的卡槽部12。
发光灯7采用单色光灯或多色光灯;发光灯7包括转接板17和灯珠18,转接板17为圆形的PCB板,灯珠18固定在转接板17上;导光条10的直径选用2mm、2.5mm.3mm或3.5mm。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定;对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体导光条光源连接器,其特征在于:包括壳体、PCBA控制块(5)、发光灯(7)和灯头组件;所述PCBA控制块(5)设置在壳体内,灯头组件固定在壳体前端,在灯头组件的前端设置有胶套;在胶套的中部设置有光纤连接孔(16);发光灯(7)设置在灯头组件内且与PCBA控制块(5)电连接,发光灯(7)正对所述光纤连接孔(16),使导光条能够插入所述光纤连接孔(16)时能够传递发光灯(7)放出的光。
2.根据权利要求1所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:所述胶套采用硅胶套(9)或橡胶套,硅胶套(9)或橡胶套具有径向的弹性,用于径向固定导光条。
3.根据权利要求2所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:所述灯头组件包括散热铝件灯座(6)和连接头(8),连接头(8)连接在散热铝件灯座(6)的前部,散热铝件灯座(6)的后部连接在壳体上,发光灯(7)设置于散热铝件灯座(6)与连接头(8)之间;硅胶套(9)同轴嵌设在连接头(8)的前部。
4.根据权利要求3所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:在散热铝件灯座(6)上设置有内螺纹部(14),在连接头(8)上设置有外螺纹部(15),外螺纹部(15)与内螺纹部(14)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:在散热铝件灯座(6)上还设置有台阶部(13),该台阶部(13)位于内螺纹部(14)的后侧;所述连接头(8)旋紧到散热铝件灯座(6)上时,将发光灯(7)抵紧到所述台阶部(13)上。
6.根据权利要求5所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:在台阶部(13)后侧设置有尾线孔(11),连接在发光灯(7)上的导线穿过该尾线孔(11)连接PCBA控制块(5)。
7.根据权利要求3所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:所述连接头(8)的前部呈锥形;在散热铝件灯座(6)后部设置有用于连接壳体的卡槽部(12)。
8.根据权利要求1所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:壳体包括上壳体(2)和下壳体(4),上壳体(2)盖合在下壳体(4)上并在两者之间构成空腔,PCBA控制块(5)设置于该空腔内。
9.根据权利要求1所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:所述发光灯(7)采用单色光灯或多色光灯;发光灯(7)包括转接板(17)和灯珠(18),转接板(17)为圆形的PCB板,灯珠(18)固定在转接板(17)上。
10.根据权利要求1所述的一体导光条光源连接器,其特征在于:在壳体远离灯头组件的一侧设置有护线套(3),与PCBA控制块(5)连接的电源线穿过护线套(3)连接有连电接头(1);所述导光条的直径选用2mm、2.5mm、3mm或3.5mm,且导光条的尺寸与灯头组件的尺寸匹配并随之增大。
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