CN213839241U - 高防滑高强度不锈钢螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高防滑高强度不锈钢螺栓，涉及螺栓技术领域。本实用新型包括螺栓本体，螺栓本体上端开设有第一孔洞，螺栓本体周侧开设有两槽道，槽道内转动配合有定位条，第一孔洞内螺纹配合有限位杆，且限位杆上部为圆柱型结构、中部为圆台结构、下部为圆锥结构。本实用新型通过在螺栓本体上端开设有第一孔洞，螺栓本体周侧开设有两槽道，槽道内转动配合有定位条，第一孔洞内螺纹配合有限位杆，便于挤压两定位条，增强螺栓本体在安装孔内的稳定性，降低螺栓本体自动倒退的几率，同时增强限位杆在第一孔洞内的稳定性，降低限位杆被挤出第一孔洞的几率，滑动块的设置便于引导限位杆向下运动。

Description

高防滑高强度不锈钢螺栓

技术领域

本实用新型属于螺栓技术领域，特别是涉及一种高防滑高强度不锈钢螺栓。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆 (带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有螺柱稳定性较差，在紧固时容易发生倒退现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高防滑高强度不锈钢螺栓，通过在螺栓本体上端开设有第一孔洞，螺栓本体周侧开设有两槽道，槽道内转动配合有定位条，第一孔洞内螺纹配合有限位杆，便于挤压两定位条，增强螺栓本体在安装孔内的稳定性，降低螺栓本体自动倒退的几率，同时增强限位杆在第一孔洞内的稳定性，降低限位杆被挤出第一孔洞的几率，滑动块的设置便于引导限位杆向下运动，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高防滑高强度不锈钢螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体上端开设有第一孔洞，螺栓本体周侧开设有两槽道，槽道内转动配合有定位条，第一孔洞内螺纹配合有限位杆，且限位杆上部为圆柱型结构、中部为圆台结构、下部为圆锥结构，两定位条相对内侧均设有滑动块，且滑动块相对内侧均开设有弧形缺口。

可选的，两槽道与第一孔洞连通，第一孔洞内设有加强柱，且加强柱上端开设有与限位杆对应的第二槽口，且第二槽口为圆锥结构。

可选的，限位杆中部的圆台结构的上底面与上部的圆柱型结构的下底面贴合，限位杆下部的圆锥结构的上底面与中部的圆台结构的下底面贴合。

可选的，第一孔洞开设有内螺纹，定位条截面为等腰梯形，且定位条两端均设有圆角。

可选的，限位杆上端开设有第一槽口，且第一槽口截面为六边形。

可选的，第一孔洞内螺纹配合有T字形螺纹杆，且T字形螺纹杆一端位于第一槽口内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在螺栓本体上端开设有第一孔洞，螺栓本体周侧开设有两槽道，槽道内转动配合有定位条，第一孔洞内螺纹配合有限位杆，便于挤压两定位条，增强螺栓本体在安装孔内的稳定性，降低螺栓本体自动倒退的几率，同时增强限位杆在第一孔洞内的稳定性，降低限位杆被挤出第一孔洞的几率，滑动块的设置便于引导限位杆向下运动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的滑动块剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

螺栓本体1，第一孔洞2，槽道3，定位条4，限位杆5，第一槽口6， T字形螺纹杆7，加强柱8，滑动块9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种高防滑高强度不锈钢螺栓，包括：螺栓本体1，螺栓本体1上端开设有第一孔洞2，螺栓本体1周侧开设有两槽道3，槽道3内转动配合有定位条4，第一孔洞2内螺纹配合有限位杆5，且限位杆5上部为圆柱型结构、中部为圆台结构、下部为圆锥结构，两定位条4相对内侧均设有滑动块9，且滑动块9相对内侧均开设有弧形缺口。

本实施例一个方面的应用为：先将螺栓本体1拧好，然后转动限位杆5，限位杆5下部的圆锥结构先挤压两定位条4向外，限位杆5继续向下转动，然后两定位条4挤压限位杆5中部的圆台结构使限位杆5向下。

通过在螺栓本体1上端开设有第一孔洞2，螺栓本体1周侧开设有两槽道3，槽道3内转动配合有定位条4，第一孔洞2内螺纹配合有限位杆5，便于挤压两定位条4，增强螺栓本体1在安装孔内的稳定性，降低螺栓本体1自动倒退的几率，同时增强限位杆5在第一孔洞2内的稳定性，降低限位杆5被挤出第一孔洞2的几率，滑动块9的设置便于引导限位杆5向下运动。

本实施例的两槽道3与第一孔洞2连通，第一孔洞2内设有加强柱8，且加强柱8上端开设有与限位杆5对应的第二槽口，且第二槽口为圆锥结构，降低限位杆5在第一孔洞2内滑动的几率。

本实施例的限位杆5中部的圆台结构的上底面与上部的圆柱型结构的下底面贴合，限位杆5下部的圆锥结构的上底面与中部的圆台结构的下底面贴合。

本实施例的第一孔洞2开设有内螺纹，定位条4截面为等腰梯形，且定位条4两端均设有圆角。

本实施例的限位杆5上端开设有第一槽口6，且第一槽口6截面为六边形，便于转动限位杆5。

本实施例的第一孔洞2内螺纹配合有T字形螺纹杆7，且T字形螺纹杆 7一端位于第一槽口6内，降低第一槽口6落入尘土的几率。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，包括：螺栓本体(1)，螺栓本体(1)上端开设有第一孔洞(2)，螺栓本体(1)周侧开设有两槽道(3)，槽道(3)内转动配合有定位条(4)，第一孔洞(2)内螺纹配合有限位杆(5)，且限位杆(5)上部为圆柱型结构、中部为圆台结构、下部为圆锥结构，两定位条(4)相对内侧均设有滑动块(9)，且滑动块(9)相对内侧均开设有弧形缺口。

2.如权利要求1所述的一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，两槽道(3)与第一孔洞(2)连通，第一孔洞(2)内设有加强柱(8)，且加强柱(8)上端开设有与限位杆(5)对应的第二槽口，且第二槽口为圆锥结构。

3.如权利要求2所述的一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，限位杆(5)中部的圆台结构的上底面与上部的圆柱型结构的下底面贴合，限位杆(5)下部的圆锥结构的上底面与中部的圆台结构的下底面贴合。

4.如权利要求3所述的一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，第一孔洞(2)开设有内螺纹，定位条(4)截面为等腰梯形，且定位条(4)两端均设有圆角。

5.如权利要求4所述的一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，限位杆(5)上端开设有第一槽口(6)，且第一槽口(6)截面为六边形。

6.如权利要求5所述的一种高防滑高强度不锈钢螺栓，其特征在于，第一孔洞(2)内螺纹配合有T字形螺纹杆(7)，且T字形螺纹杆(7)一端位于第一槽口(6)内。

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