CN213838511U - 偏心补胶造斜工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出偏心补胶造斜工具。涉及油田井下工具技术领域。斜向器下部设有花键轴与座管的花键孔间隙配合连接，座管的花键孔下侧为油管母扣螺纹孔、中心孔、台阶孔，台阶孔上设有浮动管，浮动管外侧，座管的管壁上开有若干边孔。本实用新型具有如下有益效果：通过封隔器封堵套管，然后再通入水泥对座管进行无缝隙固定，避免了水泥塞形成过程中对于斜向器的挤压变形作用，同时给开窗的废料留下留存空间，防止堆积在开窗位置，通过花键连接确保开窗侧面角度控制，同时防止斜向器转动，提高了工作效率，同时也减少了跳钻、憋钻等事故的发生，本实用新型结构简单，拆装灵活方便，操作也更加快捷，更节省了成本，适用性强，易于推广。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田井下工具技术领域，尤其是偏心补胶造斜工具。
背景技术：
目前的侧钻工艺是先在预计侧钻的井筒内注入水泥浆，待其凝固后，再在这段水泥塞之上进行定向侧钻，但是现有的斜向器在下入水泥塞顶端时，二者的连接不稳固，往往因为水泥塞在固结过程中出现挤压变形，对斜向器产生附加作用力，导致斜向器出现位置改变，其次，因为斜向器在井下连接不稳固，开窗角度不易控制，在斜向器的斜面上开打捞孔，容易在侧钻过程中出现跳钻，甚至是憋钻事故，造成更大损失。
实用新型内容：
为了解决上述问题，本实用新型提供偏心补胶造斜工具。
本实用新型的技术方案是：偏心补胶造斜工具，包括斜向器，斜向器下部设有花键轴与座管的花键孔间隙配合连接，座管的花键孔下侧为油管母扣螺纹孔，油管母扣螺纹孔下侧为中心孔，中心孔延伸到座管底部位置有一个缩径的台阶孔，台阶孔的台阶面上设有浮动管，浮动管上下两头和中心孔均通过密封圈间隙配合，浮动管外侧，座管的管壁上开有若干边孔。
花键轴下部延伸一段圆锥头，花键轴的花键齿和花键槽也呈圆锥面延伸，花键轴的花键齿在圆锥面呈收缩趋势，延伸到圆锥头底部时，花键轴的花键齿两侧边线交汇成一个点，花键轴的花键齿数量在12-16之间。
座管的下部为一外凸的底座，底座的尺寸小于造斜套管的内径，底座的底面、台阶孔外侧上开有若干环槽。
浮动管上部，座管外侧固定连接补胶环，补胶环下面硫化固定连接伞形的橡胶圈。
斜向器的斜面下部，斜向器的圆柱面上开有环形槽结构的打捞槽，打捞槽的下面为圆锥形的导向斜面。
本实用新型具有如下有益效果：通过封隔器封堵套管，然后再通入水泥对座管进行无缝隙固定，避免了水泥塞形成过程中对于斜向器的挤压变形作用，同时给开窗的废料留下留存空间，防止堆积在开窗位置，通过花键连接确保开窗侧面角度控制，同时防止斜向器转动，优化了侧钻工序，提高了工作效率，同时也减少了跳钻、憋钻等事故的发生，提高了井产效益；相较于现有的导向装置结构复杂、价格昂贵，本实用新型结构简单，拆装灵活方便，操作也更加快捷，更节省了成本，适用性强，易于推广。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是本实用新型中斜向器的结构示意图；
附图3是附图2的仰视图；
附图4是本实用新型的工作图。
图中1-斜向器，2-座管，3-浮动管，4-台阶孔，5-底座，6-环槽，7-边孔，8-中心孔，9-油管母扣螺纹孔，10-花键孔，11-导向斜面，12-打捞槽，13-斜面，14-花键轴，15-圆锥头，16-补胶环，17-橡胶圈。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，偏心补胶造斜工具，包括斜向器1，斜向器1下部设有花键轴14与座管2的花键孔10间隙配合连接，座管2的花键孔10下侧为油管母扣螺纹孔9，油管母扣螺纹孔9下侧为中心孔8，中心孔8延伸到座管2底部位置有一个缩径的台阶孔4，台阶孔4的台阶面上设有浮动管3，浮动管3上下两头和中心孔8均通过密封圈间隙配合，浮动管3外侧，座管2的管壁上开有若干边孔7。
花键轴14下部延伸一段圆锥头15，花键轴14的花键齿和花键槽也呈圆锥面延伸，花键轴14的花键齿在圆锥面呈收缩趋势，延伸到圆锥头15底部时，花键轴14的花键齿两侧边线交汇成一个点，花键轴14的花键齿数量在12-16之间，在斜向器1落入座管2时，花键轴14的花键齿前端的尖头部分和圆锥头15导向进入花键孔10，套管开窗的圆周角度差控制在11～15°之内，利用花键配合作为斜向器1斜面的角度控制，同时作为转动方向的控制，斜向器1受力的时候是朝向下方的，所以无需在轴线方向设置固定措施。
座管2的下部为一外凸的底座5，底座5的尺寸小于造斜套管的内径，底座5的底面、台阶孔4外侧上开有若干环槽6增加混凝土和座管2之间的接触面积。
浮动管3上部，座管2外侧固定连接补胶环16，补胶环16下面硫化固定连接伞形的橡胶圈17。
斜向器1的斜面13下部，斜向器1的圆柱面上开有环形槽结构的打捞槽12，打捞槽12的下面为圆锥形的导向斜面11方便打理工具进入打捞槽12，在此位置设置打捞槽12，可避免传统的在斜面13上设置打捞孔，造成钻具卡住的问题。
实际作业时，首先向套管内下入封隔器封堵，将座管2上部连接管柱，下入到设定位置，向管柱内通入水泥泥浆，水泥泥浆通过中心孔8、浮动管3进入座管2下面，将封隔器上部空间、底座5的环槽6、台阶孔4充满水泥泥浆后，水泥泥浆托起浮动管3上行，上行到最下层边孔7时，水泥泥浆向外注入到座管2外的环空中，该处环空充满水泥泥浆后，外输阻力变大，浮动管3继续上行，直至将各边孔7外侧均充满水泥泥浆，在水泥泥浆液面在座管2外侧的环空内不断上升抵触到伞形的橡胶圈16时，橡胶圈16向外胀开抵触在套管壁上，水泥泥浆的注入压力上升，此时停止注入水泥泥浆，在座管2中部以上留有一段环空，作为开窗时钻削、泥沙的容留空间。
将管柱反转卸下，提升至地面，通过工具将斜向器1下放到座管2内，完成造斜工具的安装。
通过封隔器封堵套管，然后再通入水泥对座管进行无缝隙固定，避免了水泥塞形成过程中对于斜向器的挤压变形作用，同时给开窗的废料留下留存空间，防止堆积在开窗位置，通过花键连接确保开窗侧面角度控制，同时防止斜向器转动，优化了侧钻工序，提高了工作效率，同时也减少了跳钻、憋钻等事故的发生，提高了井产效益；相较于现有的导向装置结构复杂、价格昂贵，本实用新型结构简单，拆装灵活方便，操作也更加快捷，更节省了成本，适用性强，易于推广。
Claims (5)
1.一种偏心补胶造斜工具，包括斜向器(1)，其特征在于：斜向器(1)下部设有花键轴(14)与座管(2)的花键孔(10)间隙配合连接，座管(2)的花键孔(10)下侧为油管母扣螺纹孔(9)，油管母扣螺纹孔(9)下侧为中心孔(8)，中心孔(8)延伸到座管(2)底部位置有一个缩径的台阶孔(4)，台阶孔(4)的台阶面上设有浮动管(3)，浮动管(3)上下两头和中心孔(8)均通过密封圈间隙配合，浮动管(3)外侧，座管(2)的管壁上开有若干边孔(7)。
2.根据权利要求1所述的偏心补胶造斜工具，其特征在于：花键轴(14)下部延伸一段圆锥头(15)，花键轴(14)的花键齿和花键槽也呈圆锥面延伸，花键轴(14)的花键齿在圆锥面呈收缩趋势，延伸到圆锥头(15)底部时，花键轴(14)的花键齿两侧边线交汇成一个点，花键轴(14)的花键齿数量在12-16之间。
3.根据权利要求1所述的偏心补胶造斜工具，其特征在于：座管(2)的下部为一外凸的底座(5)，底座(5)的尺寸小于造斜套管的内径，底座(5)的底面、台阶孔(4)外侧上开有若干环槽(6)。
4.根据权利要求1所述的偏心补胶造斜工具，其特征在于：浮动管(3)上部，座管(2)外侧固定连接补胶环(16)，补胶环(16)下面硫化固定连接伞形的橡胶圈(17)。
5.根据权利要求1所述的偏心补胶造斜工具，其特征在于：斜向器(1)的斜面(13)下部，斜向器(1)的圆柱面上开有环形槽结构的打捞槽(12)，打捞槽(12)的下面为圆锥形的导向斜面(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202023083165.XU CN213838511U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 偏心补胶造斜工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117552742A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 导斜丢封一体化封隔器 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023083165.XU patent/CN213838511U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117552742A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 导斜丢封一体化封隔器 |
| CN117552742B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-16 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 导斜丢封一体化封隔器 |
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