CN213838390U - 一种自封闭型防火门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自封闭型防火门窗，包括底板、封闭防火机构和调节喷水机构；底板：其上表面前后两侧对称设有横槽，底板上表面中部设置的T型槽与支撑板底面设置的T型条滑动连接，支撑板的上表面四角均设有固定板，纵向设置的两个固定板相对内侧面均通过隔热板相连，固定板的上端面均与顶板的底面固定连接，顶板的上表面前侧设有滑槽，顶板上表面中部设置的凹槽内滑动连接有T型板；封闭防火机构：设置于支撑板的上表面，封闭防火机构的两端分别与对应的两个固定板相对内侧面固定连接，该自封闭型防火门窗，具有良好的防火阻火功能，能够降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，提高生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，具体为一种自封闭型防火门窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗在日常的生活中极为常见，但现有的门窗有很多缺陷，装置的支撑效果不好，不具有良好的防火阻火功能，不能降低火势蔓延速度以至于造成更多的人员伤亡和财产损失，不能自动控制，不能够在无人时自动运行，适用范围小，不能够将装置附近的火灭掉，不能保证装置能够稳定运行，生产的安全性低，因此提出了一种自封闭型防火门窗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自封闭型防火门窗，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，能够将装置附近的火灭掉，保证装置能够稳定运行，提高生产的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自封闭型防火门窗，包括底板、封闭防火机构和调节喷水机构；
底板：其上表面前后两侧对称设有横槽，底板上表面中部设置的T型槽与支撑板底面设置的T型条滑动连接，支撑板的上表面四角均设有固定板，纵向设置的两个固定板相对内侧面均通过隔热板相连，固定板的上端面均与顶板的底面固定连接，顶板的上表面前侧设有滑槽，顶板上表面中部设置的凹槽内滑动连接有T型板；
封闭防火机构：设置于支撑板的上表面，封闭防火机构的两端分别与对应的两个固定板相对内侧面固定连接，封闭防火机构的下端分别与横槽的底面固定连接，封闭防火机构的前表面设有温度传感器；
调节喷水机构：设置于顶板的左侧面上端，调节喷水机构的右端与滑槽滑动连接；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于左侧的隔热板左侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，能够将装置附近的火灭掉，降低火势的蔓延速度，保证装置能够稳定运行，提高生产的安全性。
进一步的，所述封闭防火机构包括双轴电机、齿轮、玻镁防火板、支撑架、高压装饰耐火板和齿条板，所述齿条板分别设置于横槽内部，支撑板的上表面中部通过安装座设有双轴电机，双轴电机的两侧输出轴端头处均设有齿轮，齿轮穿过支撑板上表面对应设置的条形口并与对应的齿条板啮合连接，横向设置的两个固定板相对内侧面均通过支撑架相连，支撑架的相背离外侧面均设有玻镁防火板，玻镁防火板的相背离外侧面均设有高压装饰耐火板，玻镁防火板和高压装饰耐火板的下端均与支撑板的上表面固定连接，前侧的高压装饰耐火板前表面设有温度传感器，双轴电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，提高生产的安全性。
进一步的，所述调节喷水机构包括电机、卷线轮、回力弹簧、滑块、电磁阀和喷头，所述电机通过安装板设置于顶板的左侧面上端，电机的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有卷线轮，滑槽的内部滑动连接有滑块，卷线轮中部缠绕的牵引线穿过顶板左侧面的通孔并与滑块的左侧面固定连接，滑块的右侧面设有回力弹簧，回力弹簧的右侧端头与滑槽的右侧内壁固定连接，滑块的上表面设有喷头，喷头的进水管内串联有电磁阀，喷头的进水口通过胶管与外部消防管道相连，电机和电磁阀的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，能够将装置附近的火灭掉，降低火势的蔓延速度，保证装置能够稳定运行，降低财产损失。
进一步的，所述底板的上表面四角和T型板的平行板体四角均设有安装孔，便于装置的安装固定，保证装置的稳定性。
进一步的，所述底板的前表面涂抹有氯氧化镁水泥，提高装置的抗火性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自封闭型防火门窗，具有以下好处：
1、用外部螺栓穿过底板上表面四角设置的安装孔，从而将装置固定在地面上，用外部螺栓穿过T型板的平行板体四角设置的安装孔将T型板安装至与底板位置对应的墙壁上，当房间内发生火灾时，温度传感器检测外界温度升高，将温度信息反馈给PLC控制器，PLC控制器对温度信息分析整合，当温度过高时，PLC控制器控制双轴电机运转，输出轴转动带动齿轮转动，进而带动支撑板向左移动，从而带动由固定板、玻镁防火板、支撑架和高压装饰耐火板组成的防火门沿齿条板向左移动，高压装饰耐火板能够具有良好的抗火性，避免装置被烧毁，玻镁防火板能够降低温度传递，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，提高生产的安全性。
2、通过所述PLC控制器使电磁阀打开，水会通过喷头喷出，通过PLC控制器使电机反转，输出轴转动带动卷线轮运转，进而带动滑块向左移动，从而拉动回力弹簧伸长，当PLC控制器使电机正转，在回力弹簧的拉力作用下带动滑块向右移动，便于调节喷水位置，能够将装置附近的火灭掉，降低火势的蔓延速度，保证装置能够稳定运行，降低财产损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型封闭防火机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型T型板左视平面结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3横槽、4封闭防火机构、41双轴电机、42齿轮、43玻镁防火板、44支撑架、45高压装饰耐火板、46齿条板、5温度传感器、6 PLC控制器、7顶板、8调节喷水机构、81电机、82卷线轮、83回力弹簧、84滑块、85电磁阀、86喷头、9滑槽、10固定板、11隔热板、12T型板、13安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自封闭型防火门窗，包括底板1、封闭防火机构4和调节喷水机构8；
底板1：其上表面前后两侧对称设有横槽3，提供安装固定场所，底板1上表面中部设置的T型槽与支撑板2底面设置的T型条滑动连接，支撑板2的上表面四角均设有固定板10，纵向设置的两个固定板10相对内侧面均通过隔热板11相连，增加装置的抗火性能，固定板10的上端面均与顶板7的底面固定连接，顶板7的上表面前侧设有滑槽9，滑槽9提供滑动支撑，顶板7上表面中部设置的凹槽内滑动连接有T型板12，避免装置位置发生偏移；
封闭防火机构4：设置于支撑板2的上表面，封闭防火机构4的两端分别与对应的两个固定板10相对内侧面固定连接，封闭防火机构4的下端分别与横槽3的底面固定连接，封闭防火机构4的前表面设有温度传感器5，封闭防火机构4包括双轴电机41、齿轮42、玻镁防火板43、支撑架44、高压装饰耐火板45和齿条板46，齿条板46分别设置于横槽3内部，支撑板2的上表面中部通过安装座设有双轴电机41，双轴电机41的两侧输出轴端头处均设有齿轮42，齿轮42穿过支撑板2上表面对应设置的条形口并与对应的齿条板46啮合连接，横向设置的两个固定板10相对内侧面均通过支撑架44相连，支撑架44的相背离外侧面均设有玻镁防火板43，玻镁防火板43的相背离外侧面均设有高压装饰耐火板45，玻镁防火板43和高压装饰耐火板45的下端均与支撑板2的上表面固定连接，前侧的高压装饰耐火板45前表面设有温度传感器5，当房间内发生火灾时，温度传感器5检测外界温度升高，将温度信息反馈给PLC控制器6，PLC控制器6对温度信息分析整合，当温度过高时，PLC控制器6控制双轴电机41运转，输出轴转动带动齿轮42转动，进而带动支撑板2向左移动，从而带动由固定板10、玻镁防火板43、支撑架44和高压装饰耐火板45组成的防火门沿齿条板46向左移动，高压装饰耐火板45能够具有良好的抗火性，避免装置被烧毁，玻镁防火板43能够降低温度传递，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，提高生产的安全性；
调节喷水机构8：设置于顶板7的左侧面上端，调节喷水机构8的右端与滑槽9滑动连接，调节喷水机构8包括电机81、卷线轮82、回力弹簧83、滑块84、电磁阀85和喷头86，电机81通过安装板设置于顶板7的左侧面上端，电机81的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有卷线轮82，滑槽9的内部滑动连接有滑块84，卷线轮82中部缠绕的牵引线穿过顶板7左侧面的通孔并与滑块84的左侧面固定连接，滑块84的右侧面设有回力弹簧83，回力弹簧83的右侧端头与滑槽9的右侧内壁固定连接，滑块84的上表面设有喷头86，喷头86的进水管内串联有电磁阀85，喷头86的进水口通过胶管与外部消防管道相连，通过PLC控制器6使电磁阀85打开，水会通过喷头86喷出，通过PLC控制器6使电机81反转，输出轴转动带动卷线轮82运转，进而带动滑块84向左移动，从而拉动回力弹簧83伸长，当PLC控制器6使电机81正转，在回力弹簧83的拉力作用下带动滑块84向右移动，便于调节喷水位置，能够将装置附近的火灭掉，降低火势的蔓延速度，保证装置能够稳定运行，降低财产损失；
其中：还包括PLC控制器6，调控各组件正常运转，PLC控制器6设置于左侧的隔热板11左侧面，PLC控制器6的输入端电连接外部电源，温度传感器5的输出端与PLC控制器6的输入端电连接，电磁阀85、电机81和双轴电机41的输入端均与PLC控制器6的输出端电连接。
其中：底板1的上表面四角和T型板12的平行板体四角均设有安装孔13，便于装置的安装固定，保证装置的稳定性。
其中：底板1的前表面涂抹有氯氧化镁水泥，提高装置的抗火性能。
在使用时：首先，用外部螺栓穿过底板1上表面四角设置的安装孔13，从而将装置固定在地面上，用外部螺栓穿过T型板12的平行板体四角设置的安装孔13将T型板12安装至与底板1位置对应的墙壁上，当房间内发生火灾时，温度传感器5检测外界温度升高，将温度信息反馈给PLC控制器6，PLC控制器6对温度信息分析整合，当温度过高时，PLC控制器6控制双轴电机41运转，输出轴转动带动齿轮42转动，进而带动支撑板2向左移动，从而带动由固定板10、玻镁防火板43、支撑架44和高压装饰耐火板45组成的防火门沿齿条板46向左移动，高压装饰耐火板45能够具有良好的抗火性，避免装置被烧毁，玻镁防火板43能够降低温度传递，装置的支撑效果好，具有良好的防火阻火功能，降低火势蔓延速度，避免造成更多的人员伤亡和财产损失，自动控制，能够在无人时自动运行，适用范围广，提高生产的安全性，通过PLC控制器6使电磁阀85打开，水会通过喷头86喷出，通过PLC控制器6使电机81反转，输出轴转动带动卷线轮82运转，进而带动滑块84向左移动，从而拉动回力弹簧83伸长，当PLC控制器6使电机81正转，在回力弹簧83的拉力作用下带动滑块84向右移动，便于调节喷水位置，能够将装置附近的火灭掉，降低火势的蔓延速度，保证装置能够稳定运行，降低财产损失。
值得注意的是，本实施例中所公开的电磁阀85可选用上海台鸣电磁阀有限公司型号为不锈钢直动式电磁阀，电机81可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150GU-CMF的电机，双轴电机41可选用深圳市华源鑫电器有限公司HYX-4237D12双轴电机，温度传感器5可选用深圳市铂电科技有限公司型号为BD-DS18B20-3的温度传感器，PLC控制器6可选用型号为西门子S7-200的单片机，PLC控制器6控制电磁阀85、电机81和双轴电机41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自封闭型防火门窗，其特征在于：包括底板(1)、封闭防火机构(4)和调节喷水机构(8)；
底板(1)：其上表面前后两侧对称设有横槽(3)，底板(1)上表面中部设置的T型槽与支撑板(2)底面设置的T型条滑动连接，支撑板(2)的上表面四角均设有固定板(10)，纵向设置的两个固定板(10)相对内侧面均通过隔热板(11)相连，固定板(10)的上端面均与顶板(7)的底面固定连接，顶板(7)的上表面前侧设有滑槽(9)，顶板(7)上表面中部设置的凹槽内滑动连接有T型板(12)；
封闭防火机构(4)：设置于支撑板(2)的上表面，封闭防火机构(4)的两端分别与对应的两个固定板(10)相对内侧面固定连接，封闭防火机构(4)的下端分别与横槽(3)的底面固定连接，封闭防火机构(4)的前表面设有温度传感器(5)；
调节喷水机构(8)：设置于顶板(7)的左侧面上端，调节喷水机构(8)的右端与滑槽(9)滑动连接；
其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)设置于左侧的隔热板(11)左侧面，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，温度传感器(5)的输出端与PLC控制器(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自封闭型防火门窗，其特征在于：所述封闭防火机构(4)包括双轴电机(41)、齿轮(42)、玻镁防火板(43)、支撑架(44)、高压装饰耐火板(45)和齿条板(46)，所述齿条板(46)分别设置于横槽(3)内部，支撑板(2)的上表面中部通过安装座设有双轴电机(41)，双轴电机(41)的两侧输出轴端头处均设有齿轮(42)，齿轮(42)穿过支撑板(2)上表面对应设置的条形口并与对应的齿条板(46)啮合连接，横向设置的两个固定板(10)相对内侧面均通过支撑架(44)相连，支撑架(44)的相背离外侧面均设有玻镁防火板(43)，玻镁防火板(43)的相背离外侧面均设有高压装饰耐火板(45)，玻镁防火板(43)和高压装饰耐火板(45)的下端均与支撑板(2)的上表面固定连接，前侧的高压装饰耐火板(45)前表面设有温度传感器(5)，双轴电机(41)的输入端与PLC控制器(6)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自封闭型防火门窗，其特征在于：所述调节喷水机构(8)包括电机(81)、卷线轮(82)、回力弹簧(83)、滑块(84)、电磁阀(85)和喷头(86)，所述电机(81)通过安装板设置于顶板(7)的左侧面上端，电机(81)的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有卷线轮(82)，滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(84)，卷线轮(82)中部缠绕的牵引线穿过顶板(7)左侧面的通孔并与滑块(84)的左侧面固定连接，滑块(84)的右侧面设有回力弹簧(83)，回力弹簧(83)的右侧端头与滑槽(9)的右侧内壁固定连接，滑块(84)的上表面设有喷头(86)，喷头(86)的进水管内串联有电磁阀(85)，喷头(86)的进水口通过胶管与外部消防管道相连，电机(81)和电磁阀(85)的输入端均与PLC控制器(6)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自封闭型防火门窗，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角和T型板(12)的平行板体四角均设有安装孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自封闭型防火门窗，其特征在于：所述底板(1)的前表面涂抹有氯氧化镁水泥。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210730 |