CN213837964U - 一种弓形拉棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弓形拉棒，涉及供电设备技术领域；包括拉块、拉杆、第一拉索、连接杆、第一连接轴、横板、第二连接轴、基座、第二拉索、安装环以及支腿机构；基座的固定连接在第二连接轴的下底面，基座的下底面固定连接有第二拉索，安装环安装在第二拉索的下底面；本实用新型的有益效果是：支腿机构通过旋转旋钮，带动转轴转动，带动小锥齿轮开始转动，大锥齿轮也随之转动，带动螺杆开始转动，故升降块向上移动，进而带动连杆沿着第二连接轴向上滑动，带动滑块沿着活动支腿向上滑动，进而带动活动支腿向内转动，从而将装置二次固定，不仅增加了装置的受力点，保证了装置的安全性，同时也提高了装置的稳定性，增加了实用性。

Description

一种弓形拉棒

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，具体是一种弓形拉棒。

背景技术

输电线路铁塔是电力输送过程中必不可少的设施，往往安装在野外，两个输电线路铁塔之间的距离长达几十公里，为了增加输电线路铁塔的稳定性，人们往往使用电力拉棒和拉线来平衡输电线路铁塔各个方向受到的作用力，防止输电线路铁塔倾倒。

现有技术中大多都是拉棒一体化的结构，不方便安装使用，在安装时也仅仅单次固定，不能有效的将装置二次固定，不仅减少了装置的受力点，影响了装置的安全性，同时也一定程度上影响了装置的稳定性，大大的降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弓形拉棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弓形拉棒，包括拉块、拉杆、第一拉索、连接杆、第一连接轴、横板、第二连接轴、基座、第二拉索、安装环以及支腿机构；

所述支腿机构包括铰接固定块、限位板、活动支腿、滑块、转轴、旋钮、连杆、升降块、螺杆、小锥齿轮以及大锥齿轮，所述螺杆竖直放置在第二连接轴的内部，螺杆的上端安装在横板内，且与横板转动连接，螺杆的下端固定连接有大锥齿轮，转轴水平放置在第二连接轴的内部，且与第二连接轴转动连接，第二连接轴的右端固定连接有小锥齿轮，且小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，转轴的左端固定连接有旋钮，连杆水平放置且贯穿第二连接轴，且与第二连接轴滑动连接，连杆的外端铰接有滑块，内端固定连接在升降块的外侧面，升降块与螺杆螺纹连接，铰接固定块固定连接在横板的下底面，活动支腿的一端与铰接固定块转动连接，且滑块安装在活动支腿的内部，且与活动支腿滑动连接，限位板固定连接在铰接固定块的外侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的上表面固定连接有第一连接轴，第一连接轴的上表面固定连接有连接杆，拉块固定连接在连接杆的上表面，拉杆固定连接在拉块的上表面，第一拉索安装在拉杆上，第二连接轴固定连接在横板的下底面，基座的固定连接在第二连接轴的下底面，基座的下底面固定连接有第二拉索，安装环安装在第二拉索的下底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接固定块、限位板、活动支腿、滑块以及连杆均设置有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降块设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动支腿的内侧面设置有凹槽，所述凹槽与滑块相配合，且与滑块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接轴设置有贯通的通孔，所述通孔与连杆相配合，且与连杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述支腿机构通过手动旋转旋钮，带动转轴转动，进而带动小锥齿轮开始转动，大锥齿轮也随之转动，带动螺杆开始转动，故升降块向上移动，进而带动连杆沿着第二连接轴向上滑动，带动滑块沿着活动支腿向上滑动，进而带动活动支腿向内转动，从而将装置二次固定，不仅增加了装置的受力点，保证了装置的安全性，同时也提高了装置的稳定性，增加了实用性。

附图说明

图1为弓形拉棒的外部结构示意图；

图2为弓形拉棒的内部结构示意图；

图3为弓形拉棒的局部结构示意图。

图中：拉块-1、拉杆-2、第一拉索-3、连接杆-4、第一连接轴-5、横板-6、铰接固定块-7、限位板-8、活动支腿-9、滑块-10、第二连接轴-11、基座-12、第二拉索-13、安装环-14、转轴-15、旋钮-16、连杆-17、升降块-18、螺杆-19、小锥齿轮-20、大锥齿轮-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种弓形拉棒，包括拉块1、拉杆2、第一拉索3、连接杆4、第一连接轴5、横板6、第二连接轴11、基座12、第二拉索13、安装环14以及支腿机构；

所述支腿机构包括铰接固定块7、限位板8、活动支腿9、滑块10、转轴15、旋钮16、连杆17、升降块18、螺杆19、小锥齿轮20以及大锥齿轮21，所述螺杆19竖直放置在第二连接轴11的内部，螺杆19的上端安装在横板6内，且与横板6转动连接，螺杆19的下端固定连接有大锥齿轮21，转轴15水平放置在第二连接轴11的内部，且与第二连接轴11转动连接，第二连接轴11的右端固定连接有小锥齿轮20，且小锥齿轮20与大锥齿轮21相互啮合，转轴15的左端固定连接有旋钮16，连杆17水平放置且贯穿第二连接轴11，且与第二连接轴11滑动连接，连杆17的外端铰接有滑块10，内端固定连接在升降块18的外侧面，升降块18与螺杆19螺纹连接，铰接固定块7固定连接在横板6的下底面，活动支腿9的一端与铰接固定块7转动连接，且滑块10安装在活动支腿9的内部，且与活动支腿9滑动连接，限位板8固定连接在铰接固定块7的外侧面；安装时，根据现场实际情况的需要，手动旋转旋钮16，在旋钮16的作用下，带动转轴15转动，进而带动小锥齿轮20开始转动，由于小锥齿轮20与大锥齿轮21相互啮合，故大锥齿轮21也随之转动，大锥齿轮21转动带动螺杆19开始转动，由于升降块18与螺杆19螺纹连接，故升降块18向上移动，进而带动连杆17沿着第二连接轴11向上滑动，由于连杆17与滑块10铰接，滑块10与活动支腿9滑动连接，活动支腿9与铰接固定块7转动连接，所以连杆17向上移动带动滑块10沿着活动支腿9向上滑动，进而带动活动支腿9向内转动，将装置通过活动支腿9固定在所需的位置。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述横板6的上表面固定连接有第一连接轴5，第一连接轴5的上表面固定连接有连接杆4，拉块1固定连接在连接杆4的上表面，拉杆2固定连接在拉块1的上表面，第一拉索3安装在拉杆2上，第二连接轴11固定连接在横板6的下底面，基座12的固定连接在第二连接轴11的下底面，基座12的下底面固定连接有第二拉索13，安装环14安装在第二拉索13的下底面；开始工作时，首先将安装环14与预埋件相连接，然后将第一拉索3与所需固定的物体的上端相连接，随之根据现场的实际情况，启动支腿机构，将活动支腿9打开到合适的角度，从而将装置通过活动支腿9二次固定，不仅增加了装置的受力点，保证了装置的安全性以及实用性，同时也提高了装置的稳定性，增加了实用性。

所述铰接固定块7、限位板8、活动支腿9、滑块10以及连杆17均设置有多个；能够保证装置固定时的稳定性。

所述升降块18设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆19螺纹连接。

所述活动支腿9的内侧面设置有凹槽，所述凹槽与滑块10相配合，且与滑块10滑动连接。

所述第二连接轴11设置有贯通的通孔，所述通孔与连杆17相配合，且与连杆17滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

开始工作时，首先将安装环14与预埋件相连接，然后将第一拉索3与所需固定的物体的上端相连接，随之根据现场的实际情况，手动旋转旋钮16，在旋钮16的作用下，带动转轴15转动，进而带动小锥齿轮20开始转动，由于小锥齿轮20与大锥齿轮21相互啮合，故大锥齿轮21也随之转动，大锥齿轮21转动带动螺杆19开始转动，由于升降块18与螺杆19螺纹连接，故升降块18向上移动，进而带动连杆17沿着第二连接轴11向上滑动，由于连杆17与滑块10铰接，滑块10与活动支腿9滑动连接，活动支腿9与铰接固定块7转动连接，所以连杆17向上移动带动滑块10沿着活动支腿9向上滑动，进而带动活动支腿9向内转动，将活动支腿9打开到合适的角度，将装置通过活动支腿9固定在所需的位置；所述支腿机构通过手动旋转旋钮16，带动转轴15转动，进而带动小锥齿轮20开始转动，大锥齿轮21也随之转动，带动螺杆19开始转动，故升降块18向上移动，进而带动连杆17沿着第二连接轴11向上滑动，带动滑块10沿着活动支腿9向上滑动，进而带动活动支腿9向内转动，从而将装置二次固定，不仅增加了装置的受力点，保证了装置的安全性，同时也提高了装置的稳定性，增加了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种弓形拉棒，其特征在于，包括拉块（1）、拉杆（2）、第一拉索（3）、连接杆（4）、第一连接轴（5）、横板（6）、第二连接轴（11）、基座（12）、第二拉索（13）、安装环（14）以及支腿机构；

所述支腿机构包括铰接固定块（7）、限位板（8）、活动支腿（9）、滑块（10）、转轴（15）、旋钮（16）、连杆（17）、升降块（18）、螺杆（19）、小锥齿轮（20）以及大锥齿轮（21），所述螺杆（19）竖直放置在第二连接轴（11）的内部，螺杆（19）的上端安装在横板（6）内，且与横板（6）转动连接，螺杆（19）的下端固定连接有大锥齿轮（21），转轴（15）水平放置在第二连接轴（11）的内部，且与第二连接轴（11）转动连接，第二连接轴（11）的右端固定连接有小锥齿轮（20），且小锥齿轮（20）与大锥齿轮（21）相互啮合，转轴（15）的左端固定连接有旋钮（16），连杆（17）水平放置且贯穿第二连接轴（11），且与第二连接轴（11）滑动连接，连杆（17）的外端铰接有滑块（10），内端固定连接在升降块（18）的外侧面，升降块（18）与螺杆（19）螺纹连接，铰接固定块（7）固定连接在横板（6）的下底面，活动支腿（9）的一端与铰接固定块（7）转动连接，且滑块（10）安装在活动支腿（9）的内部，且与活动支腿（9）滑动连接，限位板（8）固定连接在铰接固定块（7）的外侧面。

2.根据权利要求1所述的弓形拉棒，其特征在于，所述横板（6）的上表面固定连接有第一连接轴（5），第一连接轴（5）的上表面固定连接有连接杆（4），拉块（1）固定连接在连接杆（4）的上表面，拉杆（2）固定连接在拉块（1）的上表面，第一拉索（3）安装在拉杆（2）上，第二连接轴（11）固定连接在横板（6）的下底面，基座（12）的固定连接在第二连接轴（11）的下底面，基座（12）的下底面固定连接有第二拉索（13），安装环（14）安装在第二拉索（13）的下底面。

3.根据权利要求2所述的弓形拉棒，其特征在于，铰接固定块（7）、限位板（8）、活动支腿（9）、滑块（10）以及连杆（17）均设置有多个。

4.根据权利要求3所述的弓形拉棒，其特征在于，升降块（18）设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆（19）螺纹连接。

5.根据权利要求1或3任一所述的弓形拉棒，其特征在于，所述活动支腿（9）的内侧面设置有凹槽，所述凹槽与滑块（10）相配合，且与滑块（10）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的弓形拉棒，其特征在于，第二连接轴（11）设置有贯通的通孔，所述通孔与连杆（17）相配合，且与连杆（17）滑动连接。

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