CN213837243U

CN213837243U - 一种幕墙复合板的安装系统

Info

Publication number: CN213837243U
Application number: CN202022327775.3U
Authority: CN
Inventors: 郑贺民
Original assignee: Fu Dali International Construction Group Ltd
Current assignee: Fu Dali International Construction Group Ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙复合板的安装系统，包括安装壳和幕墙复合板本体，所述幕墙复合板本体左侧的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有三个等间距的卡槽，所述安装壳内腔的后侧设置有驱动机构，所述安装壳的内腔设置有转动机构。本实用新型通过将幕墙复合板本体置于安装板的右侧，使得安装壳位于两个安装板之间，转动旋钮，旋钮带动齿轮顺时针转动，最终使得卡块进入卡槽的内腔中，即达到了便于安装的目的，该幕墙复合板的安装系统具备便于安装的优点，安装和拆卸的过程操作简单，使用快捷方便，大量节省了安装所需的人力和时间，并且提高了安装后的稳定性，且没有过多的结构外露，提高了其实用性。

Description

一种幕墙复合板的安装系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种幕墙复合板的安装系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙复合板在安装的过程中一般采用的方式是用胶粘贴或用水泥砂浆粘贴等，进而容易受到外界因素的影响，如胶或水泥砂浆的质量、外部环境条件、板材自身的重量等都会对其安装的稳定性造成影响，导致安装后稳定性不佳，存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙复合板的安装系统，具备便于安装的优点，解决了幕墙复合板在安装的过程中一般采用的方式是用胶粘贴或用水泥砂浆粘贴等，进而容易受到外界因素的影响，如胶或水泥砂浆的质量、外部环境条件、板材自身的重量等都会对其安装的稳定性造成影响，导致安装后稳定性不佳，存在一定隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙复合板的安装系统，包括安装壳和幕墙复合板本体，所述幕墙复合板本体左侧的顶部和底部均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均开设有三个等间距的卡槽，所述安装壳内腔的后侧设置有驱动机构，所述安装壳的内腔设置有转动机构，所述安装壳的内腔设置有两个限位机构，两个限位机构相对的一侧均设置有齿板，所述限位机构的表面设置有安装机构。

优选的，所述驱动机构包含有通过轴承活动连接于安装壳内腔后侧的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部设置有齿牙，所述安装壳的前侧开设有凹槽，所述螺纹杆的前侧贯穿至凹槽的内腔并固定连接有旋钮。

优选的，所述转动机构包含有通过轴承活动连接于安装壳内腔的转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与螺纹座的齿牙相啮合。

优选的，所述限位机构包含有固定于安装壳内腔的两个固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑座，所述滑座的一侧与齿板固定连接，所述齿板与齿轮相啮合。

优选的，所述安装机构包含有滑动连接于固定杆表面的移动板，所述移动板的一侧与滑座固定连接，两个移动板相背的一侧均固定连接有三个等间距的卡块，所述卡块的一侧贯穿至卡槽的内腔并与卡槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将幕墙复合板本体置于安装板的右侧，使得安装壳位于两个安装板之间，转动旋钮，旋钮带动齿轮顺时针转动，最终使得卡块进入卡槽的内腔中，即达到了便于安装的目的，该幕墙复合板的安装系统具备便于安装的优点，安装和拆卸的过程操作简单，使用快捷方便，大量节省了安装所需的人力和时间，并且提高了安装后的稳定性，且没有过多的结构外露，提高了其实用性，解决了幕墙复合板在安装的过程中一般采用的方式是用胶粘贴或用水泥砂浆粘贴等，进而容易受到外界因素的影响，如胶或水泥砂浆的质量、外部环境条件、板材自身的重量等都会对其安装的稳定性造成影响，导致安装后稳定性不佳，存在一定隐患的问题。

2、本实用新型通过驱动机构的设置，使用者转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹座左右移动，螺纹座通过齿牙进而可以驱动齿轮进行顺时针或逆时针转动，通过限位机构的设置，当滑座在固定杆的表面上下滑动时，固定杆对滑座起到了限位作用，提高了滑座移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装壳的右视剖面图；

图3为本实用新型的局部连接结构的立体示意图。

图中：1、安装壳；2、幕墙复合板本体；3、安装板；4、卡槽；5、驱动机构；51、螺纹杆；52、螺纹座；53、凹槽；54、旋钮；6、转动机构；61、转杆；62、齿轮；7、限位机构；71、固定杆；72、滑座；8、齿板；9、安装机构；91、移动板；92、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙复合板的安装系统，包括安装壳1和幕墙复合板本体2，幕墙复合板本体2左侧的顶部和底部均固定连接有安装板3，两个安装板3相对的一侧均开设有三个等间距的卡槽4，安装壳1内腔的后侧设置有驱动机构5，驱动机构5包含有通过轴承活动连接于安装壳1内腔后侧的螺纹杆51，螺纹杆51的表面螺纹连接有螺纹座52，螺纹座52的底部设置有齿牙，安装壳1的前侧开设有凹槽53，螺纹杆51的前侧贯穿至凹槽53的内腔并固定连接有旋钮54，安装壳1的内腔设置有转动机构6，转动机构6包含有通过轴承活动连接于安装壳1内腔的转杆61，转杆61的表面固定连接有齿轮62，齿轮62与螺纹座52的齿牙相啮合，通过驱动机构5的设置，使用者转动旋钮54，旋钮54带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动螺纹座52左右移动，螺纹座52通过齿牙进而可以驱动齿轮62进行顺时针或逆时针转动，安装壳1的内腔设置有两个限位机构7，两个限位机构7相对的一侧均设置有齿板8，限位机构7包含有固定于安装壳1内腔的两个固定杆71，固定杆71的表面滑动连接有滑座72，滑座72的一侧与齿板8固定连接，齿板8与齿轮62相啮合，通过限位机构7的设置，当滑座72在固定杆71的表面上下滑动时，固定杆71对滑座72起到了限位作用，提高了滑座72移动时的稳定性，限位机构7的表面设置有安装机构9，安装机构9包含有滑动连接于固定杆71表面的移动板91，移动板91的一侧与滑座72固定连接，两个移动板91相背的一侧均固定连接有三个等间距的卡块92，卡块92的一侧贯穿至卡槽4的内腔并与卡槽4活动连接。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将幕墙复合板本体2置于安装板3的右侧，使得安装壳1位于两个安装板3之间，安装壳1的一侧与墙体固定，转动旋钮54，旋钮54带动螺纹杆51转动，螺纹杆51通过螺纹带动螺纹座52移动，螺纹座52通过齿牙推动齿轮62进行顺时针转动，齿轮62通过齿牙推动两个滑座72分别在两个固定杆71的表面相背滑动，使得滑座72带动两个移动板91相背移动，移动板91带动卡块92同步运动，直至卡块92的一侧进入卡槽4的内腔，进而对安装壳1与幕墙复合板本体2之间进行固定，即达到了便于安装的目的，在拆卸时，反向转动旋钮54，使得齿轮62逆时针转动，进而推动两个滑座72相向移动，最终带动卡块92脱离卡槽4的内腔，完成拆卸。

综上所述：该幕墙复合板的安装系统，通过将幕墙复合板本体2置于安装板3的右侧，使得安装壳1位于两个安装板3之间，转动旋钮54，旋钮54带动齿轮62顺时针转动，最终使得卡块92进入卡槽4的内腔中，即达到了便于安装的目的，该幕墙复合板的安装系统具备便于安装的优点，安装和拆卸的过程操作简单，使用快捷方便，大量节省了安装所需的人力和时间，并且提高了安装后的稳定性，且没有过多的结构外露，提高了其实用性，解决了幕墙复合板在安装的过程中一般采用的方式是用胶粘贴或用水泥砂浆粘贴等，进而容易受到外界因素的影响，如胶或水泥砂浆的质量、外部环境条件、板材自身的重量等都会对其安装的稳定性造成影响，导致安装后稳定性不佳，存在一定隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种幕墙复合板的安装系统，包括安装壳（1）和幕墙复合板本体（2），其特征在于：所述幕墙复合板本体（2）左侧的顶部和底部均固定连接有安装板（3），两个安装板（3）相对的一侧均开设有三个等间距的卡槽（4），所述安装壳（1）内腔的后侧设置有驱动机构（5），所述安装壳（1）的内腔设置有转动机构（6），所述安装壳（1）的内腔设置有两个限位机构（7），两个限位机构（7）相对的一侧均设置有齿板（8），所述限位机构（7）的表面设置有安装机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙复合板的安装系统，其特征在于：所述驱动机构（5）包含有通过轴承活动连接于安装壳（1）内腔后侧的螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）的表面螺纹连接有螺纹座（52），所述螺纹座（52）的底部设置有齿牙，所述安装壳（1）的前侧开设有凹槽（53），所述螺纹杆（51）的前侧贯穿至凹槽（53）的内腔并固定连接有旋钮（54）。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙复合板的安装系统，其特征在于：所述转动机构（6）包含有通过轴承活动连接于安装壳（1）内腔的转杆（61），所述转杆（61）的表面固定连接有齿轮（62），所述齿轮（62）与螺纹座（52）的齿牙相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙复合板的安装系统，其特征在于：所述限位机构（7）包含有固定于安装壳（1）内腔的两个固定杆（71），所述固定杆（71）的表面滑动连接有滑座（72），所述滑座（72）的一侧与齿板（8）固定连接，所述齿板（8）与齿轮（62）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙复合板的安装系统，其特征在于：所述安装机构（9）包含有滑动连接于固定杆（71）表面的移动板（91），所述移动板（91）的一侧与滑座（72）固定连接，两个移动板（91）相背的一侧均固定连接有三个等间距的卡块（92），所述卡块（92）的一侧贯穿至卡槽（4）的内腔并与卡槽（4）活动连接。