CN213837165U - 一种装配式外墙的固定密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式外墙的固定密封装置，相邻外墙之间形成待固定密封的至少两个相交的缝隙，所述固定密封装置包括沿所述缝隙的长度方向依次分段设置的多个密封板、过渡连接相邻所述密封板的直接头，以及安装于所述缝隙交汇处的多通接头，多通接头与相邻各密封板端部抵接。相比于传统的框架式现场拼接的方式，采用固定密封装置将相邻外墙固定连接、以及将相邻外墙之间的各缝隙分别密封，整体结构简单，便于安装。同时，降低整体结构对防水材料、密封或封堵材料的依赖，不受防水、密封或封堵材料的使用寿命限制，降低生产和维护成本。

Description

一种装配式外墙的固定密封装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式外墙的固定密封装置。

背景技术

近年来，随着国家大力推广装配式建筑，各式各样的单元式外墙、模块式外墙、PC外墙被应用于装配式、传统框架建筑上。这些外墙采用的是现场拼接，安装后都会留下非常多的接缝，很容易出现拼接缝渗漏的现象，而且一旦出现渗漏现象后期治理非常困难。现有技术中，预制的装配式外墙拼缝通常都是垂直缝与水平缝，这些接缝处理目前基本上是采用玻璃幕墙的处理方式即材料防水，采用耐候密封胶封堵密封。

上述这种仅靠耐候密封胶处理单元外墙拼缝，防水效果非常依赖封堵材料的密封和防水性能。目前市面上的单元外墙密封材料寿命都保持在15年左右，这就意味着柔性封堵方式在15年后需重新处理。这将是一个巨大的浪费。除了这种材料防水外市场上还有一些笨重复杂的铝型材密封组件密封防水的空腔防水，虽然是机械式防水密封方式，但整个安装流程复杂，不仅材料成本高，安装人工成本也高。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种装配式外墙的固定密封装置，旨在解决相邻外墙墙体之间连接固定、密封防水不可靠的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种装配式外墙的固定密封装置，相邻外墙之间形成待固定密封的至少两个相交的缝隙，所述固定密封装置包括沿所述缝隙的长度方向依次分段设置的多个密封板、过渡连接相邻所述密封板的直接头，以及安装于所述缝隙交汇处的多通接头，所述多通接头与相邻各密封板端部抵接。

进一步地，所述缝隙包括第一缝隙和与所述第一缝隙相交的第二缝隙，所述多通接头为四通接头。

进一步地，所述第一缝隙为平行于安装面的水平缝隙，所述第二缝隙为垂直于安装面的垂直缝隙，所述四通接头为垂直的四通接头。

进一步地，所述多通接头包括多通接头本体、设置于所述多通接头本体上且沿所述缝隙的长度方向分别延伸的连接部；

相邻外墙的周边均设置外墙边槽，所述连接部的侧边设置与相邻的所述外墙边槽卡扣配合的第一弯折边。

进一步地，所述密封板包括板本体、沿所述板本体的侧边向外延伸设置的第二弯折边；

所述第二弯折边与相邻的所述外墙边槽卡扣配合。

进一步地，所述直接头包括直接头本体、沿所述直接头本体的每一侧边均向外延伸设置的第三弯折边；

沿所述缝隙的长度方向设置的第三弯折边与所述外墙边槽卡扣配合，垂直于所述缝隙长度方向设置的第三弯折边与所述密封板端头抵接。

进一步地，所述第一弯折边、第二弯折边和第三弯折边与所述外墙边槽的嵌缝之间分别填充密封胶，所述密封胶为耐候密封胶、建筑密封胶、防火密封胶、丁基胶、发泡胶中的至少一种。

进一步地，相邻外墙的墙体间隙之间填充填缝砂浆，所述填缝砂浆与所述密封胶的交汇处设置珍珠棉棒。

进一步地，所述密封板与所述直接头均采用耐候防水材料制备而成，所述耐候防水材料包含耐候防水材料的涂覆层。

进一步地，所述外墙为单元式外墙、模块式外墙、PC外墙中的至少一种。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装配式外墙的固定密封装置，密封板沿每一个缝隙的长度方向依次分段设置，密封板分段设置，利于加工、运输和携带。密封板既用于连接两相邻的单元外墙，又用于覆盖和密封各缝隙。相邻密封板之间通过直接头过渡连接，结构简单，便于安装。在缝隙交汇处安装多通接头，多通接头端部与各密封板端部相互抵接。这样，密封板、直接头和多通接头依次连接，形成一个结构简单的整体，用于将各缝隙完全覆盖和密封。

相比于传统的框架式现场拼接的方式，本实用新型采用固定密封装置将相邻外墙固定连接、以及将相邻外墙之间的各缝隙分别密封，整体结构简单，便于安装。同时，降低整体结构对防水材料、密封或封堵材料的依赖，不受防水、密封或封堵材料的使用寿命限制，降低生产和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的固定密封装置的装配示意图；

图2为本实用新型的多通接头的结构示意图；

图3为本实用新型的密封板的结构示意图；

图4为本实用新型的直接头的结构示意图；

图5为本实用新型的左右相邻外墙与密封板的装配示意图；

图6为本实用新型的上下相邻外墙与密封板的装配示意图。

附图标记如下:

1、外墙；2、缝隙；3、密封板；4、直接头；5、多通接头；6、密封胶；7、填缝砂浆；8、珍珠棉棒；11、外墙边槽；21、第一缝隙；22、第二缝隙；31、板本体；32、第二弯折边；41、直接头本体；42、第三弯折边；51、多通接头本体；52、第一弯折边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供一种装配式外墙的固定密封装置，用于相邻外墙1的连接固定和密封。相邻外墙1之间形成待固定密封的至少两个相交的缝隙2。该外墙1为单元式外墙、模块式外墙、PC外墙中的至少一种。

该固定密封装置包括沿缝隙2的长度方向依次分段设置的多个密封板3、过渡连接相邻密封板3的直接头4，以及安装于缝隙2交汇处的多通接头5，多通接头5与相邻各密封板3端部抵接。

本实施例中，外墙1为建筑用的模块式外墙。模块式外墙与传统采用现场拼接的外墙相比，模块式外墙更加便于运输和携带，根据不同的应用场合，可循环使用。模块式外墙通过预设形状和尺寸的模具制备而成，各外墙1单元分体设置，安装时通过固定密封装置固定连接和密封。以单元分体设置的外墙1是矩形为例进行阐述。

相邻矩形的外墙1之间形成待固定密封的至少两个相交的缝隙2。密封板3沿每一个缝隙2的长度方向依次分段设置，密封板3分段设置，利于加工、运输和携带。密封板3既用于连接两相邻的单元外墙1，又用于覆盖和密封各缝隙2。相邻密封板3之间通过直接头4过渡连接，结构简单，便于安装。在缝隙2交汇处安装多通接头5，多通接头5端部与各密封板3端部相互抵接。这样，密封板3、直接头4和多通接头5依次连接，形成一个结构简单的整体，用于将各缝隙2完全覆盖和密封。

相比于传统的框架式现场拼接的方式，本实施例采用固定密封装置将相邻外墙1固定连接、以及将相邻外墙1之间的各缝隙2分别密封，整体结构简单，便于安装。同时，降低整体结构对防水材料、密封或封堵材料的依赖，不受防水、密封或封堵材料的使用寿命限制，降低生产和维护成本。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，缝隙2包括第一缝隙21和与第一缝隙21相交的第二缝隙22，多通接头5为四通接头。

具体地，四通接头对称设置，便于加工和维护，通用性更佳。

优选地，第一缝隙21为平行于安装面的水平缝隙，第二缝隙22为垂直于安装面的垂直缝隙，四通接头为垂直的四通接头。

当然，在其他实施例中，外墙1为非矩形结构时，缝隙2可选为包括三个或以上的缝隙。此时，多通接头5为与缝隙的数量N相对应的2N通接头。

参照图2，本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，多通接头5包括多通接头本体51、设置于多通接头本体51上且沿缝隙2的长度方向分别延伸的连接部；

相邻外墙1的周边均设置外墙边槽11，连接部的侧边设置与相邻的外墙边槽11卡扣配合的第一弯折边52。

具体地，多通接头5为四通接头时，多通接头本体51沿缝隙2的长度方向分别延伸四个连接部，每一个连接部的两侧边均对称设置第一弯折边52。安装时，第一弯折边52与外墙边槽11卡扣配合。当外墙1为建筑用的模块式外墙时，外墙边槽11为模块式边槽，模块式边槽凸设于外墙1的墙体周边，第一弯折边52与模块式边槽卡扣配合。

优选地，多通接头本体51与连接部一体成型，第一弯折边52通过折弯机一次加工成型。

参照图3，本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，密封板3包括板本体31、沿板本体31的侧边向外延伸设置的第二弯折边32；

第二弯折边32与相邻的外墙边槽11卡扣配合。

具体地，板本体31为直线型的密封盖板，板本体31的两侧边分别设置一个第二弯折边32，两个第二弯折边32对称布置于板本体31的两侧。相邻外墙1的周边均设置外墙边槽11，安装时，板本体31沿长度方向覆盖于缝隙2，第二弯折边32与外墙边槽11卡扣配合，将密封板3固定安装。

当外墙1为建筑用的模块式外墙时，外墙边槽11为模块式边槽，模块式边槽凸设于外墙1的墙体周边，第二弯折边32与模块式边槽卡扣配合。

优选地，第二弯折边32通过折弯机一次加工成型。

参照图4，本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，直接头4包括直接头本体41、沿直接头本体41的侧边向外延伸设置的第三弯折边42；

沿缝隙2的长度方向设置的第三弯折边42与外墙边槽11卡扣配合，垂直于缝隙2长度方向设置的第三弯折边42与密封板3端头抵接。

具体地，直接头本体41为直线型的盖板，直接头本体41的四个侧边分别设置第三弯折边42，四个侧边的第三弯折边42两两相对、对称布置。沿缝隙2的长度方向设置的第三弯折边42与外墙边槽11卡扣配合，用于密封防水。垂直于缝隙2长度方向设置的第三弯折边42与密封板3端头抵接，用于过渡连接相邻密封板3。

参照图5和图6，本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，第一弯折边52、第二弯折边32和第三弯折边42与外墙边槽11的嵌缝之间分别填充密封胶6，该密封胶6为耐候密封胶、建筑密封胶、防火密封胶、丁基胶、发泡胶中的至少一种。

密封胶6为优良的封堵密封和防水材料，在第一弯折边52(图未示出)、第二弯折边32和第三弯折边42(图未示出)与外墙边槽11的嵌缝之间分别填充密封胶6，进一步增强整体结构的封堵密封和防水性能。该密封胶6为耐候密封胶、建筑密封胶、防火密封胶、丁基胶、发泡胶中的一种，或多种的组合。

可选地，该密封胶6为硅酮耐侯密封胶，硅酮耐侯密封胶具有优异的耐候性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。使用时，采用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的嵌缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封，具备优良的防水性能。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，相邻外墙1的墙体间隙之间填充填缝砂浆7，填缝砂浆7与密封胶6的交汇处设置珍珠棉棒8。

珍珠棉棒8由珍珠棉发泡而来，珍珠棉材料具有柔软、环保的优点。珍珠棉棒8设置于填缝砂浆7与密封胶6之间，将两种不同的材料过渡密封连接，密封环保。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，密封板3与直接头4均采用耐候防水材料制备而成，该耐候防水材料包含耐候防水材料的涂覆层

耐候防水材料可选为不锈钢、铝合金材料中的至少一种。在不锈钢、铝合金材料的表层设置耐候防水材料的涂覆层。

耐候防水材料的涂覆层具有优良的防水性能，该涂覆层具有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性。增强固定密封装置整体的固定安装精度、密封防水性能和增加使用寿命，降低维护成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式外墙的固定密封装置，相邻外墙之间形成待固定密封的至少两个相交的缝隙，其特征在于，所述固定密封装置包括沿所述缝隙的长度方向依次分段设置的多个密封板、过渡连接相邻所述密封板的直接头，以及安装于所述缝隙交汇处的多通接头，所述多通接头与相邻各密封板端部抵接。

2.根据权利要求1所述的固定密封装置，其特征在于，所述缝隙包括第一缝隙和与所述第一缝隙相交的第二缝隙，所述多通接头为四通接头。

3.根据权利要求2所述的固定密封装置，其特征在于，所述第一缝隙为平行于安装面的水平缝隙，所述第二缝隙为垂直于安装面的垂直缝隙，所述四通接头为垂直的四通接头。

4.根据权利要求1所述的固定密封装置，其特征在于，所述多通接头包括多通接头本体、设置于所述多通接头本体上且沿所述缝隙的长度方向分别延伸的连接部；

相邻外墙的周边均设置外墙边槽，所述连接部的侧边设置与相邻的所述外墙边槽卡扣配合的第一弯折边。

5.根据权利要求4所述的固定密封装置，其特征在于，所述密封板包括板本体、沿所述板本体的侧边向外延伸设置的第二弯折边；

所述第二弯折边与相邻的所述外墙边槽卡扣配合。

6.根据权利要求4所述的固定密封装置，其特征在于，所述直接头包括直接头本体、沿所述直接头本体的每一侧边均向外延伸设置的第三弯折边；

沿所述缝隙的长度方向设置的第三弯折边与所述外墙边槽卡扣配合，垂直于所述缝隙长度方向设置的第三弯折边与所述密封板端头抵接。

7.根据权利要求6所述的固定密封装置，其特征在于，所述第一弯折边、第二弯折边和第三弯折边与所述外墙边槽的嵌缝之间分别填充密封胶。

8.根据权利要求7所述的固定密封装置，其特征在于，相邻外墙的墙体间隙之间填充填缝砂浆，所述填缝砂浆与所述密封胶的交汇处设置珍珠棉棒。

9.根据权利要求1所述的固定密封装置，其特征在于，所述外墙为单元式外墙、模块式外墙、PC外墙中的至少一种。

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