CN213836874U - 水龙头 - Google Patents

Abstract

一种水龙头，包含一基座、一出水管及一超声波产生器。其中所述基座具有一容置槽，且所述容置槽具有一开口形成于所述基座的外表面。所述出水管结合于所述基座，所述出水管具有一入水端与一出水端。所述超声波产生器以可拆离的方式设置于所述容置槽中且可自所述开口被取出。本实用新型之超声波产生器与水龙头基座的结合结构，方便收纳超声波产生器，且使用上更加便利。

Description

水龙头

技术领域

本实用新型系与水龙头有关；特别是指一种附设超声波产生器的水龙头。

背景技术

为了增加清洗物品表面所残留脏污之洗净效果及避免在清洗过程中浪费过多的水资源，目前会采用超声波清洗的方式来提高洗净效果，也因超声波清洗不需要大量的水流量，更加节省水资源。

超声波清洗的原理是在一容器中装设有超声波产生器，超声波产生器启动时会使容器内的液体产生压力差，而压力差会使液体中产生许多微小气泡，当微小气泡接触到待清洗物会对待清洗物的表面产生冲击力，使脏污跟着液体一起离开物品表面，达到洗净的效果。

所述的超声波清洗方式可见于各行各业中，举例而言，医疗行业用来清洗医疗器械，避免病毒残留；制造行业用来替金属工件的表面除锈除油；又或是，家家户户在清洗眼镜、蔬菜或餐盘上的污垢时，也可以搭配超声波产生器使用，不仅可以增加清洗效果，也可以减少使用清洁剂。然而，若有使用需求，则须自行购买超声波产生器。但超声波产生器没有特定的放置空间，导致取用或放置时皆是不便，前述问题实有解决之必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型之目的在于提供一种水龙头，附设有超声波产生器，且超声波产生器以可拆离的方式结合于水龙头的基座，增加取放使用的方便性，操作更加快捷。

缘以达成上述目的，本实用新型提供的水龙头，其包含一基座、一出水管及一超声波产生器。所述基座具有一容置槽，且所述容置槽具有一开口形成于所述基座的一外表面。所述出水管结合于所述基座，所述出水管具有一入水端与一出水端。所述超声波产生器以可拆离的方式设置于所述容置槽中且可自所述开口被取出。

其中所述容置槽的槽底设置有一退出单元；所述退出单元提供往所述开口之方向的力量推抵所述超声波产生器。

所述水龙头包含一固定机构，设置于所述基座上，且系用以将所述超声波产生器限制于所述容置槽中。

其中所述固定机构包含一按压单元与一卡抵单元，所述按压单元带动所述卡抵单元在一第一位置与一第二位置之间移动，当所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述卡抵单元卡抵于所述超声波产生器以限制所述超声波产生器于所述容置槽中，当所述卡抵单元位于所述第二位置时，所述卡抵单元脱离所述超声波产生器。

其中所述按压单元凸出所述基座的外表面；所述按压单元系可沿一第一轴向移动，所述卡抵单元可沿一第二轴向移动，所述第一轴向与所述第二轴向相交。

其中所述基座具有一第一容槽与一第二容槽，所述第一容槽系自所述基座的外表面沿所述第一轴向凹入形成，所述第二容槽系自所述容置槽的槽壁沿所述第二轴向凹入形成且与所述第一容槽相通；所述按压单元设置于所述第一容槽；所述卡抵单元具有一通孔以及一凸块，所述卡抵单元设置于所述第二容槽，且所述按压单元穿过所述通孔；所述超声波产生器在面对所述第二容槽的一侧具有一凸部；当所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述凸块与所述超声波产生器的凸部抵接；所述按压单元沿所述第一轴向移动时推动所述通孔的孔壁，以带动所述卡抵单元移动至所述第二位置，且所述卡抵单元位于所述第二位置时所述凸块不抵接所述凸部。

其中所述按压单元包含一第一弹簧及一按压件，所述第一弹簧一端连接所述第一容槽的槽底，另一端连接所述按压件；所述卡抵单元包含一第二弹簧及一卡抵件，所述第二弹簧一端连接所述第二容槽的槽底，另一端连接所述卡抵件，所述卡抵件具有所述通孔及所述凸块；所述按压件穿过所述卡抵件的通孔；当所述按压件受一外力压下而从一第三位置移动至一第四位置时，所述第一弹簧被压缩，且所述按压件推抵所述卡抵件之通孔的孔壁，带动所述卡抵件往所述第二容槽之槽底的方向移动，且所述第二弹簧被压缩，使所述卡抵件的凸块不抵接所述超声波产生器的凸部；当所述外力解除后，所述第一弹簧将所述按压件推回所述第三位置，且所述第二弹簧将所述卡抵件推回所述第一位置。

其中所述按压件具有一抵接段，所述抵接段具有一第一抵接面，所述卡抵件的所述通孔之孔壁具有一对应所述第一抵接面的第二抵接面；当所述按压件从所述第三位置移动至所述第四位置时，所述第一抵接面推抵所述第二抵接面，使所述卡抵件移动至所述第二位置。

其中所述容置槽的槽底开设有一定位槽；所述退出单元设置于所述定位槽中；所述退出单元包含一弹簧及一退出件，所述弹簧的一端连接所述定位槽的槽底，另一端连接所述退出件；当所述卡抵单元位于所述第一位置且所述超声波产生器置于所述容置槽中时，所述退出件位于所述定位槽中且抵接所述超声波产生器，且所述弹簧被压缩；当所述卡抵单元位于所述第二位置时，所述弹簧推动所述退出件凸出所述容置槽的槽底且将所述超声波产生器往所述开口之方向推抵。

其中所述容置槽的槽壁具有一卡沟，所述卡沟位于所述第二容槽的相对侧且邻近所述开口；所述超声波产生器在背离所述凸部的一侧具有一卡块；当所述超声波产生器置于所述容置槽中且所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述超声波产生器的卡块抵接所述卡沟的壁面。

本实用新型之效果在于超声波产生器以可拆离的方式结合于水龙头的基座，方便收纳超声波产生器，并可增加取放超声波产生器的方便性，操作更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例之水龙头的立体图。

图2为上述优选实施例之水龙头的局部正视图。

图3类同图1，揭示超声波产生器位于容置槽外。

图4为上述优选实施例之水龙头的部分分解图。

图5为图2之5-5方向剖视图。

图6为图5的局部放大图。

图7类同图5，揭示按压单元受按压而带动卡抵单元位于第二位置，以释放超声波产生器。

图8为图7的局部放大图。

附图标记说明

[本实用新型]

100：水龙头

10：基座

11：容置槽

12：第一容槽

13：第二容槽

132：凸柱

14：卡沟

15：定位槽

152：凸柱

16：退出单元

162：弹簧

164：退出件

20：出水管

20a：入水端

20b：出水端

30：超声波产生器

32：壳体

322：第一表面

324：第二表面

32a：凹孔

32b：凸部

32c：卡块

34：超声波振动元件

40：固定机构

42：按压单元

422：第一弹簧

424：按压件

424a：抵接段

424b：第一抵接面

44：卡抵单元

442：第二弹簧

444：卡抵件

444a：通孔

444b：凸块

444c：第二抵接面

50：电源开关

52：操作部

P1：第一位置

P2：第二位置

P3：第三位置

P4：第四位置

F：外力

A1：水平方向

A2：垂直方向

具体实施方式

为能更清楚地说明本实用新型，兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图3所示，为本实用新型一优选实施例之水龙头100，其包含一基座10、一出水管20及一超声波产生器30。

参照图4及图5，所述基座10具有一容置槽11、一第一容槽12、一第二容槽13、一卡沟14及一定位槽15。其中所述容置槽11的开口与所述第一容槽12的开口系自所述基座10的外表面沿水平方向A1凹入形成，且本实施例中之水平方向A1即为本实用新型之第一轴向。所述第二容槽13系自所述容置槽11的槽壁沿垂直方向A2凹入形成且与第一容槽12相通，本实施例中之垂直方向A2即为本实用新型之第二轴向，意即所述第一轴向与所述第二轴向垂直相交。所述第二容槽13的槽底具有一凸柱132。所述卡沟14设置于所述容置槽11的开口周缘且位于所述第二容槽13的相对侧。

再参阅图4至图6所示，前述第一容槽12及第二容槽13中设置有一固定机构40。所述固定机构40包含一按压单元42及一卡抵单元44。其中所述按压单元42具有一第一弹簧422及一按压件424，所述第一弹簧422的一端连接第一容槽12的槽底，另一端连接所述按压件424。所述按压件424具有一用以耦接卡抵单元44的抵接段424a，所述抵接段424a具有一第一抵接面424b。所述按压单元42可在受一外力F压下时，自一第三位置P3移动至一第四位置P4(参照图8)，所述按压件424沿着水平方向A1朝第一容槽12槽底的方向移动，所述第一弹簧422被压缩。

所述固定机构40的卡抵单元44包含一第二弹簧442及一卡抵件444，所述第二弹簧442的一端套设于所述第二容槽13的槽底之凸柱132，另一端连接所述卡抵件444。而所述卡抵件444具有一通孔444a与一凸块444b，所述通孔444a系沿水平方向A1开设而成，凸块444b则系沿垂直方向A2凸出。所述按压单元42穿过所述通孔444a，且以按压件424的抵接段424a抵靠所述所述通孔444a之孔壁。所述通孔444a之孔壁具有一第二抵接面444c，所述第二抵接面444c对应抵接段424a的第一抵接面424b。所述按压单元42自所述第三位置P3移动至第四位置P4时，带动所述卡抵单元44自一第一位置P1至一第二位置P2。所述卡抵单元44在第一位置P1时，所述按压件424的第一抵接面424b连接所述卡抵件444的第二抵接面444c，且所述卡抵件444凸出于第二容槽13外；所述卡抵单元44在第二位置P2时，所述卡抵件444位于所述第二容槽13中，所述第二弹簧442被压缩。

所述基座10的定位槽15沿水平方向A1开设于所述容置槽11的槽底，定位槽15的槽底凸伸有一凸柱152。所述基座10具有一与所述定位槽15对应配置的退出单元16，其中退出单元16包含一弹簧162与一退出件164，退出单元16的弹簧162的一端套设于定位槽15的凸柱152，另一端连接所述退出件164。当退出件164受朝定位槽15槽底方向之外力推挤时，退出件164带动弹簧162压缩，由此退出件164位于所述定位槽15中；当外力解除时，弹簧162弹力回复并将所述退出件164外推而使退出件164凸出所述定位槽15。退出单元16不限于前述之结构，在其他实际应用上，所述退出单元可为一弹性片，然而不以此为限。

所述出水管20穿设于基座10且具有一入水端20a及一出水端20b，所述入水端20a供连接一外接水源(未图示)，水流经由所述出水管20引导而自出水端20b流出。

续参图5所示，所述超声波产生器30以可拆离的方式设置于基座10的容置槽11中，其包含一壳体32以及一设置于所述壳体32内部的超声波振动元件34。所述壳体32具有相背的一第一表面322与一第二表面324，其中第一表面322面朝容置槽11的开口，第二表面324面朝容置槽11的槽底。壳体32在面对所述第二容槽13之侧面上具有一对应第二容槽13的凹孔32a，所述凹孔32a系沿垂直方向A2凹陷形成，且凹孔32a至第二表面324之间形成一凸部32b。所述壳体32在背离所述凸部32b的一侧面具有一卡块32c，所述卡块32c与基座10的卡沟14对应配置。所述退出件164的末端受第二表面324推抵，使退出单元16位于定位槽15中，且退出单元16的弹簧162受压缩。

所述水龙头100在基座10设置有一电源开关50且以一电线电性连接于超声波产生器30与一外接电源(未图示)之间。所述电源开关50具有一操作部52，所述操作部52设置于所述基座10的外表面，使用者可通过操作所述操作部52而导通或阻断所述外接电源供给至所述超声波产生器30之电力。于本实施例中之操作部为按钮，然而不以此为限，例如可为触控面板。

如图5及图6所示，所述超声波产生器30位于所述容置槽11中，且所述按压单元42位于第三位置P3致使所述卡抵单元44位于第一位置P1。此时，所述卡抵件444的凸块444b位于超声波产生器30的凹孔32a中且抵于超声波产生器30的凸部32b，所述卡块32c抵接所述卡沟14的壁面，借以限制超声波产生器30位于容置槽11当中，而不因受退出单元16推抵而凸出于容置槽11的外表面。所述退出单元16则系受超声波产生器30的第二表面324抵压而位于定位槽15中，且退出单元16的弹簧162处于压缩状态。

续参阅图7及图8，当使用者按压所述按压件424自第三位置P3移动至第四位置P4的过程中，所述按压件424会给予第一弹簧422一外力F，使第一弹簧422朝第一容槽12槽底的方向压缩。而所述按压件424的第一抵接面424b斜向上推动所述卡抵件444的第二抵接面444c，使所述卡抵件444逐渐向上移动。又，卡抵件444会对第二弹簧442施加推力，使第二弹簧442朝第二容槽13槽底的方向被压缩，进而所述卡抵件444自第一位置P1移动至第二位置P2。

当所述按压单元42位于第四位置P4，所述卡抵单元44位于第二位置P2，所述卡抵件444的凸块444b位于第二容槽13中且不抵于超声波产生器30的凸部32b，如此一来，所述超声波产生器30的上端不受拘束，且所述退出单元16的弹簧162之弹力回复并往所述容置槽11开口之方向推抵超声波产生器30，使超声波产生器30凸出于所述基座10的外表面，所述退出单元16亦因释放弹簧162的弹力回复并凸出于容置槽11的槽底。于此同时，只要稍微扳动超声波产生器30即可将超声波产生器30自容置槽11的开口取出。

进一步说明的是，当使用者不再给予所述按压件424外力，第一弹簧422将按压件424从第四位置P4推回第三位置P3。另外，超声波产生器30的凸部32b离开卡抵件444的凸块444b后，所述第二弹簧442的弹力回复并推动卡抵件444向下移动，将所述卡抵件444从第二位置P2推回第一位置P1，回到所述卡抵件444的凸块444b凸出于第二容槽13的状态。

通过前述的方式取出超声波产生器30后，可将超声波产生器30放置于水槽中，超声波产生器30中超声波振动元件34作动时产生的超声波使碗盘上的脏污更容易去除干净，提升清洁效果。

另外，当超声波产生器30使用完毕，用户欲将超声波产生器60归位，可将所述超声波产生器30的底部先置入容置槽11，并以所述超声波产生器30的卡块32c抵于所述卡沟14以形成一支点，再施加外力将超声波产生器30推入容置槽11中。将超声波产生器30于推入容置槽11的过程中，可以按压所述按压件424，使按压件424带动所述卡抵件444移动至第二位置P2，而不致于阻挡超声波产生器30进入容置槽11中。又或是，所述卡抵件444的凸块444b受所述超声波产生器30挤压后即可顺势移动至第二位置P2，直到所述超声波产生器30的凹孔32a对应所述卡抵件444的凸块444b，所述卡抵件444的凸块444b将移动至第一位置P1，以限制所述超声波产生器30位于容置槽11当中。

综上所述的超声波产生器结合于水龙头的结构设计，使超声波产生器方便收纳于水龙头的容置槽中，且取放超声波产生器的过程也十分便利，操作更加快捷。

以上所述仅为本实用新型优选可行实施例而已，举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为之等效变化，理应包含在本实用新型之专利范围内。

Claims (10)

1.一种水龙头，其特征在于，包含：

一基座，具有一容置槽，且所述容置槽具有一开口形成于所述基座的外表面；

一出水管，结合于所述基座，所述出水管具有一入水端与一出水端；以及

一超声波产生器，以可拆离的方式设置于所述容置槽中且可自所述开口被取出。

2.如权利要求1所述的水龙头，其中，所述容置槽的槽底设置有一退出单元；所述退出单元提供往所述开口之方向的力量推抵所述超声波产生器。

3.如权利要求2所述的水龙头，其中，包含一固定机构，设置于所述基座上，且系用以将所述超声波产生器限制于所述容置槽中。

4.如权利要求3所述的水龙头，其中，所述固定机构包含一按压单元与一卡抵单元，所述按压单元带动所述卡抵单元在一第一位置与一第二位置之间移动，当所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述卡抵单元卡抵于所述超声波产生器以限制所述超声波产生器于所述容置槽中，当所述卡抵单元位于所述第二位置时，所述卡抵单元脱离所述超声波产生器。

5.如权利要求4所述的水龙头，其中，所述按压单元凸出所述基座的外表面；所述按压单元系可沿一第一轴向移动，所述卡抵单元可沿一第二轴向移动，所述第一轴向与所述第二轴向相交。

6.如权利要求5所述的水龙头，其中，所述基座具有一第一容槽与一第二容槽，所述第一容槽系自所述基座的外表面沿所述第一轴向凹入形成，所述第二容槽系自所述容置槽的槽壁沿所述第二轴向凹入形成且与所述第一容槽相通；所述按压单元设置于所述第一容槽；所述卡抵单元具有一通孔以及一凸块，所述卡抵单元设置于所述第二容槽，且所述按压单元穿过所述通孔；所述超声波产生器在面对所述第二容槽的一侧具有一凸部；当所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述凸块与所述超声波产生器的凸部抵接；所述按压单元沿所述第一轴向移动时推动所述通孔的孔壁，以带动所述卡抵单元移动至所述第二位置，且所述卡抵单元位于所述第二位置时所述凸块不抵接所述凸部。

7.如权利要求6所述的水龙头，其中，所述按压单元包含一第一弹簧及一按压件，所述第一弹簧一端连接所述第一容槽的槽底，另一端连接所述按压件；所述卡抵单元包含一第二弹簧及一卡抵件，所述第二弹簧一端连接所述第二容槽的槽底，另一端连接所述卡抵件，所述卡抵件具有所述通孔及所述凸块；所述按压件穿过所述卡抵件的通孔；当所述按压件受一外力压下而从一第三位置移动至一第四位置时，所述第一弹簧被压缩，且所述按压件推抵所述卡抵件之通孔的孔壁，带动所述卡抵件往所述第二容槽之槽底的方向移动，且所述第二弹簧被压缩，使所述卡抵件的凸块不抵接所述超声波产生器的凸部；当所述外力解除后，所述第一弹簧将所述按压件推回所述第三位置，且所述第二弹簧将所述卡抵件推回所述第一位置。

8.如权利要求7所述的水龙头，其中，所述按压件具有一抵接段，所述抵接段具有一第一抵接面，所述卡抵件的所述通孔之孔壁具有一对应所述第一抵接面的第二抵接面；当所述按压件从所述第三位置移动至所述第四位置时，所述第一抵接面推抵所述第二抵接面，使所述卡抵件移动至所述第二位置。

9.如权利要求4所述的水龙头，其中，所述容置槽的槽底开设有一定位槽；所述退出单元设置于所述定位槽中；所述退出单元包含一弹簧及一退出件，所述弹簧的一端连接所述定位槽的槽底，另一端连接所述退出件；当所述卡抵单元位于所述第一位置且所述超声波产生器置于所述容置槽中时，所述退出件位于所述定位槽中且抵接所述超声波产生器，且所述弹簧被压缩；当所述卡抵单元位于所述第二位置时，所述弹簧推动所述退出件凸出所述容置槽的槽底且将所述超声波产生器往所述开口之方向推抵。

10.如权利要求6所述的水龙头，其中，所述容置槽的槽壁具有一卡沟，所述卡沟位于所述第二容槽的相对侧且邻近所述开口；所述超声波产生器在背离所述凸部的一侧具有一卡块；当所述超声波产生器置于所述容置槽中且所述卡抵单元位于所述第一位置时，所述超声波产生器的卡块抵接所述卡沟的壁面。

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